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        提高戶外隔離開關(guān)運行穩(wěn)定性分析

        2019-12-06 20:47:02
        后勤科技裝備 2019年1期
        關(guān)鍵詞:故障

        (國網(wǎng)鄭州供電公司 河南省鄭州市 450006)

        1. 引言

        戶外隔離開關(guān)是變電設(shè)備中用使量最多的高壓電氣設(shè)備,它運行的可靠性對電網(wǎng)的安全有著至關(guān)重要的影響。戶外隔離開關(guān)的運行條件一般較為惡劣,受周圍環(huán)境和氣候條件影響很大,近年來,因戶外隔離開關(guān)引起的電網(wǎng)事故有上升趨勢。根據(jù)檢修統(tǒng)計結(jié)果,戶外隔離開關(guān)運行中出現(xiàn)的問題主要集中在導(dǎo)電回路過熱、絕緣子斷裂、操作不靈活和嚴(yán)重銹蝕等4個方面。其中,除導(dǎo)電回路過熱外,其余均屬機械方面的故障,本文就針對機械故障進行分析,并提出應(yīng)對措施。

        2. 瓷絕緣子斷裂及原因分析

        戶外隔離開關(guān)運行中或操作時發(fā)生的瓷絕緣子斷裂故障,是危害性最大的一種故障,它往往會造成母線短路而引發(fā)母線停電,甚至?xí)p壞相鄰的電器設(shè)備或傷及操作人員。造成瓷絕緣子斷裂的原因,除了選用不當(dāng)、安裝不良之外,主要是絕緣子的燒制及膠裝質(zhì)量不良,以及質(zhì)量的分散性,使不合格品流人電力系統(tǒng),給電站的安全運行帶來隱患。

        2.1 瓷絕緣子本身存在質(zhì)量問題

        瓷絕緣子存在的缺陷是造成斷裂的直接原因。①制造中Fe2O3未被充分還原或還原后重新被氧化而形成的缺陷稱為氧化發(fā)黃。這種生燒缺陷會導(dǎo)致瓷質(zhì)結(jié)構(gòu)松馳,瓷件機械和電氣性能指標(biāo)下降,隨著時間的推移,由于環(huán)境的影響,使缺陷日趨擴大,從而加速產(chǎn)品的老化,縮短使用壽命;②膠裝時水泥不實,有間隙、空洞缺陷時,會造成應(yīng)力分布不勻,操作后松動進水,冬天結(jié)冰膨脹后產(chǎn)生應(yīng)力而損壞絕緣子;③膠裝偏心造成間隙不均。間隙過小難以保證將膠合劑填滿所有空隙,膠裝強度低,間隙過大,膠合劑填充數(shù)量多,膠合劑本身強度比瓷體低得多,且收縮值大而使強度降低;④膠合部位瓷件缺砂、堆砂,或早期產(chǎn)品采用壓花工藝,都會影響機械強度。⑤絕緣子的直線度、同軸度和平行度偏差過大,造成絕緣子安裝后長期受到一個額外彎距的作用。

        2.2 安裝、檢修施工工藝較低

        安裝、檢修時調(diào)整的質(zhì)量會影響戶外隔離開關(guān)的操作可靠性,也是影響絕緣子安全使用的重要因素。如安裝后傳動機構(gòu)運動卡滯,操作力矩大,絕緣子受到額外的作用力增大;運行中安裝基礎(chǔ)移位、變形、長期失修強行操作等,均有可能引起絕緣子斷裂。有的戶外隔離開關(guān)由于其接地靜觸頭固定在絕緣子頂端,如

        果接地開關(guān)調(diào)整不當(dāng)或其刀桿過長,合閘時絕緣子頂端受到額外推力后,就會造成上節(jié)絕緣子法蘭處斷裂。

        3. 如何避免瓷絕緣子斷裂問題

        3.1 選用高質(zhì)量的瓷絕緣子

        瓷絕緣子是戶外隔離開關(guān)耐受電壓和承受機械力作用的主要元件,必須重視瓷絕緣子的選用。電瓷制造廠控制著瓷絕緣子質(zhì)量,絕緣子出廠時按批抽樣的試驗方法,無法避免有一定數(shù)量質(zhì)量較差的產(chǎn)品流向用戶。唯一的辦法就是提高工藝水平,降低產(chǎn)品質(zhì)量分散性。作為用戶則要結(jié)合電壓等級和污穢等級,根據(jù)產(chǎn)品的具體工作條件,計算出戶外隔離開關(guān)接線端所需承受的機械負荷,然后根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)推薦的“額定端子靜態(tài)機械負荷”中選取合理的數(shù)值,作為產(chǎn)品訂貨技術(shù)條件向制造廠提出。選用設(shè)備條件和制造工藝及質(zhì)量控制好的廠家產(chǎn)品,并嚴(yán)格做好進站驗收和試驗。

