洪賀

摘 要：高溫堆模擬機房將成為后續(xù)參觀及培訓的基地，其施工質(zhì)量好壞將直接影響各單位的形象，各單位高度重視模擬機房的施工質(zhì)量。本文將根據(jù)實際模擬機房的現(xiàn)場實際施工，重點描述HTR-PM FSS模擬機房內(nèi)模擬盤安裝。

關(guān)鍵詞：HTR-PM FSS模擬機房;模擬盤;基礎(chǔ)制作;模擬盤引入

中圖分類號：TL334 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）18-0082-02

0 引言

模擬顯示盤在結(jié)構(gòu)上由5個分盤組成，自左向右分別是P1盤、P2盤、P3盤、P4盤、P5盤，在現(xiàn)場拼裝成一體;每個分盤在結(jié)構(gòu)上從上到下分層3個部分，分別為上不顯示區(qū)、主顯示區(qū)和支撐結(jié)構(gòu);模擬盤的安裝為模擬機房的重要部件，如表1所示。

1 盤柜基礎(chǔ)的安裝

1.1 盤柜基礎(chǔ)的安裝

（1）將制作好的型鋼基礎(chǔ)放置在安裝位置的預(yù)埋件上。（2）測量型鋼基礎(chǔ)的標高，其標高值應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）如基礎(chǔ)標高低于設(shè)計要求的標高，則加焊鋼墊片，并采用滿焊的方式，墊片尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求;如高于設(shè)計要求的標高，則打磨處理。（4）將型鋼基礎(chǔ)焊接在預(yù)埋件上，應(yīng)牢靠緊固。（5）型鋼基礎(chǔ)要可靠的接地，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有不少于2處的明顯（可視）的可靠接地。（6）焊接部位要打磨平整，并進行刷漆防腐處理。

1.2 模擬盤安裝基礎(chǔ)平臺設(shè)計要求

（1）一組分5個單獨的底座，每個模擬盤操作臺對應(yīng)一個底座，底座的拼接應(yīng)與模擬盤一致。（2）底座的外形尺寸需與對應(yīng)操作臺的底部外形尺寸一致;例如P1盤底座的外形尺寸與模擬盤P1的底部尺寸相同。（3）底座上表面需開安裝孔，用于與操作臺安裝連接。開孔的大小與位置需與對應(yīng)操作臺的底部安裝孔一致。（4）底座上表面比架空地板略高（不大于5毫米）。（5）底座的用材為13號槽鋼，結(jié)構(gòu)形式為焊接的框架結(jié)構(gòu)。（6）底座需能滿足承載重量1.5噸/平方米的要求。（7）底座在現(xiàn)場安裝時，必行進行水平調(diào)節(jié)。

2 模擬盤引入

因模擬機房前期已建成，且未預(yù)留設(shè)備運輸通道，為不破壞模擬機房墻體，需將模擬盤由進貨大門引入至模擬機房內(nèi)。模擬機房進貨大門寬為2.4m，高為3.3m，而模擬盤尺寸為高3.27m，寬0.8m，長4m，重1.6t，將模擬盤經(jīng)進貨大門引進模擬機房內(nèi)并固定在模擬盤底座，為安裝的關(guān)鍵技術(shù)之一。

對于模擬盤的引入，有兩種方法可以將模擬盤引入，一種為傾斜式進入，一種為直立開槽式進行。以下分別簡要介紹兩種方法。

2.1 傾斜式模擬盤引入

模擬盤引入裝置由槽鋼預(yù)制成如圖模型如圖1所示。

采用10#槽鋼、10mm鋼板焊接成如圖支架，并與搬運小坦克固定連接。

裝置左端高3m，長4m，裝置短端高0.7m，寬4m，30mm鋼板寬200mm，長4m。矮邊有3個長為200mm的槽鋼支腿，以防止傾斜。

龍門架為模擬盤引入模擬機房后，用以將模擬盤吊裝到合適位置的機械設(shè)備。其尺寸為寬3m，長4m，高為5m。并如圖所示用支撐斜梁固定，上方安裝8個吊耳，吊耳的橫向間距為800mm。

龍門架下方用8個萬向輪或搬運小坦克連接支架下方固定支架尺寸為1，1，2m，上方固定支架每根3.5m，上方橫架為：橫向每隔1m一根，縱向兩根。

因傾斜式進入需要傾斜模擬盤，引入模擬機房后，需要龍門架將模擬盤回正，回正需要保證模擬機房內(nèi)上方留有5.2m內(nèi)凈空。經(jīng)與業(yè)主溝通得知，模擬機房在模擬盤引入之前將會進行室內(nèi)裝修，屋頂將會集成吊頂，留有的凈空不足5.2m，故不能采取此項方法，需采取直立開槽式引入，以下重點介紹這種方式。

