聶俊香，倪進方

（廣州南洋理工職業(yè)學(xué)院，廣東廣州 510925）

襯衫領(lǐng)是服裝中一種常用的領(lǐng)型，多應(yīng)用于男女襯衫、開門襟的T恤、風(fēng)衣等款式。領(lǐng)型處于服裝最顯眼的位置，其質(zhì)量影響著整件服裝的檔次與美觀。襯衫領(lǐng)因其特有的板正、規(guī)范和嚴謹?shù)奶匦远淮蟊娛熘?，對質(zhì)量的要求也就更為嚴格，每一道工序環(huán)環(huán)相扣，版型、上下領(lǐng)的尺寸配合、燙領(lǐng)襯、緝線、接駁、裝接和壓裝端線等各工序密切關(guān)聯(lián)。制作過程決定了領(lǐng)子裝好后的形狀，形狀則決定了穿著的效果。本課題就襯衫領(lǐng)生產(chǎn)制作過程中涉及的技術(shù)要點和常見的弊病進行分析，提出修正方案，以期為提高服裝企業(yè)襯衫生產(chǎn)制作質(zhì)量和成品效果提供參考。

1 襯衫領(lǐng)造型及制作工藝要求

衣領(lǐng)是服裝整體造型中的視覺中心,直接影響著服裝的整體風(fēng)格與外在質(zhì)量。[1]衣領(lǐng)的造型、尺寸、工藝等的質(zhì)量直接決定了這件衣服的質(zhì)量、檔次，特別是在包裝成品的視覺效果上，領(lǐng)子的造型與質(zhì)量直接代表整件服裝的品質(zhì)。

一件合格的襯衫領(lǐng)，意味著成型后必須挺括、整潔、光滑、貼合人體頸部結(jié)構(gòu)，穿著舒適。領(lǐng)型的造型設(shè)計要與上衣的外部造型相協(xié)調(diào)。襯衫領(lǐng)除了與外部造型協(xié)調(diào)外,在每件衣服上面都起著畫龍點睛的作用[2]。

對襯衫領(lǐng)的工藝要求，即工藝制作質(zhì)量，從線跡的疏密度、流暢性、雙領(lǐng)嘴的造型、前下領(lǐng)口紐扣部位的對稱性，裝飾線跡與造型輪廓邊的平放程度等，都需要被考量。

2 影響襯衫領(lǐng)質(zhì)量和成品效果的因素分析

首先，在紙樣上要特別注重其中的凹凸弧線形狀和比例數(shù)據(jù)。同時，更加要注重在燙襯、緝裝端線、接、駁、裝的過程中因拉扯而形成的變形。在制作過程中，應(yīng)先在圖1所示的位置打0.5 cm的刀口，防止領(lǐng)子成型后因受力時的拉伸造成凹凸部位的松緊量而起皺褶，這是眾所周知的力學(xué)原理。特別是襯衣翻立領(lǐng)，它的造型要求非常高，尤其是穿著效果。領(lǐng)片的形狀正是按人體工程學(xué)原理并結(jié)合穿著造型的需要造就的。

圖1 襯衫領(lǐng)板型及修正

紙樣是基礎(chǔ)，過程是關(guān)鍵，兩者缺一不可，同樣值得重視。

3 襯衫領(lǐng)制作的技術(shù)要點及弊病修正

3.1 燙領(lǐng)襯

3.1.1 技術(shù)要點

將領(lǐng)襯平燙黏合在領(lǐng)面上，要保持領(lǐng)子有自然窩勢。如有條格，則領(lǐng)尖兩端橫直必須要對稱，領(lǐng)面不能小于領(lǐng)襯。值得注意的是，在燙襯時必須保持平攤，松緊度、溫度適宜，切勿造成起泡、皺褶、拉扯變形等現(xiàn)象。

