文/曾巨潮 中達(dá)安股份有限公司 廣東廣州 510000

“7S”管理是一種先進(jìn)的、國際通用的現(xiàn)場管理方法和工具，包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全（SAFETY）和節(jié)約（SAYING）, “7S”管理源于日本，并在日本的企業(yè)中廣泛推行，“7S”管理的對象是作業(yè)環(huán)境與產(chǎn)品，“7S”管理的核心與精髓為素養(yǎng)，“7S”管理活動為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)。

1、“7S”管理的實(shí)踐情況

通過在220kV 石井～環(huán)西電力隧道（西灣路～石沙路段）土建工程實(shí)踐“7S”管理的情況，整理出“7S” 管理要素應(yīng)用在建筑工程的實(shí)施要求：

1.1 整理

整理規(guī)則：對施工現(xiàn)場擺放的物品進(jìn)行分類，從而區(qū)分出物品的使用等級。不常用的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場或劃定區(qū)域臨時(shí)堆放。

1.2 整頓

整頓規(guī)則：將施工現(xiàn)場要保留下的物品按照“三定原則”進(jìn)行科學(xué)合理地布置和擺放，并設(shè)置明確、有效的標(biāo)識。（三定原則。定物：就是選擇需要的物品保留下來，而將大部分不需要的物品轉(zhuǎn)入庫房或者進(jìn)行廢棄處理。定位：根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所放置的場地。一般來說，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離施工現(xiàn)場越遠(yuǎn)的地方。定量：確定保留在施工場地或其附近的物品的數(shù)量。物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好）。

1.3 清掃

清掃規(guī)則：對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底的清掃，杜絕污染源，及時(shí)維修異常的設(shè)備，將不需要的物品清除掉，或者標(biāo)識出來放在倉庫中。每日清掃時(shí)間不少于5 ～15 分鐘，每2 周至少安排1 個(gè)清掃日，清掃1 小時(shí)。

1.4 清潔

清潔規(guī)則：在整理、整頓、清掃之后進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)，重復(fù)不間斷地保持整理、整頓和清掃，使其制度化。

1.5 安全

安全規(guī)則：就是將目標(biāo)充分分解到各部門、各班組、各個(gè)人，加強(qiáng)施工組織設(shè)計(jì)、文明施工、定期安全檢查、抽查、安全教育、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的演練和全面落實(shí)監(jiān)理人員安全管理職責(zé)。

1.6 節(jié)約

節(jié)約規(guī)則：提倡節(jié)能減排，綠色建筑，推廣使用節(jié)能材料、設(shè)備設(shè)施與有利于節(jié)能的新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，并對項(xiàng)目辦公、生活區(qū)空間、能源等合理利用及使用節(jié)能產(chǎn)品，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，經(jīng)濟(jì)的，物盡其用的場所。

1.7 素養(yǎng)

素養(yǎng)規(guī)則：通過持續(xù)開展以上 6S 的活動，讓每個(gè)員工都自覺遵守現(xiàn)場施工相關(guān)管理要求，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣、安全意識和愛崗敬業(yè)的職業(yè)道德。

2、構(gòu)建“7S”管理活動

“7S”管理是經(jīng)過世界優(yōu)秀企業(yè)檢驗(yàn)的有效管理技術(shù)，對企業(yè)規(guī)范管理、生產(chǎn)安全、運(yùn)行穩(wěn)定、提振士氣有立竿見影的效果?！?S”管理已廣泛用于工廠、電廠等的生產(chǎn)管理活動中，一流的企業(yè)管理之道，起于“7S”。將“7S”管理應(yīng)用到建筑工程當(dāng)中，還處于探索與實(shí)踐階段，構(gòu)建出符合建筑工程特點(diǎn)的“7S”管理活動，將傳統(tǒng)的現(xiàn)場管理模式轉(zhuǎn)變成各種有形的“7S”管理活動，將監(jiān)理單位對施工單位之類的某些單向管理，轉(zhuǎn)變?yōu)楦鲉挝还餐瑓⑴c的管理活動。通過“7S”管理活動來更好地改善現(xiàn)場環(huán)境、保障施工安全、提高工作效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓施工、監(jiān)理企業(yè)形成的管理行為不斷固化、形成體系，讓規(guī)范化、精益化管理成為員工的自覺行動，使得“7S”管理理念能真正融入到現(xiàn)場施工的每一個(gè)工序。

2.1 “整理”、“整頓”活動構(gòu)想

（1）材料、機(jī)械進(jìn)場審查

材料、機(jī)械進(jìn)場時(shí)，必須通過驗(yàn)收、檢測合格后才可投入使用，期間可實(shí)施材料、機(jī)械進(jìn)場審查活動，使施工、監(jiān)理單位按既定的管理動作執(zhí)行。材料、機(jī)械進(jìn)場審查公示牌設(shè)計(jì)如表1所示。

（2）現(xiàn)場布置檢查

針對現(xiàn)場布置是文明施工管理的難點(diǎn)，制定定期檢查制度并設(shè)計(jì)管理動作。

施工、監(jiān)理、建設(shè)單位均參與現(xiàn)場布置檢查（包括施工單位自檢，監(jiān)理日常檢查、定期檢查，聯(lián)合檢查等），將檢查、整改要求等情況填報(bào)在檢查公示牌上。

?

