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        鍋爐燃燒調(diào)整與運行優(yōu)化分析

        2019-12-10 09:33:32趙曉東孫全超
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2019年21期
        關(guān)鍵詞:運行優(yōu)化火電機(jī)組效率

        趙曉東 孫全超

        摘 ? 要:本文主要針對目前火電機(jī)組長時間運行,如何保證和提高機(jī)組效率,保證機(jī)組穩(wěn)定運行進(jìn)行優(yōu)化分析,通過燃燒調(diào)整試驗,進(jìn)行一次風(fēng)和二次風(fēng)調(diào)平,優(yōu)化設(shè)計運行方案,解決鍋爐燃燒不穩(wěn)、前后和左右偏差大、爐內(nèi)深度缺氧、燃燒產(chǎn)物中CO含量高、降低SCR入口NOx濃度高、再熱器減溫水量大、火焰中心上移、排煙溫度高的問題,鍋爐達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài),最終達(dá)到提高鍋爐效率、降低煤耗的目的。

        關(guān)鍵詞:火電機(jī)組 ?效率 ?運行優(yōu)化 ?燃燒調(diào)整

        中圖分類號:TK227 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-098X(2019)07(c)-0101-02

        1 ?機(jī)組及其主要系統(tǒng)簡介

        華能吉林發(fā)電有限公司九臺電廠鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-2100/25.4-HM11鍋爐,是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)塔式布置的超臨界直流鍋爐,該鍋爐2009年投產(chǎn)。自投產(chǎn)運行以來,沒有進(jìn)行過燃燒調(diào)整試驗,鍋爐運行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計值,運行穩(wěn)定性差,機(jī)組運行存在很多安全隱患,多次出現(xiàn)超溫、振動等現(xiàn)象,經(jīng)過對鍋爐加裝防振梁等,解決了鍋爐振動問題,但振動原因和超溫原因沒有徹底查清,鍋爐運行波動大、偏差大、運行穩(wěn)定性差等現(xiàn)象明顯。

        2 ?目前鍋爐出現(xiàn)的問題

        (1)二次風(fēng)及燃盡風(fēng)配風(fēng)不合理,造成爐內(nèi)嚴(yán)重缺氧,鍋爐燃燒中心區(qū)域以上至爐膛出口高度大約30m高,爐膛中心處15×15m的截面內(nèi)煙氣中含氧量測量結(jié)果在0~0.1%,省煤器入口CO濃度高達(dá)幾千ppm,空氣預(yù)熱器入口CO濃度達(dá)到幾百ppm。

        (2)爐內(nèi)左右、前后溫差高達(dá)200℃以上,三級過熱器和二級再熱器容易超溫,減溫水量大。

        (3)再熱器噴水量大,影響機(jī)組循環(huán)熱效率。

        (4)一次風(fēng)速不均,上層一次風(fēng)速普遍低于17m/s,特別是3、7號磨煤機(jī)上層一次風(fēng)速很低11~13m/s,風(fēng)速低容易造成積粉,導(dǎo)致一次風(fēng)管阻力大、磨煤出力不足、燃燒器區(qū)域超溫等問題。

        (5)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)量大,導(dǎo)致排煙熱損失大、送引風(fēng)電耗高等問題。

        (6)除塵器漏風(fēng)大,導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)出力不足。

        (7)SCR入口NOx濃度高,噴NH3量大,運行經(jīng)濟(jì)性差,需要燃燒調(diào)整降低SCR入口NOx濃度。

        為了解決上述運行中存在的問題,通過燃燒調(diào)整試驗,進(jìn)行一次風(fēng)和二次風(fēng)調(diào)平,優(yōu)化設(shè)計運行方案,解決鍋爐燃燒不穩(wěn)、前后和左右偏差大、爐內(nèi)深度缺氧、燃燒產(chǎn)物中CO含量高、降低SCR入口NOx濃度高、再熱器減溫水量大、火焰中心上移、排煙溫度高的問題,使鍋爐達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài),最終達(dá)到提高鍋爐效率、降低煤耗的目的。

        3 ?燃燒調(diào)整方法

        針對上述問題,運行方面的問題可以通過燃燒調(diào)整試驗加以解決,通過燃燒調(diào)整試驗確定最佳配風(fēng)方式,優(yōu)化運行調(diào)節(jié)方法。具體燃燒調(diào)整試驗方法。

        (1)進(jìn)行一次風(fēng)速測試,根據(jù)測試結(jié)果,對一次風(fēng)速不均的進(jìn)行調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)分離器出口擋板開度,調(diào)節(jié)各角一次風(fēng)速,使其一次風(fēng)速度相對均勻。

        (2)針對燃燒產(chǎn)物中CO含量高的問題,必須進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗,進(jìn)行二次風(fēng)重新配風(fēng),對各二次風(fēng)及燃盡風(fēng)配風(fēng)方式(風(fēng)門開度)進(jìn)行調(diào)整,根據(jù)測試數(shù)據(jù),確定調(diào)節(jié)二次風(fēng)門開度是否合理,決定合理配風(fēng)方式。

        (3)在合理的配風(fēng)方式及氧量的條件下,調(diào)節(jié)二次風(fēng)速,使其火焰中心穩(wěn)定在中心區(qū),防止火焰偏斜,使其溫度場分布合理,防止結(jié)焦。

        (4)進(jìn)行合理配風(fēng),在確保燃燒效率的條件下,降低SCR進(jìn)口NOx濃度,確保NOx在350mg/m3以下,降低脫硝噴氨量,從而減少發(fā)電成本。

