王立群
2004年的秋天,在日本待了一個(gè)多月之后,王樹軍總感覺“衣服穿起來松垮垮的”,一稱體重,剛好瘦了四斤。
恰逢中秋,到日本出差的集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)同王樹軍所在的技改隊(duì)伍吃飯,席間不斷給大家鼓勁:“你們責(zé)任重大,這樣一條生產(chǎn)線,你們來了八個(gè)人,回去一定要把生產(chǎn)線開起來。”王樹軍和同事們低頭沉默不語,不敢回應(yīng),“不能再鼓勵了,再鼓勵就打氣打爆了。”
那一年,濰柴重要的高端發(fā)動機(jī)制造基地——一號工廠開始籌建,工廠籌建的最關(guān)鍵步驟便是引進(jìn)世界一流的裝備生產(chǎn)線。作為籌建一號廠而專門調(diào)入的技術(shù)人員,王樹軍隨即被派往日本進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收工作。“非常自豪”,那時(shí)候的王樹軍剛剛?cè)鲱^,精力與斗志都處在最旺盛的狀態(tài),但是到了日本之后卻發(fā)現(xiàn),“精力完全不夠用”。
設(shè)備驗(yàn)收不僅僅是對設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)的檢測,還要學(xué)習(xí)設(shè)備的運(yùn)行、維修等專業(yè)知識?!暗谝淮卧谕膺^中秋,但根本來不及想家?!痹谕鯓滠娍磥?,那是最累的一次出差經(jīng)歷。設(shè)備的操作界面全是英文和日文,對于技校畢業(yè),本身基礎(chǔ)較差的他來說,難度更大。他與同事一起給自己定目標(biāo):“專業(yè)術(shù)語,一天十個(gè)單詞必須記牢?!薄懊總€(gè)人晚上最少也要學(xué)習(xí)兩到三個(gè)小時(shí),白天灌輸?shù)臇|西太多了,如果晚上不能消化,第二天更無法跟上進(jìn)度?!蓖鯓滠娦φ劊骸叭绻?dāng)年有這樣的勁頭,高考就太輕松了?!?/p>
面對當(dāng)時(shí)國內(nèi)乃至世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)線,王樹軍震撼之余,對這難得的學(xué)習(xí)機(jī)會極為珍視。“收獲巨大,沒有任何投機(jī)取巧的可能性,45天,始終處于高壓的學(xué)習(xí)狀態(tài)之中。”
這次短暫的日本之行留給王樹軍太多震撼,他第一次見到了無人工廠,“看到整個(gè)車間都是機(jī)器人,上千臺,當(dāng)時(shí)就傻了,就像看科幻電影一樣”。
十五年之后的春天,慶?!拔逡弧眹H勞動節(jié)暨全國五一勞動獎和全國工人先鋒號表彰大會上,王樹軍代表全國勞模宣讀倡議書——從機(jī)修鉗工到大國工匠年度人物、濰柴一號工廠首席技師,這一切仿佛是夢境,但又真實(shí)發(fā)生著。
王樹軍的父親就是濰柴人,自小對機(jī)械感興趣的他,1993年技校畢業(yè)后,與接班父親的姐姐一起,進(jìn)入濰柴,子承父業(yè)?!八貏e倔,別人是不撞南墻不回頭,他是撞了南墻也不回頭。不僅如此,還非得在墻上開出一扇門。”一號工廠工藝工程科副主任孫洪磊調(diào)侃王樹軍的執(zhí)著勁兒,也正因此,注定了王樹軍不會甘于做一名簡單的鉗工。
在王樹軍的工作室里,一直放著一根分期的光柵尺,“就這樣一根簡單的光柵尺,要兩萬多元,而且完全依賴進(jìn)口?!?/p>
光柵尺是數(shù)控機(jī)床最精密的部件,相當(dāng)于人的神經(jīng)系統(tǒng),一旦損壞只能更換。隨著一號廠精密設(shè)備的投入使用,某加工中心的光柵尺頻發(fā)故障。采購備件不僅費(fèi)用巨大,還嚴(yán)重影響生產(chǎn)?!拔覒岩蛇@批設(shè)備有設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致了光柵尺損壞”,王樹軍的質(zhì)疑驚呆眾人。世界最先進(jìn)的設(shè)備有設(shè)計(jì)缺陷?而且還是被一名基層工人提出來的。
王樹軍不顧眾人質(zhì)疑,利用一周的時(shí)間找到了該批加工中心設(shè)計(jì)缺陷,并通過周密計(jì)算,重新設(shè)計(jì)方案,成功攻克該加工中心光柵尺氣密保護(hù)設(shè)計(jì)缺陷難題,使設(shè)備故障率由原來的47%降到1%以下,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益780萬元,成為中國工人勇于挑戰(zhàn)進(jìn)口設(shè)備行業(yè)難題的經(jīng)典案例。
21世紀(jì),裝備制造業(yè)進(jìn)入智能制造時(shí)代,機(jī)修工除了維修,還能做什么?王樹軍的答案是:推動裝備智能化升級。
濰柴新一代高端產(chǎn)品進(jìn)入4氣門整體式氣缸蓋時(shí)代,加工難度也是革命性的。“既然我們的產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從中國制造向中國創(chuàng)造的突破,那么我們的設(shè)備同樣可以實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)制造的突破!”王樹軍的話擲地有聲?!翱绻ば蛑悄軝C(jī)器人協(xié)同系統(tǒng)”成為他又一次大膽嘗試:以閑置機(jī)器人為運(yùn)載核心、增設(shè)地軌實(shí)現(xiàn)七軸運(yùn)載,同時(shí)輔以光感識別系統(tǒng),使加工效率提升37.5%。
王樹軍不僅技藝過人,還將自己多年修煉的本領(lǐng)毫無保留地傳授給他人。他聯(lián)合企業(yè)5名高級技師成立創(chuàng)新工作分站,通過首席技師大講堂和濰柴網(wǎng)上學(xué)習(xí)平臺,與濰柴全球各子公司進(jìn)行技術(shù)交流和技術(shù)培訓(xùn)。他每年授課達(dá)240課時(shí)。他帶的徒弟中,7人獲得技師資格證書,5人獲高級技師資格證書。2018年,王樹軍兩個(gè)徒弟分別獲得全國機(jī)器人大賽、自動化控制大賽二等獎。
2019年,榮譽(yù)接踵而至,不過王樹軍還是那個(gè)簡簡單單的王樹軍,每天穿梭在工作室和生產(chǎn)線之間。而他還有一個(gè)樸素的愿望,希望能夠進(jìn)入濰柴集團(tuán)的新產(chǎn)品中試車間,只因“那是一個(gè)萬國博覽會,世界上各種先進(jìn)的設(shè)備都有”。
在工作中,王樹軍依然是那個(gè)癡迷于機(jī)械的“小鉗工”。
(未署名圖片由受訪者提供)
TIPS
20年前,王樹軍第一次在日本見到完全自動化的生產(chǎn)車間,他被那些機(jī)器人震驚了。而今,在中國,類似的車間已經(jīng)大量存在,甚至司空見慣了。
TIPS
1998年,王樹軍和1萬多名工友半年沒拿到工資。這一年,新任廠長譚旭光在全廠質(zhì)量大會上,當(dāng)著1000多名員工的面,把100多臺質(zhì)量不合格的發(fā)動機(jī)全部砸爛。