（3）安全檢查驗(yàn)收與質(zhì)量驗(yàn)收

施工現(xiàn)場推行“7S”管理時(shí)往往遇到在工序轉(zhuǎn)換中的短暫混亂情況，在工序轉(zhuǎn)換時(shí)安全文明施工狀況較差，如連續(xù)墻施工的成槽、鋼筋吊裝與混凝土澆筑的轉(zhuǎn)換作業(yè)，為了改進(jìn)安全文明施工，我們可以在工序轉(zhuǎn)換施工時(shí)增加工序轉(zhuǎn)換間的整頓活動，實(shí)行工序轉(zhuǎn)換間安全檢查驗(yàn)收，如鋼筋吊裝前、混凝土澆筑前安全檢查等。經(jīng)檢查驗(yàn)收，安全防護(hù)、文明施工狀況良好后，施工、監(jiān)理單位在檢查驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。實(shí)施工序轉(zhuǎn)換間的安全檢查驗(yàn)收，良好的安全文明施工狀況得以持續(xù)，保持施工作業(yè)環(huán)境的整潔有序、防護(hù)到位。安全檢查驗(yàn)收也可用于重要（危險(xiǎn)性較大）分部施工前、重要設(shè)施、重要節(jié)點(diǎn)的驗(yàn)收。

2.2 看板管理活動構(gòu)想

看板管理應(yīng)規(guī)范管理動作，增加張貼標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)圖例與工程放樣圖表，確定安全防護(hù)要求等?？窗骞芾淼膶?shí)施要求：

（1）在工程開工，施工單位上報(bào)看板管理活動清單，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審批后實(shí)施。

（2）在分部分項(xiàng)施工前、看板信息填寫前，施工單位上報(bào)看板信息審查，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位審批同意后填報(bào)看板信息并在施工現(xiàn)場公示。

（3）施工單位嚴(yán)格按施工方案及經(jīng)審批后的看板信息對施工工人進(jìn)行施工前安全、質(zhì)量交底。

2.3 管理動作構(gòu)想

將問題照片貼在看板旁的管理動作公示，使之能與標(biāo)準(zhǔn)圖片對照，使施工管理人員與作業(yè)人員直觀清晰地知道問題所在與整改要求。根據(jù)問題的嚴(yán)重情況，增加懸掛黃牌警告，要求施工單位整改，對嚴(yán)重的工程質(zhì)量、安全文明施工問題，懸掛紅牌，要求停工整改。管理動作實(shí)施要求：

（1）管理動作公示牌可用于施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位現(xiàn)場檢查后，對存在問題填入管理動作公示牌上，進(jìn)行黃牌、紅牌管理。

（2）按管理動作公示牌填寫要求，需進(jìn)行問題的閉環(huán)處理。

2.4 “素養(yǎng)”——施工、監(jiān)理行為評定

“素養(yǎng)”管理活動是“7S”管理活動的核心，是對上述管理活動的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與評定，促使各方自覺完成各項(xiàng)既定的管理活動習(xí)慣。施工、監(jiān)理行為評定公示牌設(shè)計(jì)如表2所示。

表2 “7S”管理行為評定公示（年月）

施工、監(jiān)理行為評定規(guī)則：

（1）積極開展、實(shí)施“7S”管理活動，按要求檢查并填報(bào)，對檢查的問題督促完成整改，“7S”管理行為評定為優(yōu)良。

（2）“7S”管理活動未按要求、按計(jì)劃開展，未完成相關(guān)活動內(nèi)容（漏填報(bào)）或未能及時(shí)完成，“7S”管理行為評定為較差。

（3）對“7S”管理活動未按要求、按計(jì)劃開展，缺失1 次以上活動，“7S”管理行為評定為差。

（4）“7S”管理行為每月評定一次，施工單位行為由建設(shè)、監(jiān)理單位評定，監(jiān)理單位行為由建設(shè)單位評定。

3、總結(jié)與展望

一個(gè)“7S”管理活動就是一個(gè)管理模塊，現(xiàn)場實(shí)施時(shí)，對各個(gè)模塊的管理，施工、監(jiān)理單位可安排專職人員負(fù)責(zé)，通過對各個(gè)模塊的不斷實(shí)踐、探索，以及不斷深入、細(xì)化與改進(jìn)， 使得各個(gè)“7S”的管理人員愈加專業(yè)，管理水平不斷提高，從而實(shí)現(xiàn)從現(xiàn)場的有形“7S”邁向無形“7S”，使項(xiàng)目中每個(gè)場所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合“7S”精神的要求，帶動項(xiàng)目工程的整體氛圍，產(chǎn)出高品質(zhì)的安全文明與工程質(zhì)量。