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        豬毛加工現(xiàn)狀及前景展望

        2019-12-06 08:19:12沁陽(yáng)市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局李亞娟
        河南農(nóng)業(yè) 2019年12期

        沁陽(yáng)市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局 李亞娟

        豬毛是豬屠宰過(guò)程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)物。一般屠宰廠產(chǎn)出豬毛多以濕豬毛為主,水分含量在60%以上,并附帶較多的脂肪、肉屑等,氣味較重。一頭生豬大約可產(chǎn)出1kg 濕豬毛。

        一、豬毛的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值

        豬毛的蛋白質(zhì)含量較高,超過(guò)80%,但其中90%是角蛋白,各種氨基酸總量在70% 以上,且其中包含多種必需氨基酸。

        二、國(guó)外豬毛加工情況

        國(guó)外屠宰廠產(chǎn)出的豬毛經(jīng)過(guò)收集、水解、蒸煮等工藝處理后,與肉骨粉混合作為飼料原料。流程如下:

        原料收集→脫水→水解→高溫蒸煮→與肉骨粉混合→飼料原料

        三、國(guó)內(nèi)豬毛加工情況

        (一)豬鬃毛加工

        豬鬃是豬頸部和背脊部生長(zhǎng)的5cm 以上的硬毛,剛韌、富有彈性,不容易變形,也不受冷熱影響,是工業(yè)和軍需用刷的主要原料。主要加工流程如下:

        豬毛→曬干(烘干)→打毛→梳理→打板→定型→分級(jí)

        國(guó)內(nèi)豬鬃的加工主要集中在四川、安徽等省。2019年由于環(huán)保壓力、技術(shù)落后、新材料的替代,行業(yè)大多數(shù)加工廠已倒閉或?yàn)l臨倒閉,整個(gè)豬鬃加工行業(yè)面臨淘汰的困境。

        (二)加工飼料原料(豬毛粉)

        據(jù)有關(guān)資料介紹,水解的豬毛粉含粗蛋白質(zhì)93%~95%,可消化粗蛋白質(zhì)74.7%、賴氨酸3.7%、蛋氨酸1.06%,實(shí)際消化率比大豆粉低。根據(jù)農(nóng)業(yè)部1731號(hào)文件《飼料原料目錄》中9.3.10的內(nèi)容“水解畜毛粉指未經(jīng)提取氨基酸的清潔未變質(zhì)的家畜毛發(fā)經(jīng)水解、干燥、粉碎獲得的產(chǎn)品(本產(chǎn)品胃蛋白酶消化率不低于75%)”,豬毛加工飼料原料有標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),目前,主要處理方式為高溫高壓水解工藝。具體流程如下:

        國(guó)內(nèi)豬毛粉加工廠在四川、安徽較多,通常配套豬鬃加工,用于處理挑選豬鬃毛后剩余豬毛的處理。

        (三)氨基酸有機(jī)肥

        豬毛含有17種氨基酸,可采用酸解、水解、發(fā)酵、酶解的方式產(chǎn)生氨基酸水溶液。以水解方式為例,主要加工流程如下:

        原料收集→輸送→水解→濃縮分離→添加礦物質(zhì)、微生物→有機(jī)肥

        豬毛可加工氨基酸有機(jī)肥,同時(shí),也可處理豬血、蹄殼等畜禽屠宰下料。

        (四)提取氨基酸

        豬毛是一種角蛋白,其中,含有各種動(dòng)物體(包含人體)所必須的各種氨基酸。豬毛中所含氨基酸及含量為:精氨酸10.9%、谷氨酸15.3%、組氨酸1.1%、異亮氨酸4.7%、蘇氨酸6.3%、纈氨酸5.9%、胱氨酸14.4%、天門冬氨酸8.0%、亮氨酸8.3%、賴氨酸3.8%、酪氨酸3.5%。這些氨基酸可以作食品添加劑,也可以用來(lái)配制畜禽飼料,促進(jìn)生長(zhǎng)速度的加快。

        豬毛經(jīng)強(qiáng)酸水解后,生產(chǎn)富含多種氨基酸的水解液,可作為提取純氨基酸的原料。主要流程如下:

        豬毛→水解(酸解)→中和、過(guò)濾→粗品I →酸溶解、脫色、中和、過(guò)濾→粗品Ⅱ→酸溶解、脫色、中和過(guò)濾→結(jié)晶成品

        四、存在的問(wèn)題

        (一)異味大,雜質(zhì)多

        目前,國(guó)內(nèi)屠宰廠的豬毛多以濕豬毛的形式進(jìn)行售賣,且混雜有蹄殼、耳標(biāo)等異物。豬毛新鮮度較差,易變質(zhì),產(chǎn)生較重的臭味,給后續(xù)的加工帶來(lái)諸多問(wèn)題。

        (二)技術(shù)落后,產(chǎn)品指標(biāo)不合格

        前期通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)豬毛粉加工企業(yè)進(jìn)行調(diào)查,豬毛加工廠設(shè)備較簡(jiǎn)陋,以一個(gè)蒸煮罐為主,采用直接或間接加熱的方式對(duì)豬毛進(jìn)行高溫水解。水解時(shí),罐內(nèi)壓力在0.1~0.2mPa,溫度在110~120 ℃,水解效果較差,產(chǎn)出的豬毛粉胃蛋白酶消化率約50%,不符合《飼料原料目錄》水解畜毛粉胃蛋白酶消化率不低于75%的要求。

        五、解決辦法

        (一)豬毛加工企業(yè)在屠宰廠收購(gòu)豬毛時(shí),可在豬毛收集間增加烘干、打包設(shè)備。豬毛從屠宰車間產(chǎn)出后,快速使用烘干機(jī)將豬毛水分控制在20% 以下,隨后使用打包機(jī)打包,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

        (二)豬毛通過(guò)高溫高壓水解生產(chǎn)的豬毛粉胃蛋白酶消化率是可以超過(guò)75%。前期我們通過(guò)大批量的試驗(yàn),在壓力0.4~0.5mPa,溫度140~150 ℃條件下,產(chǎn)出的豬毛粉呈金黃色,胃蛋白酶消化率可超過(guò)80%(見(jiàn)表1)。

        六、發(fā)展前景

        隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,居民消費(fèi)水平越來(lái)越高,豬肉的需求量也越來(lái)越大。伴隨著生豬屠宰量的增加,豬毛等低價(jià)值下料的產(chǎn)出也會(huì)增加??紤]環(huán)保、高值的處理方式,豬毛加工豬毛粉、提取氨基酸或生產(chǎn)氨基酸有機(jī)肥,將是未來(lái)豬毛加工的主流發(fā)展方向。

        表1 不同壓力下豬毛粉胃蛋白酶消化率

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