        3.2 采用硅橡膠復(fù)合絕緣子

        硅橡膠復(fù)合絕緣子是近年來新興起的一種新型產(chǎn)品,一般硅橡膠復(fù)合絕緣套管內(nèi)有一個堅固的環(huán)氧樹脂玻璃纖維襯筒,能承受較大的機械負載(如內(nèi)外壓力、彎曲負荷等)。目前對110 kV及以下的戶外隔離開關(guān),可以采用硅橡膠復(fù)合絕緣子代替瓷絕緣子。

        3.3 安裝、檢修時提高調(diào)整質(zhì)量

        安裝、檢修后,要全面對戶外隔離開關(guān)進行調(diào)整,保證其操作靈活,動作順暢,無卡澀現(xiàn)象,避免絕緣子受到不應(yīng)有的額外作用力。在運行中,加強對絕緣子的巡視檢查,看其表面是否有破損,法蘭膠裝處是否有開裂松動現(xiàn)象,以便及時發(fā)現(xiàn)斷裂的隱患。

        4. 操作故障及原因分析

        戶外隔離開關(guān)由于受外界條件的影響,極其容易銹蝕,導(dǎo)致操作不靈活、操作力矩增大等,出現(xiàn)分不開、合不上或分合不到位等操作障礙,嚴(yán)重時操作部件折斷或絕緣子受到附加應(yīng)力而斷裂,嚴(yán)重威脅電網(wǎng)的運行安全,甚至造成重大停電事故。電力系統(tǒng)的統(tǒng)計數(shù)字表明,戶外隔離開關(guān)的操作故障約占其總故障的一半。

        4.1 傳動部件銹蝕

        戶外隔離開關(guān)的機械傳動元件,一般采用鍍鋅鋼制銷軸配黃銅軸套的運動副。現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),受潮后黃銅軸套發(fā)生嚴(yán)重的脫鋅腐蝕,氧化鋅粉末將滑動配合的間隙堵嚴(yán),增加了運動阻力甚至根本無法運動。轉(zhuǎn)動絕緣子基座大多采用滾珠軸承,而滾珠軸承在無油狀態(tài)下沒有防銹能力。由于部分設(shè)備沒有密封措施,往往軸承又涂油不足,滲進雨水或吸人潮氣便會生銹,潤滑脂也容易流失或固化,導(dǎo)致軸承被銹死卡滯而無法轉(zhuǎn)動。

        4.2 部件材料選用不當(dāng)、加工工藝粗糙

        戶外隔離開關(guān)的傳動部件,如傳動連桿、水平連桿、垂直連桿等,一般采用水煤氣管制成,強度或剛度不足,容易發(fā)生變形扭曲或破裂,造成分合閘行程變化,使得分合閘不到位。一些部件加工粗糙、精度低、光潔度差、公差大,不能保證傳動元件之間的精確配合,導(dǎo)致操作不靈活,機械特性不穩(wěn)定,傳動不可靠。

        4.3 二次控制回路不可靠

        對于電動操作型戶外隔離開關(guān),操動機構(gòu)中的電氣控制元件,如接觸器、小型斷路器、行程開關(guān)、輔助開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕開關(guān)、接線端子等,其中的任何一種元件質(zhì)量不好,接觸不可靠,均會影響戶外隔離開關(guān)的正常操作和信號傳輸,進而引發(fā)其它故障,操動機構(gòu)的電氣元件接觸不良引發(fā)的故障偶發(fā)性強,無規(guī)律性,給運行維護帶來困難。輔助開關(guān)切換不到位或接點不可靠的情況發(fā)生較多。

        4.4 安裝、檢修工藝較低

        安裝、檢修工藝低,導(dǎo)致傳動機構(gòu)運動出現(xiàn)不順暢、卡磕現(xiàn)象,使操作力矩變大,傳動系統(tǒng)沒有達到最佳狀態(tài),甚至存在某些缺陷,致使設(shè)備病態(tài)運行。隨著運行時間延長,情況隨之惡化而演變成為故障。

        5. 如何解決操作故障問題

        5.1 改進傳動部件

        戶外隔離開關(guān)傳動系統(tǒng)中的銷軸與軸套,不宜采用鍍鋅鋼銷軸配黃銅軸承,推薦采用:①不銹鋼銷軸配不銹鋼軸套或不銹鋼球形軸節(jié);②不銹鋼銷軸或滲鋅鋼銷軸配無油復(fù)合潤滑軸套或塑料自滑潤軸套。這樣,運行中不需要定期潤滑,即可保持活動關(guān)節(jié)長期靈活和操作平穩(wěn)可靠。③加強對轉(zhuǎn)動絕緣子滾珠軸承的密封,只有把滾珠軸承密封后,才能防止因滲進雨水和潮氣而生銹,避免潤滑脂流失和固化。④滾珠軸承處必須注滿潤滑脂,潤滑脂要選用滴點高、耐寒、耐熱、機械穩(wěn)定性良好的產(chǎn)品,如二硫化鉬鋰基脂或高級潤滑脂,不可用鈣基潤滑脂(黃干油)。

