汪媛媛

[摘 要] 近年來，隨著科技的不斷進步與發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)也在隨之變化。數(shù)控機床的自動化程度以及加工密度要求較高，并且在加工過程中產(chǎn)生的影響因素較多，這就導致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)較大的誤差，從而導致生產(chǎn)的產(chǎn)品難以達到標準。所以在加工過程中要對數(shù)控機床進行優(yōu)化，減少誤差的出現(xiàn)，提高數(shù)控機床的使用價值。主要針對數(shù)控機床加工精度影響因素及優(yōu)化對策進行了分析。

[關鍵詞] 數(shù)控機床;加工精度;優(yōu)化對策

隨著數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的廣泛應用，數(shù)控機床加工過程中的一些弊端也開始逐漸顯現(xiàn)出來。對于機械制造業(yè)來說，產(chǎn)品的質(zhì)量是影響企業(yè)發(fā)展的重要因素，所以在利用數(shù)控機床進行加工時，企業(yè)應該注重車床自身的加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。大部分情況下影響車床精度的因素主要為車的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度，另外還受到很多外界因素的影響，每一個因素都有可能成為影響數(shù)控車床加工精度的重要原因。

一、數(shù)控車床工作原理

數(shù)控車床是一種自動化的高效率機床。數(shù)控車床不僅具有較高的工作效率，還具有多種多樣的加工性能。在生產(chǎn)過程中能夠加工各種形狀復雜的工件，數(shù)控機床的這一功能很大程度上推動了復雜工件批量生產(chǎn)的發(fā)展，為加工制造業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的利益。數(shù)控機床與傳統(tǒng)加工設備不同，數(shù)控機床是隨著科技的發(fā)展而產(chǎn)生的一種加工設備，數(shù)控機床利用了現(xiàn)代化制造技術以及計算機技術，所以數(shù)控機床不僅包括動力源，還有電子控制單元以及傳感器，以保證加工制造工作的開展。

由此可見，數(shù)控機床是不需要工作人員進行操作的，只要設定好程序就能夠自動開展工作。這就很大程度上減少了工作人員的工作量，降低了用人成本。在生產(chǎn)過程中數(shù)控機床有著自己的處理方式，會自動對產(chǎn)品進行編制，自動實現(xiàn)工件加工。

二、影響數(shù)控機床加工精度的因素及優(yōu)化對策

（一）影響因素一

零件位置誤差：零件位置誤差是指在技工過程中零件的位置偏離原來軸線，這會導致機床在作業(yè)過程中對于零件的加工力度等發(fā)生細微的變化，從而導致零件的形變出現(xiàn)誤差。對于機械零件來說，一個微小的誤差就會影響整個工程的精確性，甚至可能為整個工程埋下安全隱患。所以，企業(yè)要注意零件位置誤差對數(shù)控機床加工精度的影響。

優(yōu)化對策：在數(shù)控機床開展工作過程中，工作人員要注重位置檢測裝置的精度，時刻了解系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，保證零件位置的準確性，從而提高數(shù)控機床的加工精度，減少不必要的損失。

（二）影響因素二

機床幾何誤差：在加工過程中刀具和夾具之間經(jīng)過長期的磨損、受熱會對機床的幾何精度造成一定的影響，這種現(xiàn)象會影響到數(shù)控機床的加工精度，甚至會導致工件變形，很大程度上降低了數(shù)控機床的工作效率。出現(xiàn)這種狀況的原因主要分為兩種：一種是機床內(nèi)部出現(xiàn)故障，比如工作臺面不平整，機床導軌水平程度出現(xiàn)問題等。另外一種是因為受外界環(huán)境影響，在加工時設備產(chǎn)生大量的熱，從而導致機床出現(xiàn)熱變形。

優(yōu)化對策：針對此類問題就需要檢修人員在檢查過程中多加注意，及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，并更換部件減少受熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。對機床導軌的幾何進行精確的計算，機床床身采用封閉筒形結(jié)構(gòu)，這類機床結(jié)構(gòu)能夠減輕機床的自重，從而降低數(shù)控機床的負荷，減少機床幾何誤差的出現(xiàn)。企業(yè)也應該加強對此類工作的監(jiān)管，減少誤差的出現(xiàn)，從而提高數(shù)控車床加工的精準度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)帶來更大的利潤。

（三）影響因素三

編程影響：

編程原點的影響：數(shù)據(jù)編程原點對數(shù)控機床的加工精度有著直接的影響，在數(shù)控機床開始工作前需要對編程原點進行確認，以保證數(shù)控機床的正常生產(chǎn)。但是在實際操作過程中，由于編程人員的專業(yè)水平有限，所以在設計過程中難免會出現(xiàn)誤差。

編程數(shù)據(jù)處理影響：數(shù)據(jù)處理的問題一直以來都存在，由于數(shù)據(jù)處理需要足夠的耐心、細心，但是機械制造產(chǎn)業(yè)的員工大多以產(chǎn)量為主，所以會忽視這一問題。數(shù)據(jù)處理方面的小問題可能不會對生產(chǎn)造成明顯的影響，但是積少成多就會變成極大的問題，久而久之會導致生產(chǎn)出的大量工件不合格，造成巨大的損失。

優(yōu)化對策：對于數(shù)控機床加工制造來說，最重要的便是設備自身以及對編程的處理。所以，企業(yè)應該多引入編程相關的優(yōu)秀人才，提高編程的精密度。對于編程原點的設計來說，這是整個數(shù)控機床的工作起點，所以要尤為注重對于編程原點的設計。為了解決編程數(shù)據(jù)處理這一問題，企業(yè)可以招聘專業(yè)的編程人才，專門負責編程數(shù)據(jù)處理，及時發(fā)現(xiàn)數(shù)控機床中存在的問題，提高數(shù)控機床的加工精度，保證生產(chǎn)工作的正常進行。

總之，影響數(shù)控機床加工精度的因素有很多，為了能夠提高數(shù)控機床的工作效率，避免出現(xiàn)零件報廢的狀況，需要企業(yè)加強對于該方面的管理，及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，針對問題找出對策，提高生產(chǎn)效率，這不僅能提高企業(yè)的信譽度，還能有效地提高企業(yè)收益，促進數(shù)控機床生產(chǎn)加工的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]張利梅.關于數(shù)控機床加工精度的影響因素分析[J].現(xiàn)代國企研究，2018（24）：148.

[2]王桂龍.數(shù)控機床加工精度的影響因素及改善措施[J].農(nóng)機使用與維修，2018（9）：10-11.

[作者單位]

江蘇省南通中等專業(yè)學校

（編輯：薄躍華）