于洋

（煙臺汽車工程職業(yè)學(xué)院，山東煙臺，265500）

0 引言

數(shù)控技術(shù)已經(jīng)被廣泛的運用到機械加工行業(yè)中，多元化的產(chǎn)業(yè)需求對加工技術(shù)提出了更高的要求，為了進一步提高機械加工行業(yè)產(chǎn)品適應(yīng)外界變化的能力，必須最大限度的挖掘數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用價值。數(shù)控技術(shù)主要是通過計算機與數(shù)字化技術(shù)來實現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)，達到加工的智能化與自動化的目的。數(shù)控技術(shù)自身是一種集多種功能于一身的高新技術(shù)，具有精度高、柔性自動化的特點，在數(shù)控車床中的應(yīng)用能夠加工出比較精密的零件，所以，數(shù)控技術(shù)可以作為機械制造業(yè)的研發(fā)基礎(chǔ)，有效提升制造行業(yè)的生產(chǎn)效率。

1 數(shù)控技術(shù)的概念

數(shù)控技術(shù)主要是將計算機技術(shù)、機械制造技術(shù)等與一些傳統(tǒng)的高精度加工技術(shù)融合在一起，進一步提高機械加工的質(zhì)量，運用數(shù)控技術(shù)可以使加工產(chǎn)品更加精細縝密。數(shù)控技術(shù)在操作上更加具有靈活性，對生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的加工有著直接的影響。數(shù)控技術(shù)針對多道工序的產(chǎn)品加工可以一次性的完成，在縮短生產(chǎn)時間的同時提高產(chǎn)品生產(chǎn)的精準度，一些通過傳統(tǒng)技術(shù)不能完成的復(fù)雜任務(wù)可以通過數(shù)控技術(shù)有效的完成。運用模塊化的工具提高工具使用的標準化程度，只要對數(shù)控加工程序的相關(guān)參數(shù)進行適當?shù)恼{(diào)整，便可以對新產(chǎn)品進行加工，通過這種方法，既簡單又安全并且具有一定的控制能力，提高數(shù)控機床的產(chǎn)品加工質(zhì)量及工作效率。

2 數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

我國的數(shù)控機床制造業(yè)自上世紀80年代開始發(fā)展起來，實現(xiàn)了產(chǎn)品數(shù)控化轉(zhuǎn)型，總體上看我國數(shù)控技術(shù)水平相對較低，產(chǎn)品的聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不能得到完全推廣，最近幾年才逐漸縮小了與其它國家數(shù)控機床領(lǐng)域發(fā)展的差距，但是我國數(shù)控機床依舊存在利用率低的現(xiàn)象。目前，我國在機械制造領(lǐng)域所應(yīng)用的技術(shù)大多是沿用國外的先進技術(shù)，雖然數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用比較廣泛，但是缺少良好的創(chuàng)新競爭市場，數(shù)控技術(shù)的使用缺少競爭性與創(chuàng)新體系。

3 數(shù)控技術(shù)對數(shù)控車床的影響

數(shù)控技術(shù)在數(shù)控車床中的應(yīng)用占據(jù)一定優(yōu)勢，具體影響如下：

■3.1 加工精度高

在我國機械加工制造業(yè)中，為了保證數(shù)控車床的穩(wěn)定精密運行，數(shù)控車床的全部零件一定要舍棄傳統(tǒng)的幾何精度為主體的觀念，按照高科技化與高精度化的原則進行，通過高速補差技術(shù)，運用數(shù)控程序來對數(shù)控車床的控制單元進行細化，有效提升位置檢測與原件測量的精度。目前，數(shù)控車床的脈沖當量可以達到1微米，有的甚至可以達到0.1微米，移動部件在傳動絲杠的反向間隙及螺距誤差可以通過數(shù)控系統(tǒng)進行補償，所以數(shù)控車床重復(fù)定位的精度在0.01微米以內(nèi)。通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，能夠使產(chǎn)品加工的精度更高。

■3.2 生產(chǎn)效率高

在運用數(shù)控技術(shù)對零件進行加工時，程序輸入以后便可以對產(chǎn)品進行加工，給小批量的新產(chǎn)品生產(chǎn)提供了一定便捷，能夠有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，目前，國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機床最快可以達到25m/min以上，快速的移動可以使運行的輔助時間減少，為提高生產(chǎn)效率提供保障。

■3.3 提高經(jīng)濟效益，降低工作強度

使用數(shù)控機床對零件加工時分攤在每個零件上的設(shè)備費用是比較昂貴的，但是在小批量生產(chǎn)的情況下，能夠獲得良好的經(jīng)濟效益。另外，數(shù)控機床對零件的加工是事先編好的程序自動完成的，控制介質(zhì)、操作鍵盤、裝卸零件等需要人工進行安放，其他操作都通過程序運行，避免了人工的重復(fù)操作，有效降低人工勞動程度。

■3.4 有利于進行現(xiàn)代化管理

在數(shù)控車床中運用數(shù)控技術(shù)進行產(chǎn)品生產(chǎn)，真正實現(xiàn)了產(chǎn)品加工的現(xiàn)代化管理，通過系統(tǒng)對工時進行統(tǒng)計，有效簡化操作中的管理工作，可見，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是對傳統(tǒng)工藝制造的改革，數(shù)控技術(shù)在不斷更新，所應(yīng)用的領(lǐng)域也在不斷擴大，對我國民生行業(yè)的發(fā)展起到一定促進作用。

4 數(shù)控技術(shù)在數(shù)控加工車床中的應(yīng)用

■4.1 在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

我國科學(xué)技術(shù)在不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)之間的競爭日益激烈，在這種環(huán)境背景下，生產(chǎn)企業(yè)只有不斷提高生產(chǎn)效率才能在市場中占據(jù)一席之地。數(shù)控技術(shù)能夠有效提高工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，數(shù)控技術(shù)的自動化控制作用能夠在惡劣復(fù)雜的環(huán)境中完成工作人員無法勝任的工作，數(shù)控技術(shù)主要是通過計算機組成系統(tǒng)中控制單元的指揮，促進驅(qū)動單元輸入指令對已設(shè)定的操作進行執(zhí)行，在程序執(zhí)行的過程中，如果有錯誤程序出現(xiàn)，檢測系統(tǒng)傳感器會將錯誤信息傳達到控制單元，以警報的形式進行提醒，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)數(shù)控機床生產(chǎn)中的應(yīng)用，實現(xiàn)了生產(chǎn)產(chǎn)品的自動化控制，大大提高工作效率，同時保障工作人員的人身安全。

■4.2 在機床設(shè)備中的應(yīng)用

機床加工環(huán)節(jié)是機械加工行業(yè)中非常重要的一個環(huán)節(jié)，在此環(huán)節(jié)中可以運用計算機技術(shù)來實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)，將計算機與設(shè)備控制裝置相連接，共同參與機床加工與生產(chǎn)，在數(shù)控機床加工過程中，需要通過數(shù)字化參數(shù)來對程序進行執(zhí)行，通過計算機對相關(guān)參數(shù)的識別之后發(fā)出執(zhí)行操作指令，能夠?qū)ο到y(tǒng)更好的進行控制。

■4.3 在汽車產(chǎn)品加工中的應(yīng)用

隨著我國交通運輸業(yè)的快速發(fā)展，人們對汽車的需求不斷提高，不僅體現(xiàn)在汽車的數(shù)量上而且體現(xiàn)在汽車性能上。在汽車加工生產(chǎn)的過程中，要不斷重視復(fù)雜關(guān)鍵部件的研制與加工，通過數(shù)控技術(shù)能夠推動汽車工業(yè)的發(fā)展，在短時間內(nèi)進行復(fù)雜零部件的加工，另外，汽車工業(yè)的迅速改進主要是受到汽車產(chǎn)品特性的影響，對配件的要求越累越嚴格，數(shù)控技術(shù)要隨著汽車生產(chǎn)技術(shù)而不斷改進，滿足高效與柔性生產(chǎn)線的要求。

■4.4 在機械加工中的應(yīng)用

在機械制造中，機械設(shè)備尤為重要，通過數(shù)控技術(shù)可以對產(chǎn)品加工進行更好的控制，以數(shù)字化的形式對工藝信息進行處理，以程序化的方式來達到一體化管理，這樣一來便可以實現(xiàn)高精度、自動化的加工操作，數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備加工中，不需要像傳統(tǒng)操作那樣多步驟，只需要對程序設(shè)定好便可以進行加工，既能夠改善機械加工制造的效率，又能夠在確保機械設(shè)備可控的基礎(chǔ)上，加工到理想的設(shè)備。

5 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前景

■5.1 智能化

在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的背景下，智能化的數(shù)控技術(shù)將會成為主要發(fā)展趨勢，通過，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)智能化已經(jīng)成為未來發(fā)展的必然趨勢，數(shù)控技術(shù)的智能化可以對操作系統(tǒng)進行自發(fā)性控制，準確的調(diào)整與檢測數(shù)據(jù)信息，保證系統(tǒng)的運行穩(wěn)定，在發(fā)展的過程中要不斷研發(fā)智能的故障診斷系統(tǒng)，快速有效的對系統(tǒng)進行監(jiān)控與維修。

■5.2 柔性化

柔性化的發(fā)展趨勢主要是數(shù)控設(shè)備能夠適應(yīng)加工對象的能力，數(shù)控機床的加工對象會隨著時代的改革而發(fā)生不斷變化，所以數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展必須要有很強的適應(yīng)能力，最大限度的滿足用戶需求，提高生產(chǎn)標準，促進數(shù)控技術(shù)的柔性化發(fā)展。

■5.3 高性能

在機械制造行業(yè)中，精度、速度、效率是體現(xiàn)該行業(yè)發(fā)展的重要指標，在機械加工行業(yè)的發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)也會采用高速的CPU芯片以及RISC芯片，構(gòu)成數(shù)字伺服系統(tǒng)，采用有效的措施來改善機床的動態(tài)與靜態(tài)特性，更好的滿足不同客戶對機床使用的需求。目前，國內(nèi)市場與國際市場上的競爭都十分激烈，在不斷龐大的市場容量帶動下，只有高性能的數(shù)控技才能滿足市場發(fā)展的需求，通過高性能的數(shù)控技術(shù)可以進一步提高產(chǎn)品的精密程度。正是因為數(shù)控機床運行環(huán)境的復(fù)雜性，所以數(shù)控產(chǎn)品必須要有較高的穩(wěn)定性，最終實現(xiàn)產(chǎn)品的高性能。

■5.4 信息化

信息化已經(jīng)逐漸覆蓋了社會生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，在信息時代背景下，數(shù)字技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能夠促進行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，在以后的發(fā)展過程中，信息化也將成為機械加工產(chǎn)業(yè)中的主流發(fā)展形勢。只有信息化與數(shù)字化相結(jié)合，才能推動數(shù)控技術(shù)不斷前行。

■5.5 高功能化

使用者與數(shù)控系統(tǒng)之間大多通過用戶界面進行對話，根據(jù)用戶的實際需求，對用戶界面會提出不同的要求，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展要實現(xiàn)高功能化，在科學(xué)技術(shù)的帶動下，圖形用戶界面對非專業(yè)用戶提供了很大便捷，通過菜單或窗口來實現(xiàn)藍圖編輯、視圖模擬以及比例縮放功能。通過數(shù)控計算技術(shù)可以高效率的對數(shù)據(jù)進行處理，對信息的交流方式進一步拓展，以可視技術(shù)與虛擬化技術(shù)對相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域進行控制，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低成本。在多種現(xiàn)代化技術(shù)相融合的情況下實現(xiàn)信息處理的綜合化。

6 結(jié)束語

在數(shù)控車床機械加工中，數(shù)控技術(shù)有著非常重要的應(yīng)用價值，一方面能夠推動機械加工行業(yè)的發(fā)展，另一方面能夠為經(jīng)濟社會的進步做出貢獻。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，我國數(shù)控技術(shù)需要以創(chuàng)新為先導(dǎo)，以商品化為主干，以新型數(shù)控系統(tǒng)的理念來提升我國加工行業(yè)的綜合實力，縮小我國與發(fā)達國家技術(shù)發(fā)展之間的差距，促進我國數(shù)控領(lǐng)域的現(xiàn)代化步伐。