楊寶軍

【摘要】針對日常使用過程中操作不當或維護不到位影響壓濾機工作效率問題，本文主要分析關(guān)于板框壓濾機的工作流程和原理，提出了提高板框壓濾機工作效率的想法和實施方案，解決了因煤泥水處理系統(tǒng)不合理而影響板框壓濾機工作效率的問題。

【關(guān)鍵詞】選煤廠? 板框壓濾機? 常見故障? 處理措施

板框壓濾機在實際工作過程中各操作步驟之間存在閉鎖關(guān)系。在選煤廠運行過程中板框壓濾機發(fā)揮了非常重要的作用，但是，其在實際工作過程中也會出現(xiàn)各種故障，導致選煤廠工作效率下降。

一、板框壓濾機閉合壓緊過程常見故障分析及處理

（一）濾板閉合壓緊壓力小

在實際使用板框壓濾機時，一旦發(fā)現(xiàn)液壓站油箱液位比較低時，就可以判斷是液壓管路之間可能有泄漏的地方，這時就會損壞液壓站的壓力;還會導致濾板纖維檢測裝置在進行安裝時，位置和計劃位置不同的情況，導致濾板的移動會對控制系統(tǒng)出現(xiàn)指令，而且這時控制液壓泵也會提前結(jié)束工作;會出現(xiàn)減小濾板閉合壓力的設(shè)置，甚至出現(xiàn)濾板壓緊時的壓力不能達標。處理方式：對壓濾機各個運行部件進行定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)液壓油液位過低要及時補向液壓站油箱內(nèi)充液壓油，保障其符合正常運行的要求;同時，檢查液壓管路接頭密封性以及液壓管路完整性，如果油路泄漏及時檢修油路以此充分保障液壓管路完好性。如果在安裝濾板到位檢測裝置放置在較前的位置，那么油泵就會更早的結(jié)束，這時一定要重新放置濾板到位裝置的地方，保證閉合的壓力是能夠達標。把設(shè)置的參數(shù)調(diào)小，液壓油泵提前進入停止狀態(tài)，針對這種情況，必須要對閉合完成壓力參數(shù)進行重新設(shè)置，保證其符合閉合完成壓力標準要求。

（二）壓濾機液壓系統(tǒng)有噪聲

壓濾機在壓緊過程中，如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)其他聲音，一般都是因為系統(tǒng)中的一些部件不緊或者液壓油的粘度太高導致。處理方法：檢查系統(tǒng)緊固件，如有松動，將緊固件緊固。對于液壓油粘度過大，降低其粘度即可。

二、壓濾機進料過程中常見故障分析及處理

在進料時通過壓濾機，有時會有濾板隔膜板二者存在一些縫隙，或者濾液不夠干凈的情況、導致漏料的原因可能是因為沒有對濾布進行定期的清洗，導致存在一些煤泥，或者是因為長期使用有了褶皺，從而導致濾板不能完全閉合，或者進料泵壓力流量超高，此外可能濾布出現(xiàn)破損現(xiàn)象。出現(xiàn)濾液不清現(xiàn)象多和濾布有關(guān)。處理方式：對出現(xiàn)噴料問題的濾板進行相應的技術(shù)的檢查，如果發(fā)現(xiàn)確實有卸料部干凈的問題，就要及時對濾布進行相應的清洗工作，要保證好整個濾布在投入使用時，一直都是干凈整潔的;如果是進料泵壓力流量超高要及時進行重新調(diào)整，如果發(fā)現(xiàn)濾布存在破損現(xiàn)象，要及時更換濾布。

三、壓濾機中心反吹過程中常見故障分析及處理

壓濾機完成中心反吹流程時，時常會出現(xiàn)風壓過小現(xiàn)象，使得進出風閥門不能及時打開或關(guān)閉。處理方法：針對風壓較小需要對空壓機進行嚴格檢查，查看其是否存在跳電現(xiàn)象，要充分保證生產(chǎn)過程中空壓機壓力達到生產(chǎn)需求，這樣才能保障生產(chǎn)過程的風壓。如果風壓不符合標準要求，可以通過調(diào)節(jié)氣動控制閥上的風壓調(diào)節(jié)器來適當調(diào)整風壓;查看控制繼電器是否出現(xiàn)損壞等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題要及時進行更換;對電磁閥控制線路進行檢查，查看電磁閥是否出現(xiàn)損壞和斷路問題及其所控制的風管是否出現(xiàn)堵塞，如果電磁閥本身損壞立即進行更換，風管堵塞及時進行疏通，對于接線盒斷路的問題維修短路狀況。而且當進風閥門或者出風閥門由于經(jīng)常使用沒有停止，而導致的卡死的情況，就要更換一個新的，確保閥門開關(guān)使用便捷。