2.2 擬盤引入先決條件

（1）模擬盤上有吊耳，且通過吊耳可以將模擬盤安全吊起。（2）進貨大門墻洞上應(yīng)預(yù)先開槽。（3）模擬機房內(nèi)留有足夠的空間供模擬盤引入裝置、龍門架、叉車行走。（4）保證模擬機房內(nèi)上方4.1m內(nèi)凈空。（5）相關(guān)區(qū)域內(nèi)留有空間，暫時不能施工（包括CD-CA，C17-C20區(qū)域內(nèi)橋架、地板等）。（6）模擬盤基礎(chǔ)支架已制作完畢，但尚未安裝。（7）叉車已運進模擬機房內(nèi)。

2.3 前期預(yù)制工作

2.3.1 搭設(shè)樓梯跳板

（1）因模擬盤長度為4m，而進貨大門前樓梯平臺尺寸不足，故需搭建與樓梯高度相同的樓梯跳板，以方便模擬盤引入及叉車進入模擬機房。模擬機房外搭設(shè)樓梯跳板腳手架示意圖如圖2所示。（2）搭設(shè)的腳手架長為6m，寬為4m，高1.5m。腳手架上搭設(shè)腳手板，且應(yīng)保證腳手板高度與模擬機房進貨大門外樓梯高度相同且綁扎牢靠，腳手架可根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設(shè)斜撐等支撐，經(jīng)驗收合格并掛牌后方可使用。（3）腳手架施工層外側(cè)設(shè)置1.2m高護欄，并根據(jù)實際情況設(shè)置安全防護網(wǎng)。

2.3.2 制作模擬盤引入裝置

（1）模擬盤引入裝置由10mm的鋼板，外徑為60.3mm的鋼管作為滾杠，進行運輸模擬盤。鋼板尺寸為寬1.8m，長4.2m。每個鋼管的尺寸在長2000mm，每隔300mm放一根鋼管，且前后預(yù)留兩根備用，故共需要鋼管20根。（2）模擬盤與鋼板之間用橡膠板隔開，一方面保護盤柜底座，另一方面增大摩擦力，以便于模擬盤的固定。（3）模擬盤重心位置為1.6m高，為防止傾倒，在鋼板上需要用槽鋼焊接穩(wěn)定支架，兩端用橡塑保溫棉做保護。

2.4 制作龍門架

（1）龍門架為模擬盤引入模擬機房后，用以將模擬盤吊起以便與模擬盤引入裝置分離的機械設(shè)備。（2）龍門架用10#槽鋼進行制作，其尺寸為寬3m，長4.2m，總高為4.05m，并如圖3所示用支撐斜梁固定，支架下方固定支架尺寸為1m，1m，2m，上方固定支架每根3.5m，上方橫架為：橫向每隔1m一根，縱向兩根。上方安裝8個吊耳，吊耳的橫向間距為800mm，如圖3所示。

2.5 施工順序

（1）在模擬盤引入裝置上鋪上同面積的橡膠板，支架兩側(cè)鋪上橡塑保溫棉。（2）用吊車將模擬盤吊到鋪好橡膠板的模擬盤引入裝置上。（3）拆掉模擬盤吊耳，并用橡膠板將模擬盤頂部邊角包裝保護好，再用鋁板包住，并用不銹鋼膠帶固定住。（4）由人工利用滾杠將模擬盤運輸?shù)侥M機房內(nèi)（或用倒鏈引入）。（5）待模擬盤完全進入模擬機房內(nèi)部后，將橡膠板拆除，并安裝上吊耳。（6）用龍門架通過手拉葫蘆將模擬盤吊起，待設(shè)備吊起后將模擬盤引入裝置移走。（7）用龍門架將模擬盤吊起200mm高度。（8）在叉車貨叉架上放上同等尺寸的橡塑保溫棉，再用叉車將模擬盤叉起，移走龍門架，運用叉車將模擬盤運輸?shù)侥M盤底座位置。（9）模擬盤底座兩端放上木樁，運用叉車將模擬盤放在底座上的木樁上，移走叉車。（10）在模擬盤底座下方用千斤頂將模擬盤一端頂起，抽走木樁，然后去掉千斤頂。再用相同方法去掉另一端木樁，將模擬盤固定在底座上。（11）整模擬盤的位置，將模擬盤按照圖紙要求的位置固定住。（12）擬機房內(nèi)各個模擬盤的引入順序為從里向外，即按照P5-P4-P3-P2-P1的順序引入。

3 結(jié)語

綜上所述，模擬機房的現(xiàn)場實際施工，HTR-PM FSS模擬機房內(nèi)模擬盤安裝的關(guān)鍵技術(shù)為基礎(chǔ)制作、模擬盤的引入，基礎(chǔ)制作為后續(xù)模擬盤引入打下了基礎(chǔ)，模擬盤的順利引入為后續(xù)模擬機房的建立打下基礎(chǔ)，因模擬盤形狀尺寸的特殊性，引入帶來了一定的難度。根據(jù)實際現(xiàn)場情況，結(jié)合理論知識，模擬盤將會順利引入模擬機房。

參考文獻

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