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引言

在實際中應用數(shù)控加工技術，會有許多的因素來影響其使用，這就導致在具體的應用中會出現(xiàn)很多的問題，嚴重的制約了機械數(shù)控加工技術的發(fā)展。所以為了使機械數(shù)控加工技術的水平有效的提高，一定要從各個影響因素全面的進行考慮，因為只要真正的找到存在的問題才可以將問題有效的解決。這樣才可以幫助我國數(shù)控加工技術更好的發(fā)展。

1 數(shù)控技術概念及特征簡述

數(shù)控技術，是在機械設備的運行加工過程中，運用數(shù)字化信號技術以實現(xiàn)其自動化控制的機械加工技術。在機械加工領域，數(shù)控技術應用廣泛，不僅提升了機械加工的效率，也使其控制能力得以加強，通過既定程序進行機械加工，更加穩(wěn)定可靠。機械數(shù)控技術，是將存儲、處理、運算、邏輯判斷等功能集于一身的，以計算機處理器代理硬件邏輯電路的數(shù)據(jù)采控系統(tǒng)。實現(xiàn)了機械制造加工的現(xiàn)代化，數(shù)控技術與機械技術的結合使傳統(tǒng)的機械制造生產(chǎn)逐漸向自動化發(fā)展，機械制造水平得到了有效提升。機械數(shù)控技術的特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，機械數(shù)控技術能夠更好的勝任復雜的機械加工任務，例如曲面形狀加工、復雜零部件加工等，傳統(tǒng)加工技術是很難完成的。其次，在機械加工時，往往會由于需求的不同進行產(chǎn)品的調整，機械數(shù)控技術可以在系統(tǒng)中直接進行參數(shù)的更改和設置，提升效率。此外，機械數(shù)控技術的應用過程中，是運用標準化的加工模具，省去了傳統(tǒng)機械加工中的刀具更換和安裝步驟，縮短了加工時間，工具管理水平得以有效提升。在實際加工過程中，能夠通過計算機系統(tǒng)對加工過程進行輔助控制，更好的實現(xiàn)加工過程自動化。

2 機械數(shù)控發(fā)展過程中存在的問題

2.1 創(chuàng)新能力弱

我國對機械數(shù)控技術的創(chuàng)新能力比較弱，從而導致長期以來數(shù)控技術得不到提升。造成的主要原因有2個，其一是因為我國的數(shù)控技術多數(shù)依靠國外進口，自己創(chuàng)新發(fā)展的比較少，長期以來對國外的借鑒導致自己缺乏了創(chuàng)新的能力，也缺乏了創(chuàng)新的動力，才會導致我國的機械數(shù)控技術得不到發(fā)展。其二是因為我國缺少創(chuàng)新的領先人物，也因為長期以來從國外直接采購，使得自己本身的創(chuàng)新技術發(fā)展不起來，在這種狀態(tài)下，想要發(fā)展創(chuàng)新技術就會遇到很大的問題。如此惡性循環(huán)，會導致我國的機械數(shù)控技術越來越薄弱，我國急需做出改變，引領創(chuàng)新的發(fā)展。

2.2 缺少創(chuàng)新環(huán)境

所謂創(chuàng)新的環(huán)境，主要由幾個方面組成。首先是創(chuàng)新人員、技術，其次是支撐創(chuàng)新的整個市場、法律約束。從目前我國的現(xiàn)狀來看，創(chuàng)新的大環(huán)境建設得不夠好，導致我國的創(chuàng)新技術發(fā)展慢。目前我國的發(fā)展仍處于快速發(fā)展過程中，而并沒有達到發(fā)達國家的狀態(tài)。由于長期以來對國外數(shù)控技術的依賴，導致我國缺少自己的創(chuàng)新人才與技術，使得創(chuàng)新發(fā)展缺少人員技術支撐。其次整個市場的大環(huán)境，為了盡快占得市場份額，大多數(shù)企業(yè)采用直接采購國外先進技術的方法，忽略了自己的技術發(fā)展，也影響了我國數(shù)控技術的創(chuàng)新。

3 機械數(shù)控技術的發(fā)展趨勢

3.1 高速、精加工

在機械加工領域，機械配件產(chǎn)品制造的精度決定了加工產(chǎn)品的質量，這也是機械數(shù)控技術發(fā)展的本質性要求。機械數(shù)控技術發(fā)展過程中，對其速度和精度的技術性研究一直在進行，近些年對于機械產(chǎn)品的要求也在不斷提升，精加工已經(jīng)成為當前機械制造業(yè)的普遍要求。高速、精加工的實現(xiàn)，是保證產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率的重要條件，這是決定了產(chǎn)品的質量、生產(chǎn)周期、產(chǎn)品市場競爭力。正是由于當前加工精度的提升，實現(xiàn)了納米級的控制和操作，才能夠實現(xiàn)在航空航天、精密電子儀器設備方面的應用。在今后的發(fā)展過程中，高速、精密化將是機械數(shù)控化技術提升的重要方向。

3.2 軸聯(lián)動加工與復合加工機床

運用5軸聯(lián)動加工技術可以滿足三維曲面零件的加工要求，運用刀具完成不同幾何形狀的零件加工，極大的提高了加工的效率。通常情況下，一臺5軸聯(lián)動加工機床的效率可以等同甚至超過兩臺3軸聯(lián)動機床，尤其是進行零件的高速切割時，可以發(fā)揮更高的切割效益。隨著數(shù)控加工技術的不斷完善，5軸聯(lián)動加工機床的技術也逐漸完善，可以完成更大難度的零件加工需求。軸聯(lián)動加工技術與復合加工機床的有效結合也可以簡化復合機床的運行效率，在滿足同樣加工需求的同時可以降低數(shù)控系統(tǒng)的運行成本，從而獲得更高的效益。

3.3 機械加工工具的選擇

對于機床工具的科學選擇在機械數(shù)控加工的過程中非常的重要，這也是將設備質量提高的關鍵因素。切削工具在機械數(shù)控設備的運行中起著非常關鍵的作用。因此在機械數(shù)控加工的過程中，首先要做好切削工具的篩選，保證在實際加工工作使用工具得心應手，另外還要保證操作切削的人員具有精湛的技術，這樣才可以提高整個機械數(shù)控加工的應用水平。例如，在使用球刀型工具的時候，雖然在質量方面不如平頭型工具好，但是其穩(wěn)定性比較的好，所以國過切的問題不會輕易出現(xiàn)，所以說根據(jù)實際的工作情況選擇合適的刀具，在提高機械加工水平起決定性的作用。

3.4 提高人員的綜合素質

提高操作人員的整體綜合素質，是機械數(shù)控技術水平提升的前提也是關鍵環(huán)節(jié)。因為目前不論任何崗位都離不開人的操作，所以對于人才的培訓非常的關鍵，在培訓中操作人員也要有提升自己綜合素質的決心，只有這樣才可以達到機械數(shù)控加工技術操作的實際要求，使由于操作出現(xiàn)的問題有效的避免。企業(yè)的發(fā)展離不開人才的發(fā)展，所以對于機械數(shù)控技術操作人員的專業(yè)化訓練要重視起來，使其在操作崗位上做出最大的貢獻，也是提升整個技術水平的前提。

4 結語

綜上所述，數(shù)控技術在機械領域中的有效運用，可以有效的促進我國機械數(shù)控技術的有效增強，進而實現(xiàn)我國工業(yè)加工水平的提升。隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展與完善，機械數(shù)控技術也將日益完善，為我國機械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎。