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        高爐放散閥預(yù)緊螺母力矩調(diào)節(jié)探討

        2019-12-13 03:44:38頃永宏蓋曉明黎勤
        冶金設(shè)備 2019年5期
        關(guān)鍵詞:閥蓋碟簧閥座

        頃永宏 蓋曉明 黎勤

        (1:秦皇島秦冶重工有限公司 河北秦皇島 066004 ;2:渤海鉆探工程技術(shù)研究院 天津 300000)

        1 前言

        高爐爐頂煤氣放散閥用于高爐緊急休風(fēng)或者爐內(nèi)產(chǎn)生爆炸氣體壓力急劇增加時(shí),迅速將高爐煤氣排入大氣中,它要求操作可靠、密封性好?,F(xiàn)在爐容在3000m3及以上容積的高爐,因?yàn)槠錉t頂壓力(以下簡(jiǎn)稱頂壓)高、整體框架高的特點(diǎn)不再采用配重式放散閥,轉(zhuǎn)而采用帶彈簧倉(cāng)的新型盤(pán)式煤氣放散閥。[1]該放散閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示。

        2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        帶碟簧倉(cāng)的盤(pán)式高爐煤氣放散閥(圖1)閥體為圓筒形,閥體由上下兩部分經(jīng)螺栓連接組成,便于加工和裝配。放散閥采用液壓驅(qū)動(dòng),無(wú)配重,設(shè)置有彈簧倉(cāng),靠倉(cāng)內(nèi)碟簧加壓壓緊密封,調(diào)整彈簧預(yù)緊力即可調(diào)整閥蓋與閥座之間的密封比壓。擰緊彈簧倉(cāng)內(nèi)的調(diào)節(jié)螺母時(shí),彈簧倉(cāng)主軸上移,與主軸相連的活塞壓緊彈簧,使彈簧受一定的預(yù)緊力。調(diào)節(jié)螺母擰得越緊,彈簧初始變形越大,彈簧的預(yù)緊力越大,閥蓋與閥座之間的密封比壓也就越大。預(yù)緊力的大小可根據(jù)不同的密封要求調(diào)節(jié),方便快捷。[2]

        閥蓋與閥座之間采用雙重密封,即閥蓋與閥座接觸面由軟密封和硬密封。軟密封安裝在閥座外側(cè),為硅橡膠密封圈,更換方便;硬密封時(shí)在閥蓋與閥座接觸面上堆焊硬質(zhì)合金,密封面為球面與錐面接觸,閥門(mén)關(guān)閉時(shí)對(duì)中性好。

        1-支座;2-液壓缸;3-轉(zhuǎn)臂;4-連桿;5-碟簧軸;6-預(yù)緊螺母;7-橫梁;8-蝶形彈簧;9-碟簧倉(cāng);10-閥蓋;11-閥體

        閥蓋與轉(zhuǎn)臂連接處有二組球面鉸接,設(shè)有加壓彈簧,閥蓋能夠在一定范圍內(nèi)隨動(dòng)。

        閥門(mén)開(kāi)啟后閥蓋的轉(zhuǎn)角大,閥蓋處在放散氣流之外,不受排放氣體的沖刷。

        該閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的彈簧倉(cāng),當(dāng)在爐頂壓力過(guò)高時(shí),彈簧倉(cāng)活塞向上移動(dòng)壓縮彈簧,閥蓋沖開(kāi)轉(zhuǎn)臂抬起,爐頂壓力得到釋放,之后閥蓋在彈簧壓力作用下重新關(guān)閉密封。[3]

        3 問(wèn)題描述

        帶碟簧倉(cāng)的盤(pán)式放散閥在對(duì)中性和密封性能上較配重式都有了很大改善,且具有高壓自動(dòng)放散功能。[3]但在該結(jié)構(gòu)放散閥調(diào)試和使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),在調(diào)節(jié)預(yù)緊螺母時(shí),有的型號(hào)的很輕松,有的需要較大的擰緊力矩,有的甚至需要借助機(jī)械外力才能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)。過(guò)大的擰緊力矩必然增大操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低工作效率,尤其是在調(diào)試的過(guò)程中需要頻繁調(diào)節(jié)預(yù)緊螺母,這一問(wèn)題就尤為突出。通過(guò)比對(duì)不同型號(hào)的放散閥并結(jié)合平面機(jī)構(gòu)作圖進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在,放散閥的設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)對(duì)這一細(xì)節(jié)加以注意。

