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        輸油泵的性能測試探索

        2019-12-10 09:03:35張大偉
        科技資訊 2019年30期
        關(guān)鍵詞:性能測試輸油泵振幅

        張大偉

        摘 ?要:作為生產(chǎn)企業(yè)來說要對輸油泵機組的運行狀態(tài)進行安全監(jiān)測,實時根據(jù)輸油泵機組運行數(shù)據(jù)分析運行狀態(tài)是否正常。針對有故障或可能有故障風險的設(shè)備進行數(shù)據(jù)的跟蹤監(jiān)測與分析,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,這樣才能夠保障輸油泵機組正常運營。輸油泵機組作為原油集輸系統(tǒng)當中的關(guān)鍵設(shè)備之一,在整個原油集輸系統(tǒng)當中起著至關(guān)重要的作用。輸油泵機組的安全運行決定了原油集輸系統(tǒng)是否能夠正常運轉(zhuǎn),因此,也關(guān)乎到整個生產(chǎn)企業(yè)是否能夠正常運轉(zhuǎn),甚至是某一地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展、社會安定。文章在分析了輸油泵性能測試重要性的基礎(chǔ)上,提出了輸油泵性能測試過程,并進行前景展望。

        關(guān)鍵詞:輸油泵 ?性能測試 ?測點 ?振幅

        中圖分類號:TE832 ? 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2019)10(b)-0070-02

        當前,全世界都經(jīng)濟都在迅速發(fā)展,越來越多的智能化機械化設(shè)備投入到生產(chǎn)生活應(yīng)用當中,同時車輛數(shù)量增加,這些都造成了成品油需求量的增加,給石油輸送工作提出了更高標準的要求。輸油泵的正常工作是保證石油輸送系統(tǒng)正常工作的前提,因此探索輸油泵的性能測試工作有著十分重要的意義。

        1 ?輸油泵性能測試的重要性

        當前,我國經(jīng)濟全面發(fā)展的同時,對于石油產(chǎn)品的需求量也在逐漸增多。石油輸送工作,對于保障石油產(chǎn)品保質(zhì)保量的供應(yīng)十分重要。因此,作為生產(chǎn)企業(yè)來說要對輸油泵機組的運行狀態(tài)進行安全監(jiān)測,實時根據(jù)輸油泵機組運行數(shù)據(jù)分析運行狀態(tài)是否正常。針對有故障或可能有故障風險的設(shè)備進行數(shù)據(jù)的跟蹤監(jiān)測與分析,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,這樣才能夠保障輸油泵機組正常運營。輸油泵機組作為原油集輸系統(tǒng)當中的關(guān)鍵設(shè)備之一,在整個原油集輸系統(tǒng)當中起著至關(guān)重要的作用。輸油泵機組的安全運行決定了原油集輸系統(tǒng)是否能夠正常運轉(zhuǎn),因此,也關(guān)乎到整個生產(chǎn)企業(yè)是否能夠正常運轉(zhuǎn),甚至是某一地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展、社會安定。

        2 ?輸油泵性能測試過程

        2.1 選定測點

        技術(shù)人員為了對輸油泵性能進行科學合理的測試,首先確定輸油泵測點位置的選擇,選擇合理的測點位置,對于性能測試工作的測試效果有著決定性作用。選定測點中應(yīng)該注意以下問題。

        (1)整體布局要合理。

        選定石油泵測點時要根據(jù)整個輸油泵機組的具體情況全局考慮,整體布局。首先,要保證能夠檢測到所有輸油泵機組的工作狀態(tài),即全覆蓋。其次,要盡量減少檢測點布局以及檢測設(shè)備的使用,以減少對系統(tǒng)的破壞程度。最后,測點位置選取時應(yīng)該考慮到信號傳輸?shù)葘嶋H問題,避免選擇有阻斷信號傳輸因素的位置,要選擇信號傳輸流暢的位置,以保證獲取準確的檢測信息。

        (2)局部測點要科學。

        對于具體輸油泵測點的選擇也要本著科學合理的原則。要根據(jù)輸油泵當前運行特點來確定測點。對于振幅較小的設(shè)備因其干擾信號少,應(yīng)就近選取測點,而對于振幅較大的設(shè)備來說,測點的選取即不能離設(shè)備過近,因為過近會因信息干擾,造成信號傳輸過程中的信號干擾與阻斷,測量結(jié)果誤差較大,準確性低;但也不能離設(shè)備過遠,因為距離過遠,受環(huán)境影響所獲監(jiān)測信息不夠準確,數(shù)據(jù)可靠性低。因此,監(jiān)測點的選擇應(yīng)遠近適宜,即不能過遠,也不能過近。

        2.2 性能測試

        對于輸油泵機組的性能測試,主要是以振動分析的方法為主。輸油泵在正常工作時會產(chǎn)生不同振幅的振動,通過測試,可以獲取振動頻譜。通過對震動頻譜的分析,可以對輸油泵機組的性能做出較為準確的判斷,這種方法也被稱為震動頻譜分析法。運用震動頻譜分析法進行檢測時,可以運用以下具體手段。

