周定立 梁雪 上汽通用五菱汽車股份有限公司

引言

標(biāo)準(zhǔn)工作單（SOS/JES）由標(biāo)準(zhǔn)化操作單（SOS）和工作要素單（JES）組成，其內(nèi)容包含了某一車型生產(chǎn)在每個(gè)操作崗位的標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟內(nèi)容、工作要素、時(shí)間因素、要點(diǎn)及原因等，是指導(dǎo)現(xiàn)場崗位員工操作的標(biāo)準(zhǔn)，也是GMS 標(biāo)準(zhǔn)的重要管理要求。

寶駿基地整車工廠現(xiàn)有約5200 份標(biāo)準(zhǔn)工作單，由班組長使用Excel 進(jìn)行手工編寫及核對，編寫效率和準(zhǔn)確率低，浪費(fèi)人力成本，且不能系統(tǒng)的對標(biāo)準(zhǔn)工作單進(jìn)行分析和使用，無法達(dá)到現(xiàn)場管理改善要求。本文詳細(xì)介紹了APS 應(yīng)用系統(tǒng)在寶駿基地的實(shí)現(xiàn)和對標(biāo)準(zhǔn)工作單編制管理的提升效果。

1 需求分析

1.1 現(xiàn)狀分析

寶駿基地現(xiàn)有5 個(gè)生產(chǎn)車型共5282 份標(biāo)準(zhǔn)工作單，編制及管理存在以下問題：

編寫效率低，純手工編寫，工作量巨大，單本編寫耗時(shí)約為3 小時(shí)

編寫準(zhǔn)確率低，一次性編寫準(zhǔn)確率僅為30%

權(quán)限管理混亂，使用Excel 表格進(jìn)行編寫，存放于地共享文件夾，只能通過對共享文件夾權(quán)限的設(shè)置來實(shí)現(xiàn)對標(biāo)準(zhǔn)工作單的權(quán)限管理，權(quán)限控制混亂，無法單獨(dú)配置

標(biāo)準(zhǔn)工作單操作內(nèi)容時(shí)間需要手動匯總后，手工繪制移動縮略圖

線平衡墻作為持續(xù)改進(jìn)的重要工具，無法自動生成，由班組長對照每一份SOS 中的每一個(gè)要素時(shí)間進(jìn)行編寫，編寫周期長；日常的改善需要人工進(jìn)行SOS/JES 修改和線平衡墻的同步更新。維護(hù)更新的同步性、準(zhǔn)確性低

無法追溯編寫、修改、增刪記錄，對標(biāo)準(zhǔn)工作單的版本管理難度大

無法對現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)工作單進(jìn)行系統(tǒng)性的匯總和內(nèi)容分析，對持續(xù)改進(jìn)作用低微

1.2 需求分析

綜合考慮寶駿基地標(biāo)準(zhǔn)工作單的編制管理存在的問題，對比SGM 其他工廠的管理模式，決定引進(jìn)GM 聯(lián)合開發(fā)的APS 系統(tǒng)，解決寶駿基地標(biāo)準(zhǔn)工作單的編制管理問題，實(shí)現(xiàn)電子化作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)利用APS 系統(tǒng)對現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)工作單進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)分析，以尋求工藝持續(xù)改進(jìn)。

2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)

2.1 APS 系統(tǒng)簡介

APS（Assembly Processing System），工藝工裝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，是GM 聯(lián)合開發(fā)用于SGM 旗下各制造工廠電子化管理標(biāo)準(zhǔn)工作單的應(yīng)用工具。使用APS 可以實(shí)現(xiàn)對SOS/JES 的快速編寫，提升編寫效率和準(zhǔn)確率，并提供了專業(yè)的分析工具進(jìn)行工藝分析改進(jìn)。

據(jù)SGM 其他工廠對APS 系統(tǒng)的實(shí)際使用反饋，使用APS 系統(tǒng)極大的提升了標(biāo)準(zhǔn)工作單的編制效率和準(zhǔn)確率，對標(biāo)準(zhǔn)工作單的管理更為便捷實(shí)用。APS系統(tǒng)部署至寶駿基地將能夠立即產(chǎn)生極大的作用。

2.2 APS 系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

APS 應(yīng)用系統(tǒng)在GM 聯(lián)合開發(fā)的C/S 架構(gòu)的商業(yè)系統(tǒng)，實(shí)際部署要根據(jù)寶駿基地實(shí)際情況，因地制宜。本文從APS 應(yīng)用系統(tǒng)架構(gòu)分析、身份認(rèn)證方式實(shí)現(xiàn)、終端環(huán)境方案三個(gè)方面介紹APS 系統(tǒng)在寶駿基地的實(shí)現(xiàn)過程。

2.2.1 APS 應(yīng)用系統(tǒng)架構(gòu)

APS 應(yīng)用采用C/S 架構(gòu)，應(yīng)用后臺部署在寶駿基地IT 機(jī)房，終端使用Windows 操作系統(tǒng)電腦，身份認(rèn)證集成Windows 身份認(rèn)證模式。寶駿基地現(xiàn)有充足的Vmware 虛擬化后臺資源，可以充分提供APS 系統(tǒng)必備的基礎(chǔ)后臺環(huán)境。

2.2.2 Windows 身份認(rèn)證

APS 應(yīng)用系統(tǒng)的安全認(rèn)證方式為集成Windows 身份認(rèn)證，考慮未來APS 系統(tǒng)配套的STDS 系統(tǒng)引進(jìn)，需搭建和測試單點(diǎn)登錄解決方案，故新建域控專用于APS 應(yīng)用系統(tǒng)使用。新的域控部署在寶駿基地虛擬化平臺，與APS 應(yīng)用后臺服務(wù)器處于同一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，采用Windows server 2012R2 操作系統(tǒng)，支持微軟安全補(bǔ)丁更新。