3.1.2 弊病分析及修正

脫膠令領(lǐng)面起泡為常見的燙襯弊病，主要原因是熨燙溫度不夠、壓力不足而沒有燙實，或者黏合襯本身質(zhì)量不合格，令領(lǐng)面局部產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象。如遇溫度及壓力不夠，而產(chǎn)生的局部脫膠起泡，需要補燙，適當(dāng)調(diào)高熨燙溫度，加強壓力及熨燙時間，黏牢為止。

如果黏合襯質(zhì)量問題較嚴重，就需要換襯。換襯時不要硬揭，否則會使領(lǐng)面變型。掀揭時，最好用燙斗重新在黏合襯布上加熱，趁熱揭下來。如果處理得好，不會留痕跡，也不會導(dǎo)致里面變型，重新黏合質(zhì)量好的襯布即可。

3.2 做領(lǐng)

3.2.1 技術(shù)要點

緝底領(lǐng)下口0.4 cm寬線，根據(jù)樣板將底領(lǐng)下口的縫頭燙折到反面，不可凹進凸出，沿著燙折線緝0.4 cm虛線。根據(jù)樣板將底領(lǐng)上口的形狀畫出，標(biāo)出绱領(lǐng)點，上口留出0.7 cm的縫頭。

3.2.1.1 緝合翻領(lǐng)

根據(jù)領(lǐng)樣板在外翻領(lǐng)里的反面劃樣，將外翻領(lǐng)正面相對，根據(jù)劃好的領(lǐng)樣緝合上領(lǐng)，起落針回針緝牢。為了減少外領(lǐng)口的厚度，避免熨燙時出現(xiàn)亮光，要修剪外領(lǐng)口的縫頭，留0.3～0.5 cm。

3.2.1.2 燙領(lǐng)

用燙斗扣止口，縫頭倒向領(lǐng)面，再用錐子將領(lǐng)尖完全挑出來，但不能把領(lǐng)面挑破，領(lǐng)尖角大小要一致，用熨斗在領(lǐng)反面沿止口燙平，不能有坐勢。

3.2.1.3 緝翻領(lǐng)止口

在翻領(lǐng)面上，沿止口邊緝一道0.6 cm寬線，止口寬度與袖克夫止口須相同，不能缺針，領(lǐng)尖兩角止口寬窄要對稱。在領(lǐng)兩頭1/3處不可接線，明線要整齊，緝線寬度也可根據(jù)領(lǐng)的形狀、工藝規(guī)定自行設(shè)計。操作時要把領(lǐng)面向前推送，嚴防領(lǐng)面起泡、起皺。

3.2.1.4 縫合上、下領(lǐng)

先修剪好外翻領(lǐng)下口，留縫頭0.7 cm，做出對位標(biāo)記。將外翻領(lǐng)的領(lǐng)面朝上，放在下領(lǐng)（底領(lǐng)）的面、里中間，绱領(lǐng)點左右對準(zhǔn)緝合上下領(lǐng)。下層領(lǐng)片不可有吃勢，中間刀眼三對準(zhǔn)，縫頭寬窄要均勻，不可有跳針或浮線的現(xiàn)象，起落針回針緝牢。

3.2.2 弊病分析及修正

領(lǐng)樣畫得左右不對稱、中心線偏斜會導(dǎo)致開剪時不準(zhǔn)確，縫合時領(lǐng)面、領(lǐng)里中心線沒對準(zhǔn)、吃勢不均勻，使左右不對稱。

3.2.3 修正方法

重新找出中心線的位置，用領(lǐng)樣板在等樣處畫出并進行修正，縫制時由中心線分別向兩端緝線，吃勢均勻，保持左右一致。

襯衫領(lǐng)的上領(lǐng)底要比領(lǐng)面修剪小0.5 cm，面領(lǐng)在下面，領(lǐng)的正面相對，這樣領(lǐng)面就自然有松量，翻到正面燙平。再修剪領(lǐng)子，領(lǐng)子中間打刀口，把上領(lǐng)兩片車0.5 cm的線固定在一起，領(lǐng)子就不會反翹。

3.3 绱領(lǐng)