        5.2 合理選材、提高加工質(zhì)量

        戶外隔離開關(guān)傳動系統(tǒng)中轉(zhuǎn)動、傳動部件要結(jié)合運行實際情況,如大氣環(huán)境、運行電壓等級以及是否需要頻繁操作等,綜合考慮對傳動系統(tǒng)的選材。要做到材料選取合理,經(jīng)濟耐用,同時也要提高所有活動部位的加工工藝,保證所有活動部位順暢自如。

        5.3 二次回路選用優(yōu)質(zhì)、新型電氣元件

        電氣元件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,特別是目前國內(nèi)輔助開關(guān)生產(chǎn)廠家很多,其中不乏假冒偽劣產(chǎn)品,大修時應(yīng)選用原廠正宗產(chǎn)品。對于經(jīng)常發(fā)生的輔助開關(guān)切換不到位或接點不可靠的問題,可采用新型輔助開關(guān),如有的電動機構(gòu)采用F6型輔助開關(guān),由于這種輔助開關(guān)具有一系列優(yōu)點:帶有快發(fā)分裝置,確保開關(guān)性能;絕緣片用阻燃V0級增強聚碳酸脂材料塑而成,通明、不吸潮、耐高溫、抗老化;其動、靜觸頭采用圓周滑動壓接式,觸頭渡銀接觸可靠,目前輔助開關(guān)已生產(chǎn)出F7、F8、F9系列。我局陸續(xù)對峽窩變、衛(wèi)星變、樊砦變、上街變進行了輔助開關(guān)改造,新型的F6系列開關(guān)運行穩(wěn)定性得到提高。

        5.4 提高安裝、檢修工藝

        折迭式戶外隔離開關(guān)和接地開關(guān)的平衡彈簧要調(diào)整合適,使其發(fā)揮作用,以免操作力矩過大。單柱剪刀式戶外隔離開關(guān)在合閘位置時主拐臂連桿必須到達死點位置,以防止開關(guān)不能自鎖,出現(xiàn)自動慢分造成帶負荷分閘事故。導(dǎo)電管或其它管類部件,要將其可以滲水的孔隙封住或者設(shè)置排水孔,以免進水、積水,造成管內(nèi)零部件銹蝕或冬天結(jié)冰妨礙動作。

        6. 銹蝕及原因分析

        由于隔離開關(guān)長期暴露在大氣中,銹蝕現(xiàn)象是普遍存在和難以避免的問題,銹蝕嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀,降低傳動部件的機械強度,影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。實際上,導(dǎo)電回路過熱、絕緣子斷裂和操作故障都與銹蝕有直接或間接的關(guān)系。因此,銹蝕已成為戶外隔離開關(guān)安全運行的最大隱患。銹蝕的根本原因是產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝特別是表面防腐涂覆等,不能適應(yīng)惡劣多變的環(huán)境和氣候條件。

        6.1 金屬材料材質(zhì)和表面處理的影響

        戶外隔離開關(guān)應(yīng)用的主要金屬材料是鋼鐵、銅和鋁及其合金,它們的抗蝕能力不同。實踐證明:鋅層在污染的工業(yè)大氣中,其腐蝕達6-15μm/年。鋼鐵部件僅靠15μm左右厚的電鍍鋅層,根本不能長時間抵御大氣腐蝕。鋁合金暴露在大氣中表面會逐漸由光亮變暗、灰白、變黑,出現(xiàn)淺坑而粗糙不平。對高壓開關(guān)常用的鋁一銅系高強度鋁合金LY12,它們可能出現(xiàn)晶間腐蝕或者層狀腐蝕,尤其在腐蝕性的工業(yè)大氣和海洋大氣中非常明顯。銅在大氣中易氧化成氧化銅,在潮濕大氣中生成銅綠(堿式碳酸銅),在工業(yè)大氣中生成黑色硫化銅或綠色氧化銅。黃銅在潮濕大氣中會發(fā)生嚴(yán)重的脫鋅腐蝕,含銅量越高,脫鋅腐蝕越嚴(yán)重。以往慣用的黃銅軸套,就因為脫鋅腐蝕產(chǎn)生的粉末將活動間隙堵嚴(yán)而使銷軸無法轉(zhuǎn)動。黃銅零件如處在拉應(yīng)力作用下,在大氣中還易發(fā)生腐蝕性破裂。

