○ 文／曲 藝 白國強(qiáng)／本刊記者 盧凱瑞

從無到有，從有到精，普光氣田領(lǐng)跑我國高含硫氣田裝備制造行業(yè)。

●國產(chǎn)化裝置，將硫化氫變廢為寶。 攝影/白國強(qiáng)

2009年10月12日，中原石油人在大巴山深處攻堅(jiān)克難，實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)最大整裝海相高含硫氣田的成功投產(chǎn)，成就了中國石化上游最大的天然氣生產(chǎn)基地。

十年星移斗轉(zhuǎn)，似乎只在倏忽之間，卻因有成千上萬人的奮斗不息，實(shí)現(xiàn)了普光氣田今昔的滄桑劇變——累計(jì)為長(zhǎng)江中下游6省2直轄市逾80個(gè)城市、數(shù)千家企業(yè)、近2億人口供應(yīng)天然氣560億立方米，向社會(huì)供應(yīng)硫黃1635萬噸；關(guān)鍵設(shè)備從必須依賴進(jìn)口，發(fā)展到成功實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，并達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

起步，依賴進(jìn)口

2005年，在川東北的崇山峻嶺之中，在一個(gè)名叫“普光”的地方，中原石油人肩負(fù)起了建設(shè)國內(nèi)首座海相整裝高含硫氣田的重任。

高含硫氣田開發(fā)歷來被看作是“勇敢者的游戲”。若非具有非凡的勇氣和技術(shù)，要想擒住埋藏在地下幾千米深處、性格暴躁的“毒龍”，無疑是異想天開。

“空氣中硫化氫含量達(dá)800～1000ppm就能瞬時(shí)致命，而普光氣田硫化氫濃度高達(dá)15萬ppm。開發(fā)這樣的高含硫氣田，安全風(fēng)險(xiǎn)極高，無異于在刀尖上跳舞?！逼展鈿馓稂h委副書記、工會(huì)主席王儉說。

防止硫化氫泄漏成為整個(gè)氣田開發(fā)建設(shè)的重中之重。但當(dāng)時(shí)國內(nèi)沒有類似氣田開發(fā)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，更缺乏相關(guān)裝置設(shè)備，整個(gè)氣田開發(fā)建設(shè)所需的裝置設(shè)備絕大多數(shù)需要依靠進(jìn)口。

“開發(fā)之初，普光氣田關(guān)鍵設(shè)備約85%均需依賴進(jìn)口?！被叵氘?dāng)年，普光氣田生產(chǎn)管理部主任韓玉坤的話語里有深深的無奈。

高價(jià)“引進(jìn)來”的設(shè)備卻遭遇了“水土不服”，而且隨著氣田生產(chǎn)的推進(jìn)“癥狀”不斷增多。受采購周期長(zhǎng)、選擇余地小、修復(fù)難度大、維修費(fèi)用高等因素影響，部分進(jìn)口設(shè)備“帶病”工作，成為不容忽視的安全隱患。

以將硫化氫變廢為寶的硫黃回收裝置為例。普光氣田擁有12套硫黃回收裝置，年產(chǎn)硫黃240萬噸，裝置規(guī)模居全國首位。氣田建設(shè)之初，裝置內(nèi)應(yīng)用的克勞斯反應(yīng)爐國內(nèi)沒有應(yīng)用先例，只能從國外進(jìn)口。

“然而，僅投產(chǎn)試運(yùn)行兩個(gè)月，克勞斯反應(yīng)爐就出現(xiàn)了爐體震動(dòng)、超溫、變形等問題，導(dǎo)致設(shè)備頻繁檢修，嚴(yán)重制約了氣田長(zhǎng)期安全平穩(wěn)生產(chǎn)?！表n玉坤說。

中原石油人深刻意識(shí)到：進(jìn)口設(shè)備受制于人，絕非長(zhǎng)久之計(jì)。

破局，國產(chǎn)化改造

“如果無法實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化，普光氣田的生產(chǎn)將始終受制于人，甚至連氣田的正常生產(chǎn)運(yùn)行都難以保障?！碧崞痍P(guān)鍵設(shè)備，普光氣田天然氣凈化廠廠長(zhǎng)于艷秋很是激動(dòng)。

普光氣田聯(lián)合國內(nèi)著名設(shè)計(jì)院所、具有領(lǐng)先水平的制造單位，按照“先導(dǎo)試驗(yàn)、逐步推廣”的原則，對(duì)進(jìn)口設(shè)備及備件從工藝設(shè)計(jì)、制造等方面開展系列科技攻關(guān)，分步實(shí)施國產(chǎn)化改造，逐步攻克一個(gè)個(gè)技術(shù)難題。