2.2.3 終端環(huán)境解決方案

寶駿基地APS 系統(tǒng)用戶約為110 個(gè)，用戶使用環(huán)境為個(gè)人辦公電腦和現(xiàn)場公用辦公電腦，辦公電腦接入需SGMW 辦公域，而APS 系統(tǒng)需要用戶接入APS 專用域。經(jīng)過項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)大量查詢資料和測試評估，采取了在SGMW 域終端電腦安裝虛擬機(jī)軟件，使用虛擬機(jī)訪問APS系統(tǒng)的方式，成功的解決了APS 系統(tǒng)安全認(rèn)證方式與現(xiàn)場終端環(huán)境處于不同域控的問題。經(jīng)過現(xiàn)場測試使用，用戶在需要使用APS系統(tǒng)時(shí)，打開虛擬機(jī)軟件登錄APS 域賬號即可正常訪問APS 系統(tǒng)，本地電腦則作為日常辦公用，且虛擬機(jī)可以兼容共享文件，滿足了用戶在同一臺電腦同時(shí)辦公和使用APS 系統(tǒng)的需求。

3 系統(tǒng)上線作用

APS 應(yīng)用系統(tǒng)上線后，立即對寶駿基地標(biāo)準(zhǔn)工作單編制管理產(chǎn)生顯著的提升作用，其主要表現(xiàn)在編寫效率和準(zhǔn)確率提升、流程簡化、工作效率提升、權(quán)限管理清晰等方面。

3.1 編寫效率和準(zhǔn)確率顯著提升

使用APS 可以快速生成標(biāo)準(zhǔn)工作單模板，按模板填寫數(shù)據(jù)后即可生成一份完整的標(biāo)準(zhǔn)工作單文件，標(biāo)準(zhǔn)工作單的編寫提升如下：

工作要素、時(shí)間信息等在工作要素單錄入時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)工作單自動生成匯總信息

系統(tǒng)根據(jù)JES 錄入內(nèi)容，自動繪制移動略圖

時(shí)間柱狀圖根據(jù)時(shí)間匯總信息自動生成

工作要素單的編制提升如下：

主要步驟、要點(diǎn)、原因描述排版對稱，提升視覺效果，便于查閱

JES 內(nèi)容變動時(shí)，系統(tǒng)自動生成更改記錄，便于追溯

經(jīng)過統(tǒng)計(jì)對比手工編制，使用APS 系統(tǒng)顯著提升了標(biāo)準(zhǔn)工作單的編寫效率和準(zhǔn)確率，標(biāo)準(zhǔn)工作單的編寫耗時(shí)縮短50%，編寫準(zhǔn)確率提升至90%。

3.2 簡化編制管理流程

APS 系統(tǒng)上線后，對標(biāo)準(zhǔn)工作單的編制管理流程簡化，主要表現(xiàn)在以下3 點(diǎn)：

a.系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行要素調(diào)整，線平衡墻、移動略圖等信息自動更新

b.通過拖曳線平衡，即可進(jìn)行線平衡優(yōu)化工作，大幅減少人員工作量和提高管理精度。

c.當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí)，管理員統(tǒng)一更新車型比例信息，系統(tǒng)會自動更新所有SOS 的加權(quán)時(shí)間信息，避免人工手動更新調(diào)整

3.3 工作效率提升

APS 能自動生成匯總時(shí)間、移動略圖繪制、線平衡墻等信息，大幅度減少了人員手動編制內(nèi)容，縮短人員編輯標(biāo)準(zhǔn)化文件的時(shí)間，極大的提升工作效率。

3.4 權(quán)限管理清晰

APS系統(tǒng)提供了清晰的權(quán)限矩陣，設(shè)置權(quán)限分別為管理員、編輯者、審閱者，管理員對生產(chǎn)計(jì)劃、車型比例、位置圖、車間/工位設(shè)置等權(quán)限信息進(jìn)行配置，即可實(shí)現(xiàn)工廠所有車間的權(quán)限分配，滿足便捷性權(quán)限管理的要求，有利于保障文件信息一致性。

3.5 工藝分析改進(jìn)

APS 系統(tǒng)整合MPD 圖像，工具，零件、關(guān)鍵工藝和強(qiáng)制排序等工程相關(guān)連接，以及生產(chǎn)計(jì)劃、造車復(fù)雜性、車型配置等計(jì)劃相關(guān)連接。使用APS 可以對工具及工藝信息從外接工藝數(shù)據(jù)系統(tǒng)導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場制造工藝的分析。APS 根據(jù)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)工作單文件可以實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)分析，為工藝改進(jìn)提供有效可靠的數(shù)據(jù)。

4 總結(jié)

隨著寶駿基地制造車型的增多，標(biāo)準(zhǔn)工作單的編制和管理的工作量也增加。APS 應(yīng)用系統(tǒng)在寶駿基地的實(shí)現(xiàn)，替代了手工編制的陳舊方式，極大的提升了工作效率，降低時(shí)間成本，使現(xiàn)場班組長有更多的時(shí)間精力用于現(xiàn)場問題解決和對標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行更深層的探索，實(shí)現(xiàn)高級工藝分析，促使持續(xù)改進(jìn)工作的有效開展，使寶駿基地生產(chǎn)制造和成本管理更為高效。