        (1)時域波形檢測法。

        時域波形檢測法主要針對機械故障和電氣故障兩種, 在進行時域波形檢測時可以將故障類型進行判斷,然后進行進一步的診斷和排除。檢測方法的原理主要是:先將輸油泵進行斷電處理,觀察檢測波形的變化規(guī)律,如果是隨著斷電發(fā)生,波形震動逐漸減小則可以判定為機械故障,因為斷電后電氣輸送立即停止, 電機組轉(zhuǎn)速逐漸停下來,波形隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速下降而下降;如果斷電后檢測波形突然停止為直線, 則可以判定為電氣故障引起的問題, 原因為斷電后轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動并沒有立刻停止,而是逐漸停下來。與此同時,工作人員也可以根據(jù)電機和電壓的工作頻率與振動頻譜進行對比,我國用電一般為59Hz的交流電, 如果檢測頻譜出現(xiàn)的頻率是和用電頻率相同或呈現(xiàn)一定的倍數(shù),則是電氣原因;如果震動頻率和轉(zhuǎn)子頻率一致, 則是機械原因引起的故障。

        (2)時域指針方向分析法。

        時域指針分析法是利用指示變盤示數(shù)突然變化或規(guī)律震動進行分析, 當輸油泵機組發(fā)生水平方向的震動時, 表盤豎向指針會左右規(guī)律性擺動;當橫向指針發(fā)生上下規(guī)律性擺動時,此時可能是由于輸油泵機組下方底座固定不牢固引起的震動。因此,不同故障引起的時域指針震動方向不同,可以作為判斷的依據(jù)。

        (3)沖擊脈沖檢測法。

        沖擊聲波檢測法是根據(jù)設(shè)備故障時,轉(zhuǎn)子會與軸承或者其他固定轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞,碰撞發(fā)生后會以波的形式向外發(fā)出沖擊脈沖,檢測設(shè)備可以根據(jù)設(shè)備發(fā)出的脈沖信號檢測設(shè)備工作是否正常,在排除設(shè)備正常工作的脈沖條件下,檢測故障脈沖,并及時進行維修和更換設(shè)備。

        隨著科技的進一步發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、無線傳輸技術(shù)等不斷應(yīng)用于各行各業(yè)當中,對于輸油泵的性能測試,也將提出更多符合時代需求的新方法。近些年,基于虛擬儀器技術(shù)的LabVIEW平臺下開發(fā)的輸油泵安全監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)應(yīng)用越來越廣泛。系統(tǒng)使用數(shù)據(jù)采集和信號調(diào)理模塊,在線監(jiān)測輸油泵機組的振動和溫度信號。對采集的振動和溫度數(shù)據(jù)進行運算處理,使用多種分析方法,自動判斷出輸油泵機組的故障或者潛在故障?;贚abVIEW平臺的輸油泵安全監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)可以實現(xiàn)輸油泵的遠程實時狀態(tài)監(jiān)測、數(shù)據(jù)匯總與分析,故障診斷與分析三大主要功能。通過該系統(tǒng)的使用,可以使得輸油泵的監(jiān)測工作實現(xiàn)自動化性能測試,對設(shè)備故障或潛在故障做出準確判斷和預知維修。

        2.3 測試結(jié)論

        針對以上性能測試過程,根據(jù)測試數(shù)據(jù),給出測試結(jié)論,提出維修、調(diào)整使用或進一步測試的建議。

        3 ?前景展望

        未來,隨著智能化時代的到來,基于移動終端設(shè)備的性能測試系統(tǒng)也將被投入到石油泵機組的性能測試當中。系統(tǒng)可以提供實時地在線監(jiān)測并通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)奖O(jiān)測人員的移動終端設(shè)備當中,使監(jiān)測人員的監(jiān)測工作不受時間與空間的限制,隨時隨地開展。同時,隨著大數(shù)據(jù)時代的到來,輸油泵的性能測試工作,也會將更多人為的工作由智能平臺來完成。由智能平臺針對數(shù)據(jù)進行科學分析,給出相對合理的結(jié)論與建議供參考,其準確率、實時性都將大幅度提升。同時智能化時代,對于信號采集、信號傳輸方面也會有很好的促進作用,這些必將全面提升輸油泵的性能測試工作。

        參考文獻

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        [2] 季濤.油泵安全監(jiān)測與故障診斷的研究[D].哈爾濱理工大學,2013.

        [3] 武東升.基于多智能體鉆井故障診斷系統(tǒng)的研究[D].西南石油大學,2015.

        [4] 任偉.延安煉油廠煙氣輪機在線監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)研究[D].西安石油大學,2016.

        [5] 陸存.有桿抽油泵故障診斷系統(tǒng)研究與設(shè)計[D].西南石油大學,2016.

        [6] 及昂.基于泵功圖分析的有桿泵井故障診斷系統(tǒng)[D].大連理工大學,2011.

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