針對(duì)克勞斯反應(yīng)爐，中原石油人首先發(fā)起了技術(shù)攻關(guān)。采用理論研究、模擬分析和驗(yàn)證性試驗(yàn)相結(jié)合的研究思路，通力攻關(guān)研制適用于普光氣田的克勞斯反應(yīng)爐。

苦心人，天不負(fù)。不知經(jīng)歷了多少次失敗，普光人終于攻關(guān)研制成功國內(nèi)首臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的克勞斯反應(yīng)爐，填補(bǔ)了國內(nèi)空白！

新反應(yīng)爐投用后，與原進(jìn)口反應(yīng)爐相比，操作負(fù)荷從80%提高到能夠滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，綜合指標(biāo)優(yōu)于國外同類產(chǎn)品水平，總體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

從無到有，從小到大，從靜設(shè)備到動(dòng)設(shè)備，再到控制系統(tǒng)，普光氣田的裝備國產(chǎn)化實(shí)踐不僅讓產(chǎn)品性能完全可以與進(jìn)口設(shè)備相媲美，而且具備更高的性價(jià)比——

完成的特大型末級(jí)硫冷凝器國產(chǎn)化，單臺(tái)冷凝器購置費(fèi)用比進(jìn)口同類設(shè)備節(jié)省1177萬元，制造運(yùn)輸周期縮短13個(gè)月；完成的中間胺液冷卻器國產(chǎn)化改造，采購成本從936萬元降至225萬元；完成的尾氣焚燒爐余熱鍋爐國產(chǎn)化研制，國產(chǎn)化后價(jià)格為進(jìn)口設(shè)備的36%，單臺(tái)節(jié)省購置費(fèi)829萬元……

開發(fā)10年來，在堅(jiān)持“保證質(zhì)量、節(jié)約成本、安全可靠”原則的基礎(chǔ)上，普光氣田結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和設(shè)備運(yùn)行情況，穩(wěn)步推進(jìn)關(guān)鍵機(jī)組轉(zhuǎn)子、關(guān)鍵機(jī)組軸承、機(jī)械密封、抗硫密封圈、高級(jí)孔板閥等17項(xiàng)進(jìn)口設(shè)備和備件的國產(chǎn)化研究和推廣。

目前，普光氣田整體國產(chǎn)化率已由最初的35%提高到88%，靜設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到100%。

●國際領(lǐng)先的技術(shù)，成就國際領(lǐng)先的氣田。攝影/白國強(qiáng)

領(lǐng)先，大步走出去

國產(chǎn)化探索實(shí)踐，普光人擺脫了關(guān)鍵設(shè)備受制于人的困境。在打破國外企業(yè)技術(shù)壟斷的同時(shí)，直接推動(dòng)了我國天然氣裝備制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，提升了我國高含硫裝備制造企業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力。

“普光氣田關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化的意義在于為我國探索出了一條高含硫氣田的開發(fā)路徑，使中國再次開發(fā)同類氣田時(shí)不會(huì)束手無策?！蓖鮾€感慨道。

中國石化第二個(gè)高含硫氣田——元壩氣田的開發(fā)直接從中受益，關(guān)鍵設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

“普光氣田的成功開發(fā)，攻克了硫化氫氣體和超深井帶來的一系列開發(fā)難題，引領(lǐng)國內(nèi)涉硫關(guān)鍵技術(shù)成龍配套，我國成為了世界上少數(shù)幾個(gè)掌握特大型高含硫氣田開發(fā)核心技術(shù)的國家之一。”于艷秋表示，“高含硫設(shè)備的國產(chǎn)化，也引領(lǐng)了國內(nèi)石油機(jī)械裝備制造業(yè)的發(fā)展。從高含硫裝置設(shè)備必須進(jìn)口，到高含硫裝置設(shè)備應(yīng)用于國外項(xiàng)目，普光氣田推動(dòng)著我國涉硫裝備高速發(fā)展?！?/p>

目前，國內(nèi)已有超過100家供應(yīng)商攜手普光氣田共同開展涉硫裝置和技術(shù)的創(chuàng)新。部分技術(shù)成果已應(yīng)用于元壩氣田天然氣凈化廠、伊朗阿巴斯煉油廠等裝置中。

原本研發(fā)產(chǎn)品多為常規(guī)石油機(jī)械裝備的甘肅藍(lán)科石化有限公司，正是通過與普光氣田的合作，如今生產(chǎn)的高端涉硫裝備已出口至伊朗、土庫曼斯坦、南蘇丹等國。

如今，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)從“引進(jìn)來”到“走出去”的華麗轉(zhuǎn)身，普光氣田吸引土耳其Genel公司、阿根廷國家石油公司、科威特KOC、美國阿拉斯加天然氣開發(fā)公司等前來參觀考察、尋求合作。