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        降低主進(jìn)水閥工作密封投退異常次數(shù)淺析

        2019-12-02 07:36:02馬依文亓祥飛高建偉
        水電站機(jī)電技術(shù) 2019年11期
        關(guān)鍵詞:行程開關(guān)機(jī)械式水閥

        馬依文,亓祥飛,高建偉

        (華東桐柏抽水蓄能發(fā)電有限責(zé)任公司,浙江 天臺317200)

        1 引言

        華東桐柏抽水蓄能電站位于浙江省天臺縣境內(nèi),電站接入華東電網(wǎng)。電站裝設(shè)了4臺300 MW的可逆式水泵水輪機(jī),總裝機(jī)容量1 200 MW,年平均發(fā)電量21億kW·h,年抽水電量28億kW·h。機(jī)組主要有發(fā)電、發(fā)電調(diào)相、抽水、抽水調(diào)相等4種運行工況,在華東電網(wǎng)區(qū)域擔(dān)任調(diào)峰、填谷、調(diào)頻、調(diào)相和緊急事故備用等任務(wù)。

        桐柏抽水蓄能電站4臺主進(jìn)水閥由VATECH HYDRO公司制造,依據(jù)抽水蓄能電站必要性,電網(wǎng)要求日均主進(jìn)水閥動作次數(shù)約為20次,主進(jìn)水閥動作的同時伴隨著工作密封的投退(主進(jìn)水閥開啟時工作密封退出,主進(jìn)水閥關(guān)閉時工作密封投入),在啟停過程中要求工作密封開啟關(guān)閉需穩(wěn)定、可靠、迅速,需具備良好的密封效果及一定操作次數(shù)時的穩(wěn)定性。因此工作密封投退位置反饋正確、可靠,是保證機(jī)組安全穩(wěn)定運行不可或缺的重要部分。

        2 主進(jìn)水閥工作密封投退異常的原因分析

        2.1 現(xiàn)狀調(diào)查

        對主進(jìn)水閥工作密封投退運行情況進(jìn)行調(diào)查,統(tǒng)計了2017年1月至12月工作密封投退異常頻數(shù),如表1所示。

        通過表1可以看出,月平均發(fā)生位置反饋不正確導(dǎo)致的運行故障次數(shù)為19/12=1.58次/月,位置反饋不正確導(dǎo)致工作密封投退異常的頻數(shù)占76%,是造成工作密封投退異常的主要癥結(jié),因此針對工作密封位置反饋不正確作進(jìn)一步分析調(diào)查。

        2.2 原因分析及檢查

        針對工作密封位置反饋不正確,分析其主要原因有以下5種。

        (1)行程偏離標(biāo)準(zhǔn)值

        現(xiàn)場對各機(jī)組工作密封位置指示行程距離進(jìn)行測量檢查,測量結(jié)果如表2所示。

        表2 機(jī)組工作密封行程距離測量

        由表2計算可知:1號機(jī)組工作密封位置指示偏差為3.4%,2號機(jī)組偏差2.7%,3號機(jī)組偏差0.86%,4號機(jī)組偏差1.7%。4臺機(jī)組均未超出5%的偏差標(biāo)準(zhǔn),滿足生產(chǎn)規(guī)定的要求,基本排除由于行程偏離標(biāo)準(zhǔn)值導(dǎo)致位置反饋不正確的可能。

        (2)元件動作過程中機(jī)械卡澀

        圖1 主進(jìn)水閥工作密封全關(guān)位置閥心與閥體間隙測量圖

        現(xiàn)場檢查圖1所示工作密封各測點間隙,檢查測得各測點間隙均為0,工作密封漏水量為0?,F(xiàn)場進(jìn)行多次工作密封投退試驗無異常,機(jī)械機(jī)構(gòu)動作無停頓,由此證明機(jī)械結(jié)構(gòu)無卡澀,滿足設(shè)計要求。