        6.2 零部件結(jié)構(gòu)形狀及加工工藝的影響

        零部件結(jié)構(gòu)及表面狀況是影響銹蝕的一個因素。滾珠軸承由于密封不良,雨水、潮氣浸人軸承內(nèi)引起腐蝕;導(dǎo)電管和傳動管內(nèi)因進水和凝露而生銹。此外,零部件上面的縫隙、死角、溝坑、表面粗糙不平以及零部件相互的連接處,都是容易引起銹蝕的部位。加工過程中引起的應(yīng)力及應(yīng)變不均勻性,會使金屬加速腐蝕。焊縫附近往往是最先銹蝕的部位。

        6.3 兩種不同金屬接觸的影響

        在戶外隔離開關(guān)中,兩種不同金屬互相接觸的情況很多,如銅一鋁接觸,鋼質(zhì)鍍鋅緊固件與銅或鋁導(dǎo)電件的接觸等。眾所周知,在腐蝕介質(zhì)中,當(dāng)兩種不同金屬(包括金屬鍍層)接觸時,由于兩種金屬的電極電位差而形成原電池的作用,接觸腐蝕比一般大氣腐蝕更嚴(yán)重。

        7. 提高防腐性能的措施

        我國幅員遼闊,各地氣候條件不同,其中不乏高溫、多雨、潮濕、鹽霧或工業(yè)污染地區(qū)。戶外隔離開關(guān)表面防腐處理,必須適應(yīng)各種環(huán)境條件的影響,這給產(chǎn)品制造增加了難度。隨著我國工業(yè)化進程的加快,工業(yè)大氣污染程度加重,環(huán)境惡化加劇,而產(chǎn)品又要求免維護,這就為戶外隔離開關(guān)的防腐提出了更高的要求。根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗,運行部門的建議以及借鑒國外產(chǎn)品的防護技術(shù),提出的戶外隔離開關(guān)防護措施要求如下。

        7.1 選用耐腐蝕性能更好的材料

        銷軸、彈簧、機構(gòu)箱體、防雨罩、部分緊固件采用不銹鋼材料制造:傳動箱座、屏蔽環(huán)、防雨罩等采用鋁或鋁合金制造;機構(gòu)箱體也可用覆鋅鋼板或熱鍍鋅鋁合金鋼板制成。鋁合金導(dǎo)電管采用防腐蝕性能好的鍛鋁代替可能出現(xiàn)晶間及層狀腐蝕的LY12。不銹鋼要選用含鉻17%-19%、含鎳8%-10%的品種。

        7.2 改善零部件的結(jié)構(gòu)形狀

        從防銹角度考慮,戶外隔離開關(guān)零部件的結(jié)構(gòu)形狀,應(yīng)該盡可能設(shè)計成不利于雨水、潮氣、粉塵及其它污染物侵人、吸附、滯留、堆積。采取的措施一是“堵”,如滾珠軸承密封好,堵住雨水潮氣及有害物人侵;二是“疏”,即不使雨水或有害物長期積存,能方便排出。此外,零件表面光潔度高,其防銹能力也高。

        7.3 減少接觸腐蝕的機率

        有關(guān)資料表明,下列金屬接觸偶會發(fā)生嚴(yán)重的接觸腐蝕,不宜在戶外潮濕的場合下使用:①銅、黃銅、青銅----鋼鍍鋅鈍化、鋁、鋁氧化、鋁鍍鋅鈍化;②銅鍍錫、銅鍍鎳---鋼鍍鋅鈍化;③銅鍍銀---鋼鍍鋅鈍化、鋁、鋁氧化;④鋁鍍銅---鋁、鋁鍍鋅鈍化;⑤不銹鋼、鋼鍍鉻---鋼鍍鋅鈍化、鋁。

        7.4 針對不同情況做相應(yīng)的表面處理

        ①鋼鐵底座及其它不精密的大中型鋼鐵部件以及絕緣子法蘭,采用熱鍍鋅處理;②普通鋼板制成的機構(gòu)箱體,表面噴鋅或噴鋁,最后覆蓋油漆進行封閉處理;③小型鋼鐵制件可采用滲鋅處理,M10以上緊固件應(yīng)采用熱鍍鋅處理;④較大的彈簧采用磷化后浸瀝青漆或噴丙烯酸氨醋黑漆處理。

        8. 結(jié)束語

        結(jié)合戶外隔離開關(guān)運行情況,針對隔離開關(guān)常見的故障,在檢修、維護工作中找準(zhǔn)具體的應(yīng)對措施,提高隔離開關(guān)運行的穩(wěn)定性。運行中的隔離開關(guān)要加強對其進行在線檢測管理工作,確保隔離開關(guān)以較好的狀態(tài)運行,發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理,避免病態(tài)設(shè)備運行,威脅電網(wǎng)安全運行。

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