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        如何巧用六西格瑪管理法控制軋鋼質(zhì)量

        2019-11-30 12:35:50胡波鞠紅
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2019年19期
        關(guān)鍵詞:六西格瑪管理

        胡波 鞠紅

        摘? ?要:為了使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益同步提高,鋼廠推行全面質(zhì)量管理,堅(jiān)持不懈地推進(jìn)管理創(chuàng)新。為了增強(qiáng)顧客滿意,持續(xù)地提高過程控制能力,鋼廠開始嘗試引進(jìn)六西格瑪管理方法來對(duì)軋鋼的質(zhì)量進(jìn)行控制。本文首先對(duì)什么是六西格瑪進(jìn)行了闡述,其次分析了如何運(yùn)用六西格瑪管理法對(duì)軋鋼質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn),最后提出了運(yùn)用六西格瑪管理法對(duì)軋鋼質(zhì)量進(jìn)行控制的過程中需要注意的問題。

        關(guān)鍵詞:六西格瑪? 管理? 軋鋼質(zhì)量

        中圖分類號(hào):F270? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào):1674-098X(2019)07(a)-0039-02

        鋼廠近年來為了使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益同步提高,推行全面質(zhì)量管理,堅(jiān)持不懈地推進(jìn)管理創(chuàng)新。為了增強(qiáng)顧客滿意,持續(xù)地提高過程控制能力,鋼廠開始嘗試引進(jìn)六西格瑪管理方法來對(duì)軋鋼的質(zhì)量進(jìn)行控制。

        1? 什么是六西格瑪

        六西格瑪以實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的突破與財(cái)務(wù)成效的提升為目的,追求零缺陷來帶動(dòng)質(zhì)量成本的大幅度降低的一種改善企業(yè)質(zhì)量流程管理的技術(shù)。六西格瑪有3個(gè)層面的意義:第一,數(shù)字本身代表了不能超過百萬分之3.4的廢品率,代表了對(duì)質(zhì)量和完美的不懈追求;第二,六西格瑪理論,包含了如何用科學(xué)統(tǒng)計(jì)的方式定義正確的問題,確認(rèn)根本的原因,找到合理持久的解決方案;第三,六西格瑪項(xiàng)目管理,規(guī)范了DMAIC即定義問題,測(cè)量數(shù)據(jù),分析數(shù)據(jù),提升流程,控制結(jié)果的項(xiàng)目管理的5個(gè)階段,并定義了每個(gè)階段的工具和輸出,以非常完備的模式輔助項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)絲合縫的把握每個(gè)階段和細(xì)節(jié)。D定義(Define)其要點(diǎn)是用數(shù)字來直觀的表明缺陷是什么,在什么時(shí)間段內(nèi)改到什么程度可以接受。M測(cè)量(Measure)要點(diǎn)是保證全程引用數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。因?yàn)榱鞲瘳斪鳛橐粋€(gè)用數(shù)字說話的工具,如果量都量不準(zhǔn),一切工作都是白費(fèi)功夫。在具體的實(shí)際改善活動(dòng)中,也會(huì)發(fā)現(xiàn)很多實(shí)際過程中的缺陷就是由于量的不夠準(zhǔn)確造成的。這一環(huán)節(jié)最重要的是做MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)。A分析(Analyze)經(jīng)過DM階段找到問題,找準(zhǔn)問題之后,通過諸如群策群力、魚刺圖之類的工具尋找可能引起缺陷的原因,然后在實(shí)際生產(chǎn)和服務(wù)過程中去搜集這些原因相關(guān)的各種數(shù)據(jù)(收集數(shù)據(jù)的方法涉及到測(cè)量的也要通過MSA),針對(duì)特殊的數(shù)據(jù)收集需求,可能還需要進(jìn)行專門的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE),將收集來的數(shù)據(jù)加以甄別,找到真正影響結(jié)果的關(guān)鍵因素。I改進(jìn)(Improve)其實(shí)大部分改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行到這里,已經(jīng)水落石出柳暗花明了,哪里不對(duì)改哪里,Analyze(分析)階段所找到的關(guān)鍵因素就是我們要改進(jìn)的要點(diǎn)。這一階段存在的主要難點(diǎn)常見的有改進(jìn)需求和客觀條件或者工藝水平之間矛盾,這些矛盾主要依賴設(shè)計(jì)、工藝和制造人員的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)技巧加以解決,有時(shí)候也可以用上TRIZ方法。C控制(Control)改進(jìn)之后僅僅只是短期能力達(dá)標(biāo),表明有能力做到足夠好,但是要將這些改進(jìn)成果固化下來,就要通過一系列的控制活動(dòng),保證長(zhǎng)期的生產(chǎn)活動(dòng)都能達(dá)到這一能力指標(biāo),做到能力高并且控制好,也就是持續(xù)輸出高質(zhì)量的產(chǎn)品。比起原有的能力上了一個(gè)臺(tái)階,然后又從現(xiàn)有遺留的不足里繼續(xù)找一個(gè)改進(jìn)點(diǎn),循環(huán),然后再循環(huán),改善,然后再改善。這才是六西格瑪?shù)囊饬x:用科學(xué)的、數(shù)據(jù)化的方法改進(jìn),把改進(jìn)的成果保持住,持續(xù)不斷地改進(jìn)。