        (3)行程開關(guān)質(zhì)量不合格

        現(xiàn)場進(jìn)行多次測量機(jī)械式行程開關(guān)動作情況及內(nèi)部接點電阻值,選取其中8組測量數(shù)據(jù)繪制行程開關(guān)內(nèi)部接點電阻值對照圖,如圖2所示。

        圖2 投入、退出行程開關(guān)內(nèi)部接點電阻值對照圖

        通過測量電阻值可知,各機(jī)組在多次動作試驗過程中較小概率發(fā)生行程開關(guān)動作不到位的情況,同時維護(hù)人員每月均結(jié)合定檢及檢修工作對4臺機(jī)進(jìn)行維護(hù)檢查,并記錄工作密封投退位置開關(guān)指示正常、外觀正常、固定良好、電纜接頭無破損且無松動、探測頭與感應(yīng)鐵片間隙合理等狀態(tài),若行程開關(guān)內(nèi)部接點電阻值偶發(fā)阻值越限,維護(hù)人員將進(jìn)行及時更換、檢測,因此基本排除由于行程開關(guān)質(zhì)量不合格導(dǎo)致位置反饋不正確的可能。

        (4)行程開關(guān)選型不當(dāng)

        根據(jù)表3機(jī)械式行程開關(guān)參數(shù)及現(xiàn)場試驗動作情況可知,機(jī)械式行程開關(guān)執(zhí)行頭角度范圍有限,造成動作死區(qū)較大。

        表3 機(jī)械式行程開關(guān)參數(shù)表

        由于機(jī)組振動或安裝螺絲松動影響,導(dǎo)致行程開關(guān)位置有所偏移,造成動作接點壓得過緊,復(fù)歸時接點未完全脫開,需及時進(jìn)行位置調(diào)整;行程開關(guān)頻繁動作復(fù)歸,其開關(guān)動觸片經(jīng)常疲勞斷裂,導(dǎo)致行程開關(guān)不動作或動作不準(zhǔn)確,維護(hù)換件不便,影響機(jī)組正常運行。

        因此主進(jìn)水閥工作密封投退采用機(jī)械式行程開關(guān),動作死區(qū)大、精度不高、故障率高,容易造成誤動和拒動,從而導(dǎo)致工作密封位置反饋不正確。

        (5)行程開關(guān)安裝位置易偏移

        圖3 機(jī)械式行程開關(guān)安裝位置圖

        根據(jù)圖3所示,球閥工作密封投退動作為橫向移動,行程為7 mm。工作密封圈本體動作時帶動圖中機(jī)械指示連桿,固定于連桿上的金屬塊在橫向移動過程中逐漸壓緊位置反饋開關(guān),當(dāng)動作幅度達(dá)到機(jī)械行程開關(guān)動作距離時,行程開關(guān)接點接通,上位機(jī)收到工作密封位置反饋信號。

        當(dāng)前工作密封投退動作時,金屬塊隨著連桿橫向移動,行程為7 mm。金屬塊的斜面角度為40°,工作密封橫向行程通過金屬塊斜面?zhèn)鲃又廖恢梅答侀_關(guān)的縱向行程為5.8 mm。再加上位置反饋開關(guān)執(zhí)行頭動作角度的影響,實際作用于開關(guān)接點的行程將小于執(zhí)行頭動作距離與復(fù)歸距離的差值。

        而位置反饋開關(guān)為縱向安裝,經(jīng)過中間各環(huán)節(jié)的傳動后,實際作用于位置反饋開關(guān)的行程小于7 mm,也處于位置反饋開關(guān)動作與復(fù)歸之間的臨界距離,極容易導(dǎo)致位置反饋指示異常。

        3 處理過程

        3.1 處理對策及措施

        針對以上分析的2點主要原因,即:行程開關(guān)選型不當(dāng)、行程開關(guān)安裝位置易偏移,如表4所示采取相關(guān)處理對策及措施,以降低主進(jìn)水閥工作密封投退異常次數(shù)。

        表4 處理對策及措施

        (1)更換行程開關(guān)指示裝置位置:將行程開關(guān)安裝位置由接收縱向傳動行程,改為接收橫向傳動行程。使其不再受金屬塊斜面?zhèn)鲃拥挠绊?,實際作用于行程開關(guān)的投退行程由原來的5.8 mm左右變?yōu)? mm。一方面提高了投退行程距離,誤差范圍在±5%以內(nèi),另一方面也提高了投退行程的穩(wěn)定性,從而將提高行程開關(guān)的動作穩(wěn)定性。

        (2)更換行程開關(guān)型號:采用接近式行程開關(guān)代替機(jī)械式行程開關(guān),由表5接近式行程開關(guān)參數(shù)表可以看出,對比機(jī)械式行程開關(guān),接近式行程開關(guān)為非接觸檢測,不會產(chǎn)生機(jī)械磨損與疲勞損傷,工作壽命長,測量反饋響應(yīng)快,一般響應(yīng)時間可達(dá)幾毫秒或幾十毫秒,具有及時性,接近式行程開關(guān)為全密封結(jié)構(gòu),防護(hù)等級可達(dá)IP67,具有良好的防潮、防塵性能,重復(fù)定位精度低,且抗振能力較機(jī)械式行程開關(guān)要強(qiáng),提高了工作的準(zhǔn)確性與可靠性。

        表5 接近式行程開關(guān)參數(shù)表

        (3)優(yōu)化感應(yīng)機(jī)構(gòu)擋片形狀:如圖4所示,在主進(jìn)水閥工作密封本體機(jī)械指示裝置機(jī)構(gòu)M處加裝矩形感應(yīng)機(jī)構(gòu)金屬擋片(2片),圓形擋片尺寸為:R:200 mm,厚度:1 mm。

        圖4 圓形感應(yīng)擋片安裝圖

        通過工程師站在線測試強(qiáng)制發(fā)令主進(jìn)水閥工作密封投退,結(jié)果顯示工作密封實際動作情況均正確,工作密封指示反饋信號上送均正常。且圓形金屬擋片不受振動影響出現(xiàn)偏移,接近式行程開關(guān)的探頭感應(yīng)準(zhǔn)確率高,進(jìn)一步提高了投退反饋的正確性與穩(wěn)定性。

        3.2 處理后實施效果

        為檢查問題處理后實施效果,對2018年1月至12月期間機(jī)組啟停機(jī)運行情況進(jìn)行了統(tǒng)計,如表6所示。

        表6 處理前后工作密封投退異常原因?qū)φ毡?/p>

        結(jié)果表明,措施實施后未發(fā)生因主進(jìn)水閥工作密封投退異常導(dǎo)致機(jī)組開停機(jī)不成功事件,工作密封投退信號月均異常次數(shù)由2.08次/月降低至0.33次/月,大大降低了工作密封投退異常次數(shù),提高了機(jī)組啟停成功率,保證機(jī)組能隨調(diào)隨啟,為華東電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行提供保障。

        4 結(jié)論

        抽水蓄能電站機(jī)組在啟停過程中要求工作密封開啟關(guān)閉需具備良好的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性,因此工作密封投退位置反饋的正確、可靠性是機(jī)組安全、穩(wěn)定運行的保證。

        本文采用接近式行程開關(guān),使得反饋裝置具有良好的防潮、防塵性能,反饋測量具有及時性,重復(fù)定位精度低,且抗振能力較機(jī)械式行程開關(guān)要強(qiáng),自主優(yōu)化感應(yīng)擋片形狀,提高了工作的準(zhǔn)確性與可靠性,減少了運維人員日常維護(hù)工作量,降低了機(jī)組啟停過程中易產(chǎn)生的位置反饋不準(zhǔn)確的風(fēng)險,進(jìn)一步為機(jī)組安全穩(wěn)定運行提供了保障。

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