摘要:生產(chǎn)零部件的主要過程需要依靠機械加工來完成,往往一個零部件的生產(chǎn)會涉及多種工序和加工技藝,作為較為系統(tǒng)的機械加工工程,在進行加工的過程中必須要對整個流程進行預(yù)先的設(shè)計,編制成文,詳細羅列出具體的工藝流程,將更有助于機械加工的高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。良好的設(shè)計和科學(xué)的實施能夠顯著的提高零件的合格率,同時也是高生產(chǎn)效率的主要前提,機械加工工藝編制需要我們謹(jǐn)遵各類技藝要點,逐一按照科學(xué)步驟進行施工,才能夠確保工藝流程的高效化和高標(biāo)準(zhǔn)化。
關(guān)鍵詞:機械加工;工藝編制;原則;方法;圖紙
一、機械工藝編制的原則
(一)機械加工工藝應(yīng)盡可能地具備先進性
選擇先進的機械工藝可以有效提高機器生產(chǎn)效率和技術(shù)含量,但與此同時也應(yīng)該注重機械加工工藝方法的可行性,對于沒有成熟經(jīng)驗,新的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)要審慎的對待。在進行生產(chǎn)加工之前,對于新的生產(chǎn)工藝或技術(shù)要經(jīng)過工藝試驗或技術(shù)論證,確定其可行性后方可納入工藝文件中。
(二)機械工藝編制應(yīng)使用統(tǒng)一的技術(shù)術(shù)語
機械工藝編制的時候,應(yīng)該按照行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)術(shù)語、常用語以及固定的格式進行內(nèi)容的編制,文字要盡可能的簡潔而且通俗易懂,方便工人在生產(chǎn)過程中進行讀閱。
(三)機械工藝編制應(yīng)使用合理的機床設(shè)備
根據(jù)所要加工生產(chǎn)的零件結(jié)構(gòu)的特點,如毛坯狀況、生產(chǎn)批量、尺寸要求、零件的質(zhì)量以及工藝的粗精程度,來合理選擇機床規(guī)格。
二、機械工藝編制的準(zhǔn)備工作
(一)充分了解圖紙設(shè)計
在進行機械工藝編制之前,必須要充分了解設(shè)計圖紙的整體要求,不僅僅是對某一章單一的零件圖進行了解,而是要充分的知道任何零件未來將實現(xiàn)怎樣的用途,會應(yīng)用在怎樣的部件或機械設(shè)備上。具體而言,需要明確以下幾方面的內(nèi)容:其一,該部件會承擔(dān)怎樣的作用,具體的精密程度需要達到什么樣的標(biāo)準(zhǔn);其二,了解圖紙內(nèi)零件加工將要面臨的難點,并加以重視;其三,通過圖紙初步了解加工生產(chǎn)過程的流程和加工方法,對生產(chǎn)進行預(yù)熱,并羅列出基本步驟。
(二)掌握各類機械加工技藝
在對機械零件進行生產(chǎn)加工時,往往需要多工種、多工序共同協(xié)作來進行生產(chǎn),所需要制造的零件需要通過多種加工方式綜合運用才能夠加工出來,會涉及多個方面的機械加工。作為工藝的編制者必須要充分的了解各類機械加工技藝,熟知所有方法在零部件生產(chǎn)過程中所能夠起到的作用,同時也要把握好零部件的硬度、精度等物理性能,才能夠更合理的對加工工藝進行編制。
(三)了解生產(chǎn)條件和工人技術(shù)水平
機械工藝編制所規(guī)定的全部加工流程最終都需要通過生產(chǎn)工人在工廠進行加工得到具體的落實。因此,任何一個機械工藝編制中所涉及的操作流程和規(guī)定都不能脫離對于工廠生產(chǎn)條件以及工人技術(shù)水平的了解。
三、機械工藝編制的基本方法
其一,進行機械工藝編制的時候,所涉及的工序應(yīng)盡可能地詳細周全,主要包括:加工、鉗工、發(fā)蘭、探傷和外協(xié)加工等,是零部件從毛坯到成品全部過程中所有工序的具體羅列。一些原材料在進行生產(chǎn)加工之前需要進行熱處理,則首道工序應(yīng)標(biāo)注“熱”字;如果零件在加工過程中或加工之后需要進行熱處理的,應(yīng)該標(biāo)明熱處理的種類;零件加工完成之后,如果需要與其他零部件進行焊接,需要標(biāo)注“焊”字。
其二,對于工藝步驟較為復(fù)雜的工序或者是裝夾而言,應(yīng)該按照工序或裝夾的先后順序來進行次序編寫,并標(biāo)明裝夾中找正的精度要求以及方法。零件在不同的工序中的加工部位和完成的精準(zhǔn)度需要注明明確的定量規(guī)格,相同的加工部位如果需要經(jīng)過兩道以上的加工工序時,需要寫明每一次工序之間的余量標(biāo)準(zhǔn)以及允許的誤差值,并標(biāo)明表面粗糙程度的標(biāo)準(zhǔn)。
其三,機械工藝編制的過程中所涉及的工藝守則和基準(zhǔn)內(nèi)容需要在工藝上進行明確標(biāo)注,同時要確保上一道工序能夠為下一道工序奠定良好的技術(shù)準(zhǔn)備。為了確保基準(zhǔn)明確,有必要的情況下需要在基準(zhǔn)面上進行標(biāo)記,一些零部件的加工表面可以在原有設(shè)計的要求基礎(chǔ)上,提高精準(zhǔn)度,并在工藝上說明其未來的用途。
其四,一些零部件的生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)都極為復(fù)雜,就會導(dǎo)致視圖較多。為了便于工人查找,應(yīng)該在表面所在的視圖名稱以及編號進行明確的標(biāo)注,并指出該表面在試圖的具體位置。而且這類零部件所選用的工藝方法也會不可避免的涉及計算復(fù)雜的公式和結(jié)果。所以在編制的過程中,就要將計算結(jié)果進行標(biāo)注,如果不能直接計算出結(jié)果的,則需要給出明確的計算公式,方便工人在生產(chǎn)過程中進行直接計算。
四、結(jié)語
機械工藝編制是一項非常復(fù)雜的系統(tǒng)工作,需要充分的做好準(zhǔn)備工作,并且在編制的過程中應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)條件以及生產(chǎn)工人的實際水平來詳細的考慮每一項操作方法和流程,應(yīng)盡可能地確保機械工藝編制能夠符合實際,滿足生產(chǎn)需要。此外,在進行機械工藝編制過程中,需要注重對于生產(chǎn)效率的提高和經(jīng)濟效益的提升,在保持優(yōu)秀的工作效率的同時,要盡可能地節(jié)約生產(chǎn)成本。因此,對于機械工藝編制者而言,機械工藝編制工作是一項極具挑戰(zhàn)性的工作,需要編制者不斷提高技術(shù)水平,加深對于一線生產(chǎn)的了解,才能夠真實的確保機械工藝編制工作能夠得到充分的落實。
參考文獻:
[1]呂亞臣.重型機械工藝手冊[M],哈爾濱:哈爾濱出版社,1998.
作者簡介: 陳皓,南京思創(chuàng)精密模具有限公司。