        (5)調(diào)節(jié)燃盡風(fēng),減少受熱面左右兩側(cè)熱偏差,解決鍋爐噴水量偏差大和熱偏差大的問題。

        (6)調(diào)節(jié)火焰中心,控制火焰中心上移問題。

        (7)從運行方面對一次風(fēng)速進(jìn)行調(diào)整,對于上層一次風(fēng)因阻力大造成的風(fēng)速低的問題,采用增大夾心風(fēng)開度的方法,增加上層一次風(fēng)剛性,使上層一次風(fēng)速不產(chǎn)生結(jié)焦。

        (8)對于空氣預(yù)熱器和除塵器漏風(fēng)大的問題,除了檢修堵漏風(fēng)外,運行中采取低負(fù)壓運行,偏調(diào)引風(fēng)機(jī)等方法減少漏風(fēng)。

        4 ?燃燒調(diào)整效果

        (1)降低了CO排量,減少了q3損失0.23%~0.46%。

        通過燃燒調(diào)整,解決了鍋爐深度缺氧問題,使鍋爐排煙中CO濃度大幅度降低,排煙中CO濃度由調(diào)整前的500~1000mg/m3,降低到10mg/m3,按照500ppm計算,使鍋爐效率提高0.23%~0.46%,僅這一項,降低標(biāo)煤1~2g/kWh。此項損失在燃燒調(diào)整前沒有被電廠重視,由于沒有檢測煙氣中CO指標(biāo),所以沒有計算此項損失,使煤耗增加不知去向。此項損失滿負(fù)荷時提高效率更明顯,等滿負(fù)荷試驗得到結(jié)果。

        (2)降低了排煙溫度,減少了q2損失0.15%~0.3%。

        通過燃燒調(diào)整,使鍋爐排煙溫度減少了3~6℃,由于空氣預(yù)熱器漏風(fēng)沒有用解決,按照排煙體積不變計算,使排煙熱損失降低了0.15%~0.3%。如果空氣預(yù)熱器漏風(fēng)問題解決了,排煙損失減少更多。

        (3)鍋爐機(jī)械不完全燃燒熱損失保持不變。

        此次燃燒調(diào)整是按照405MW計算的,根據(jù)運行調(diào)整曲線可知,高負(fù)荷時鍋爐缺氧更嚴(yán)重,所以660MW運行時此項損失更大,提高效率更多。405MW時燃燒調(diào)整前后鍋爐效率及煤耗對照表見表1,主要鍋爐參數(shù)見表2。通過燃燒調(diào)整使鍋爐效率提高0.4%~0.76%,每度電降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗1.5g/kWh,每天如果按滿負(fù)荷運行可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤24t。

        (4)再熱器減溫水減少了10t/h左右。

        減少了鍋爐左右和前后煙氣側(cè)熱偏差,降低了過熱器和再熱器熱偏差造成的噴水量偏差,降低了再熱器減溫水量10t/h,如果高負(fù)荷時減溫水量降低更多,從而提高了循環(huán)熱效率。此項鍋爐滿負(fù)荷試驗時效果更明顯。

        (5)提高了鍋爐燃燒穩(wěn)定性和安全性。

        通過燃燒調(diào)整,使鍋爐燃燒穩(wěn)定性提高,煙氣溫差減小,爐內(nèi)波動較小,使運行穩(wěn)定性提高,汽溫汽壓波動減小了,鍋爐正壓和結(jié)焦情況得到了控制。從而提高了機(jī)組運行的安全性。

        5 ?燃燒調(diào)整還存在的問題

        (1)試驗負(fù)荷不夠全面:由于只測到發(fā)電機(jī)組負(fù)荷為400~550MW的運行工況,其他工況沒有測到,所以,不能決定鍋爐高負(fù)荷和低負(fù)荷時優(yōu)化運行方案,上述運行優(yōu)化方案只代表發(fā)電機(jī)組負(fù)荷為400~550MW的運行方案。

        (2)由于鍋爐有8組燃燒器(8臺磨煤機(jī)),發(fā)電機(jī)組負(fù)荷為400~550MW的運行工況為5臺磨煤機(jī)運行,其中8取5的排列組合方式有幾十種,不能把各種組合方式的試驗都做全,所以,由于磨煤機(jī)出力、一次風(fēng)速等各有差異,不同種組合下的運行調(diào)節(jié)也有所不同,需要運行人員根據(jù)具體情況進(jìn)行微調(diào),來處理熱偏差和管壁超溫問題。

        (3)由于二次風(fēng)速沒有測孔,沒能測到實際運行風(fēng)速,所以,由于二次風(fēng)擋板開度不準(zhǔn)或者各角二次風(fēng)箱風(fēng)量不同,會造成各角二次風(fēng)調(diào)節(jié)偏差,運行人員需要根據(jù)具體溫差位置判斷超溫原因,調(diào)節(jié)各角二次風(fēng)門開度。

        (4)由于鍋爐過熱器和再熱器有管壁超溫的歷史,所以本次調(diào)整沒有特殊關(guān)注此類問題,但通過火焰中心溫度可以判定,通過燃燒調(diào)整使火焰中心溫度下移,燃燒調(diào)整后應(yīng)該減緩了過熱器和再熱器管壁超溫問題。

        6 ?結(jié)語

        由于沒做到滿負(fù)荷試驗,加之鍋爐運行條件變化較大,上述試驗不夠全面,實驗方案供運行人員參考,但不拘于上述運行方法,還可以有更好的配風(fēng)方式請運行人員根據(jù)燃燒調(diào)整原則進(jìn)行調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)不合理及時糾正。

        參考文獻(xiàn)

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        [3] 刑建魁,王欣普,馬繼南.淺談鍋爐安全運行與經(jīng)濟(jì)性分析——鍋爐運行節(jié)能、節(jié)電問題的探討[J].河南電力,2008(1):57-59.

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