        2? 如何運(yùn)用六西格瑪管理法對(duì)軋鋼質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)

        2.1 對(duì)顧客需求進(jìn)行定義

        首先對(duì)目標(biāo)進(jìn)行明確,即提高用戶滿意度,快速向用戶交付產(chǎn)品,降低中間軋廢提高正品率和成材率。

        2.2 對(duì)當(dāng)前績(jī)效進(jìn)行評(píng)估

        可以通過搜集近年來的高線軋鋼廢鋼支數(shù),并針對(duì)工藝廢鋼和設(shè)備廢鋼進(jìn)行了分類統(tǒng)計(jì),對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估。通過統(tǒng)計(jì)可以得出工藝因素廢鋼的主要的原因,設(shè)備因素造成的廢鋼則是次要的。

        2.3 分析原因

        第一,造成堆鋼的根本原因是人員的經(jīng)常變動(dòng),責(zé)任心不強(qiáng),加上工作態(tài)度不認(rèn)真,操作水平的參差不齊;第二,造成堆鋼的又一大問題是導(dǎo)衛(wèi)由于操作人員導(dǎo)衛(wèi)安裝方法不當(dāng)搭鐵或磨損嚴(yán)重,而又不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理;第三,操作人員在設(shè)置輥縫時(shí)不正確;第四,軋件變形量增大;第五,冷卻水管、導(dǎo)衛(wèi)以及輥環(huán)的不正確安裝;第五,冷卻水管因?yàn)槔鋮s水中的夾雜而堵塞,降低了冷卻強(qiáng)度并使輥環(huán)爆裂而堆鋼;第六,例如立式活套機(jī)構(gòu)故障等設(shè)備上出現(xiàn)的問題。

        2.4 措施改進(jìn)

        第一,為了形成組成工作上的互補(bǔ),對(duì)崗位實(shí)施兼并和優(yōu)化組合,實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗制度;第二,落實(shí)分解責(zé)任到崗位到個(gè)人,嚴(yán)格實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核;第三,制定和完善工藝調(diào)整辦法,推行和全面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);第四,為了防止軋件變形阻力過大而堆鋼,加強(qiáng)軋線各機(jī)架間變形量的控制,落實(shí)公司工序控制點(diǎn)的檢查,在全線崗位推行生產(chǎn)過程控制;第五,冷卻水管、導(dǎo)衛(wèi)以及輥環(huán)正確安裝,并在停機(jī)時(shí)著重檢查,推行全面設(shè)備點(diǎn)檢制度落實(shí);第六,鍛煉大工種作業(yè)能力,建立長(zhǎng)期性培訓(xùn)計(jì)劃。

        2.5 控制實(shí)施

        第一,為了保證活套工作正常而加強(qiáng)控制和抽檢;第二,為了保證軋件走向順暢而實(shí)施全線生產(chǎn)過程控制;第三,輥縫設(shè)置納入綜合管理,生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄可查;第四,完善統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,落實(shí)上線的備品件的裝配到位;第五,為保證生產(chǎn)過程的有效控制加大對(duì)生產(chǎn)崗位的工藝紀(jì)律檢查力度;第六,為了提高軋鋼人員的技術(shù)水平,成立培訓(xùn)小組,以車間主任為組長(zhǎng),制訂詳實(shí)的培訓(xùn)計(jì)劃。

        2.6 鋼廠實(shí)施六西格瑪管理的成效

        第一,市場(chǎng)反應(yīng)良好,顧客回頭率提高,高線的訂貨量持續(xù)增長(zhǎng);第二,拓展了高線的市場(chǎng)占有率,產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力加強(qiáng),同時(shí)高線生產(chǎn)成本降低,軋制廢品減少;第三,客戶的滿意度增加,在及時(shí)迅速交貨和合同兌現(xiàn)方面,因?yàn)橘|(zhì)量指標(biāo)的提升而有著保證;第四,產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)品的成材率的質(zhì)量指標(biāo)以及高線設(shè)備的作業(yè)率都進(jìn)一步提高;第五,高線正品率升高,工藝廢鋼比率下降,績(jī)效明顯。

        3? 運(yùn)用六西格瑪管理法對(duì)軋鋼質(zhì)量進(jìn)行控制的過程中需要注意的問題

        3.1 更新理念

        在實(shí)施六西格瑪管理時(shí),為了應(yīng)對(duì)內(nèi)外環(huán)境的變化,要讓組織的員工接受這種新方法,學(xué)習(xí)新方法,并克服各種阻力,這首先就要對(duì)員工的觀念和行為進(jìn)行改變。因此,就要通過對(duì)員工的激勵(lì)和教育,增強(qiáng)和保持溝通,加強(qiáng)變革管理,來更新員工的理念。

        3.2 提高執(zhí)行力

        實(shí)施六西格瑪管理涉及到組織架構(gòu)、組織流程的改進(jìn),而不僅是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn),這些都需要高層管理者的執(zhí)行力來做為源動(dòng)力。因此要有嚴(yán)格而合理的管理制度作為保證,對(duì)政策的執(zhí)行始終如一,高層管理者也要常抓不懈,切實(shí)提高執(zhí)行力。

        3.3 建立激勵(lì)機(jī)制

        在實(shí)施六西格瑪管理的過程中,員工是最重要的群體,承擔(dān)了大多數(shù)的改進(jìn)項(xiàng)目。因此,為了最大限度的激發(fā)員工的熱情和工作積極性,必須建立相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制來保證員工更好的參與到六西格瑪管理中來。

        4? 結(jié)語

        綜上所述,鋼廠推行六西格瑪管理可以給企業(yè)帶來持續(xù)改進(jìn)和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí),也意味著培育一種質(zhì)量文化,意味著在企業(yè)中不斷貫徹一種追求完善的理念。

        參考文獻(xiàn)

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        [2] 齊淑娥.六西格瑪管理在降低冷軋產(chǎn)品銹蝕缺陷中的應(yīng)用[J].冶金管理,2018(6):44-47.

        [3] 內(nèi)化于心與外化于形——攀鋼西昌鋼釩精益六西格瑪管理改善和創(chuàng)新[J].中國(guó)質(zhì)量,2017(6):18-21.

        [4] 馬貴斌.采用精益六西格瑪方法提高無磁鋼A磁導(dǎo)率合格率[J].山西冶金,2016,39(4):34-37.

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