        4 問(wèn)題分析

        如圖2所示假設(shè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密封比壓時(shí),碟簧的壓縮量為X。在正常關(guān)閉位置橫梁較初始位置(該位置為對(duì)預(yù)緊螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的位置,這里不考慮安裝了頂柱的情況,則橫梁與碟簧倉(cāng)頂板直接接觸)的位移為Y,即連桿機(jī)構(gòu)可產(chǎn)生的位移;;初始位置碟簧自由高度時(shí)到碟簧倉(cāng)頂板的距離為Z,預(yù)緊螺母到橫梁的距離為H。經(jīng)過(guò)分析,當(dāng)X、Y、Z滿足不同關(guān)系時(shí),所需的擰緊預(yù)緊螺母的力矩情況如下:

        1-預(yù)緊螺母;2-橫梁;3-碟簧軸;4-碟簧;5-碟簧倉(cāng);6-連桿;7-擺臂;8-油缸

        設(shè)計(jì)需要的碟簧壓縮量為X,即要求L1-L2=X;當(dāng)僅靠機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)使橫梁產(chǎn)生位移Y,從而使碟簧被壓縮,此時(shí)X實(shí)= Y-H-Z。

        1)當(dāng)Z≥0,X>Y,H≥0時(shí),依靠機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的橫梁位移Y,在關(guān)閉位置不能滿足彈簧壓縮量要求,因此在初始位置需先將預(yù)緊螺母旋入H+Z,即通過(guò)預(yù)緊螺母克服碟簧及碟簧軸自重將碟簧軸提起Z,然后再克服碟簧力至少將碟簧軸提起X-Y,才可在關(guān)閉位置滿足預(yù)緊力要求。從預(yù)緊過(guò)程可以看出這時(shí)調(diào)節(jié)預(yù)緊螺母需要很大的力矩。

        2)當(dāng)Z>0,X≤Y,X+Z≥Y,H≥0時(shí),僅依靠機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的橫梁位移Y,在關(guān)閉位置不能滿足彈簧壓縮量要求,因此在初始位置需先將預(yù)緊螺母旋入H+[Z-(Y-X)],即通過(guò)預(yù)緊螺母首先克服碟簧及碟簧軸自重將碟簧軸提起Z-(Y-X),才可在關(guān)閉位置滿足預(yù)緊力要求。從預(yù)緊過(guò)程可以看出這時(shí)調(diào)節(jié)預(yù)緊螺母需要較大的力矩。

        3)當(dāng)Z≥0,X

        通過(guò)以上三種情況的比較可知第三種情況時(shí)調(diào)節(jié)預(yù)緊螺母需要的力矩最小,此時(shí)合理利用了機(jī)械結(jié)構(gòu)自身產(chǎn)生的位移Y。這里要特別說(shuō)明的是如果在滿足情況三時(shí),要使碟簧產(chǎn)生同樣的壓縮量X,如果盡量減小Z值,就可以使Y值相應(yīng)減小,從而有效減小碟簧倉(cāng)的高度及連桿的長(zhǎng)度,使放散閥的結(jié)構(gòu)尺寸更加優(yōu)化。

        5 結(jié)論

        在碟簧倉(cāng)式放散閥的設(shè)計(jì)過(guò)程中合理地配置X、Y、Z三者關(guān)系,就可以使放散閥的結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,合理利用機(jī)械結(jié)構(gòu)自身產(chǎn)生的位移Y,有效避免在調(diào)節(jié)預(yù)緊螺母時(shí)操作人員使用較大的力矩,從而有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)率。

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