3.3.1 技術(shù)要點

領(lǐng)尖、領(lǐng)角的變化直接影響翻立領(lǐng)的款式風(fēng)格，是領(lǐng)造型變化的關(guān)鍵之處。[3]

3.3.1.1 裝領(lǐng)

先修剪下領(lǐng)口縫頭，大小同領(lǐng)圈縫頭，為1 cm。之后，將衣片的正面朝上與底領(lǐng)相對，緝縫0.8 cm，注意在肩縫、衣片后中處要對位，為了防止領(lǐng)頭處有反吐現(xiàn)象，起、止針時領(lǐng)頭要比衣片吐進0.1 cm。領(lǐng)子和肩縫、后中一定要對位，領(lǐng)圈中途不可拉扯或歸攏，起落手回針緝牢，后領(lǐng)彎位處要打幾個小刀口。[4]

3.3.1.2 壓明線

將绱領(lǐng)縫頭倒向底領(lǐng)，在底領(lǐng)的下口、上下領(lǐng)連接處緝0.1 cm明線，中途緝線不可緝牢下領(lǐng)夾里。為了減少領(lǐng)頭處的線頭，起、始針在肩縫前后，壓線時把底下拉緊，面剛好蓋住上領(lǐng)的線。

完工后的衣領(lǐng)，領(lǐng)面平服、不起皺，黏襯不透膠。領(lǐng)子左右大小一致對稱，底領(lǐng)領(lǐng)頭處要圓順，上下翻折后要蓋住下領(lǐng)盤的領(lǐng)角線，上領(lǐng)角兩端的大小要一致、領(lǐng)與門襟平齊，平服、略帶窩勢。

3.3.2 弊病分析

裝領(lǐng)時，沒做對位記號?？p紉時，衣領(lǐng)左右兩側(cè)松緊程度不一致，衣領(lǐng)中線沒在頸部的正中，領(lǐng)位不正，產(chǎn)生偏斜。

3.3.3 修正方法

做準(zhǔn)裝領(lǐng)標(biāo)記，不歪不斜，掌握以下技巧：

（1）衣領(lǐng)縫合好后，要做好對位標(biāo)記，即后領(lǐng)中間、兩肩縫處。裝領(lǐng)時，標(biāo)記要和衣身的領(lǐng)圈背中心點、肩縫點對準(zhǔn)。

（2）裝領(lǐng)時，第一道上領(lǐng)縫線和第二道壓縫線松緊要保持一致，不能一段緊、一段松或領(lǐng)面松、領(lǐng)里緊。

（3）要掌握好裝領(lǐng)時領(lǐng)圈的拉縮部位，衣領(lǐng)下緣的弧線和衣片的領(lǐng)圈的弧線長度應(yīng)是一致的。

（4）裝領(lǐng)時，衣領(lǐng)左右兩側(cè)松緊襯程度要保持一致，對稱縫紉。后領(lǐng)處打刀口，以便壓線時上下平服。

（5）縫制工藝過程中，需進行動作優(yōu)化，科學(xué)地安排領(lǐng)子的動作順序，可以做出最合理的科學(xué)分析方法和技術(shù)，解決襯衫領(lǐng)子縫制工藝的相關(guān)問題，得到優(yōu)良的縫制工藝動作優(yōu)化方法。[5]

4 結(jié)語

要保證襯衫領(lǐng)的高質(zhì)量和高標(biāo)準(zhǔn)，除了嫻熟的技術(shù)外，嚴格的工序也是極其重要的方面。在大生產(chǎn)中將襯衫領(lǐng)列為一級工序，在產(chǎn)前分析會上將整件襯衣的衣領(lǐng)制作列為重中之重。車縫順序和燙領(lǐng)子這兩項技術(shù)要點直接關(guān)系到領(lǐng)子的質(zhì)量。

一位專業(yè)的工藝師必定在做之前就有了清晰的計劃，對于先車哪里，后車哪里，什么地方容易出問題，什么地方要如何處理等，應(yīng)該了如指掌，也只有這樣，才能確保領(lǐng)子的質(zhì)量。