賀健 譚輝 戴超 邱兵 衛(wèi)興旺

摘 要：本文是用以快速優(yōu)質封堵樓板預留洞口問題的施工技術。對比傳統(tǒng)的樓板預留洞口封堵方法，介紹了該快速填塞技術的特點、原理和施工工藝。該技術主要是通過螺栓將PVC半圓形箍與預留管道進行固定，避免了支撐架的搭設、拆模等環(huán)節(jié)，節(jié)約大量原材料和勞動力。該技術實現(xiàn)了設計標準化、生產(chǎn)定型化、操作規(guī)范化、材料循環(huán)率高四大優(yōu)點，安全可靠，符合國家倡導的安全節(jié)能、低碳環(huán)保和綠色施工要求。

關鍵詞：PVC半圓形箍;洞口封堵;施工技術

中圖分類號：TU756.4 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）18-0133-02

0 引言

在住宅及寫字樓的結構施工工程中，為了樓層間的管道連接，通常在樓板某部位進行洞口預留，在管道安裝完畢后再對管道與預留洞口間的縫隙進行細石混凝土澆筑填塞封閉。傳統(tǒng)的填塞封閉施工需要搭設操作架，并對預留洞口進行支模施工后方能進行細石混凝土澆筑填塞封閉，消耗大量的人工及時間，且洞口修補封堵成型質量難以控制，因此，如何快速實現(xiàn)樓板預留洞口填塞封堵且保證混凝土成型質量成為現(xiàn)階段的一大難題。

本技術改變了傳統(tǒng)的預留洞口先支模，后封堵施工方法，經(jīng)實踐檢驗并取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。本技術已在中建·濱江星城項目、華南城·巴南華府項目、重慶華南城6ABCD項目成功應用，縮短了洞口修補時間，提高了預留洞口封堵成型質量，降低了施工成本，有力地推動了主體施工階段各樓板穿管預留洞口的填塞封堵施工，提升了管理水平，取得了業(yè)主、業(yè)內同行及社會的認可和好評，具有較高的推廣應用價值。

1 技術特點

操作簡便、固定牢靠：安裝時只需螺栓與管道進行固定，無需其他輔材，拆除簡便，省去拆模工序。單人操作2分鐘內即可完成全部安裝或拆除。

降本增效、效益可觀：PVC圓形箍損耗極低，能反復利用，操作簡便，省去大量人力。極大的節(jié)省了洞口封堵原材料、制作費用及人工費用。

節(jié)能環(huán)保、高效低碳：此種做法替換傳統(tǒng)做法中的木模支模，做到了工具的周轉使用。既節(jié)省了模板材料的使用，又減少了鐵釘、鐵絲等輔材消耗，實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能、綠色施工。

2 適用范圍

本技術適用于建筑結構中規(guī)格型號集中的預留孔洞封堵工程進行周轉施工。

3 工藝原理

通過螺栓將兩個半圓形箍緊固在管道上，上端翼板緊貼樓板下部達到封模的效果，直接在上一層樓板該部位進行細石混凝土澆筑封堵。該技術利用螺栓緊固PVC半圓形箍形成封模效果，達到省時迅速對洞口封堵的目的。

洞口封堵完成后，可松開螺栓，取下工具實現(xiàn)周轉使用，節(jié)約了模板材料及輔材等資源。

4 施工工藝流程及操作要點

4.1 工藝流程

樓板穿管預留洞口快速填塞封堵施工工藝流程如圖1所示。

4.2 操作要點

4.2.1 施工準備

（1）熟悉施工圖紙，繪制好PVC半圓形箍制作圖，做好對操作工人的技術交底等準備工作。（2）配置需要得PVC半圓形箍（按規(guī)范要求及制作圖紙進行PVC半圓形箍加工制作，如圖2。（3）配置洞口封堵施工所需的工機具和材料，并保證所有器具材料合格、有效。

4.2.2 砼鑿毛，刷界面劑

對樓板穿管預留洞口已硬化的混凝土表面消除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱的混凝土層，同時還應將表面鑿毛，剔鑿成上大下小的坡口型，用水沖洗干凈并充分潤濕，一般潤濕時間不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應消除。

用滾筒或毛刷把漿料涂刷到混凝土基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥（約12小時），待漿料實干（表面變灰黑色）并確認完全封閉基面后，方可開展后續(xù)的工序。

4.2.3 PVC半圓形箍固定

通過6mm內六角扳手緊固PVC半圓形箍上的螺栓，將兩個PVC半圓形箍固定在樓板管道上，形成圓形抱箍，如圖3，圖4所示。翼板朝上并頂緊樓板下部，形成封模效果。

4.2.4 細石混凝土澆筑

在上層樓板進行與樓板同標號細石混凝土澆筑，振搗密實并找平，完成洞口封堵。

混凝土塌落度不得大于160mm，在澆筑過程中多次少量的將混凝土填充在孔洞內，并將孔洞內的混凝土進行振搗，以確保混凝土的密實度?；炷翝仓瓿珊?，進行澆水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d（澆筑完后成型效果如圖5所示）。

4.2.5 拆除PVC半圓形箍，周轉使用

在混凝土強度達到后，可松開螺栓，拆除PVC半圓形箍，用于下處需封堵的洞口部位，實現(xiàn)工具的周轉使用。

參考文獻

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