四、壓濾機打開動作故障

壓濾機在吹風之后，進行松開作業(yè)時經(jīng)常會出現(xiàn)濾板不打開或者出現(xiàn)間斷停下的現(xiàn)象。處理方法：首先必須使濾板松開泄壓符合壓力標準要求，一旦壓力沒有完全完成泄壓，就會導致濾板松開動作出現(xiàn)問題;另外，如果系統(tǒng)在長時間運行過程中由于損耗過大，液壓油未能及時補充，就會使得系統(tǒng)供油不足，導致液壓缸工作的連續(xù)性不好，出現(xiàn)間斷現(xiàn)象。

五、拉板小車卸料故障

（一）拉板卸料小車不動作

當板框機的活動板位移檢測系統(tǒng)工作不正常，或者傳感器安裝位置存在較大誤差都會導致不能檢測到濾板到位的情況，從而使得小車不動作;控制電磁閥出現(xiàn)斷路也會導致小車不動作;處理方法：如果到位檢測裝置失靈要及時進行更換，調(diào)整合適的位置，必須要充分保證其能夠?qū)V板到位情況進行正常檢測，這樣就能避免因為閉鎖關(guān)系導致卸料小車不動作;針對電磁閥控制電路進行全面檢測，發(fā)現(xiàn)斷路情況要及時進行修。

（二）卸料小車反向運動不到位

卸料小車的反向運動是依靠壓力檢測來完成的，當卸料小車運動到轉(zhuǎn)向位置，在限位裝置的阻擋下不能再繼續(xù)向前，此時使液壓系統(tǒng)壓力升高，液壓管路上安裝的壓力傳感器，通過壓力信號控制換向電磁閥，以此來控制小車實現(xiàn)換向，如果卸料小車與軌道之間安裝太緊就會導致壓力過大，一旦壓力超過了提前設(shè)定壓力時就會導致小車提前出現(xiàn)反向運動。處理方法：要及時針對卸料小車緊固螺絲進行松動處理，以此來保障小車與軌道之間的壓緊力處于合理狀態(tài)，在卸料小車運行過程中要適當設(shè)置稍大的卸料小車反向觸動壓力值。

（三）拉板卸料小車不同步

卸料小車在運行過程中如果出現(xiàn)鏈條松動現(xiàn)象，同時沒有及時進行緊鏈處理，就會導致小車在運行一段時間后出現(xiàn)積累鏈環(huán)現(xiàn)象，如此就會導致卸料小車出現(xiàn)不同步現(xiàn)象。處理方法：針對機頭測鏈輪位置使用木塊來進行墊鏈處理。

（四）拉板卸料小車緊固螺栓斷裂

拉板卸料的小車產(chǎn)生沖擊力的地方就是在拉板卸料時，如果沖擊力達到一定程度而且一直對螺栓用力，就會導致螺栓因為疲勞使用出現(xiàn)斷裂。處理方法：用一個新的螺栓，安上后調(diào)節(jié)好拉板卸料小車的拉力，在使用時應該增加停頓的次數(shù)，這樣使沖擊力更小。而且，另一個導致螺栓斷裂的原因就是螺栓松動，這時可以加入放松的螺母，以保障螺栓的緊度。

六、結(jié)束語

板框壓濾機是選煤廠用來進行固液分離的設(shè)備，其在運行過程中必須要保證各種參數(shù)設(shè)定科學合理，而且要加強對設(shè)備運行狀況的監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理，這樣就能有效避免因為故障擴散而導致選煤廠生產(chǎn)無法正常運行。

參考文獻：

[1]田寶雄，李峰，尚明，王斌.加壓過濾機及板框壓濾機在線監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計與應用[J].煤炭加工與綜合利用，2017，（S1）.