文/郭壯麗

1 鋼鐵企業(yè)建立計算機管控一體化系統(tǒng)的重要意義

鋼鐵企業(yè)作為傳統(tǒng)的制造型企業(yè)，在國民經(jīng)濟中占據(jù)著不可替代的地位。網(wǎng)絡(luò)信息時代的到來，使國內(nèi)的鋼鐵企業(yè)漸漸認識到計算機管理的優(yōu)勢，并建立了各種計算機管理控制系統(tǒng)。隨著各種系統(tǒng)的應(yīng)用，使鋼鐵企業(yè)的管理效率和管理水平獲得大幅度提升。為使各種系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的作用得以最大限度地發(fā)揮，鋼鐵企業(yè)可以運用集成一體化的思路，以先進的計算機和自動化控制等技術(shù)作為依托，構(gòu)建起一個集生產(chǎn)管理、供應(yīng)管理、庫存管理、銷售管理、成本管理于一身的計算機管控一體化系統(tǒng)，借助該系統(tǒng)對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程進行全面優(yōu)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量和銷量，降低成本。隨著一體化系統(tǒng)的建立和應(yīng)用，必將使鋼鐵企業(yè)的核心競爭力獲得顯著提升，這對于鋼鐵企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。

2 鋼鐵企業(yè)計算機管控一體化系統(tǒng)的構(gòu)建

2.1 系統(tǒng)架構(gòu)

本次開發(fā)一體化系統(tǒng)由三個層次構(gòu)成，涵蓋了鋼鐵企業(yè)的核心系統(tǒng)，分別為PCS（過程控制系統(tǒng)）、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）和ERP（企業(yè)資源計劃）。其中PCS系統(tǒng)能夠借助自動化控制設(shè)備，對鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)過程，如燒結(jié)、煉鐵煉鋼以及軋鋼等進行自動化控制，并且還能對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)進行實時采集；MES系統(tǒng)通過對企業(yè)人力與機械設(shè)備等資源的有效利用，可對相關(guān)的生產(chǎn)活動進行管控，如車間管理、生產(chǎn)線監(jiān)控、質(zhì)量管理以及能源管理等等；ERP系統(tǒng)可對企業(yè)的資金流和物流進行整合，實現(xiàn)資源的最優(yōu)化配置。根據(jù)一體化系統(tǒng)的這三個層次，對相關(guān)的子系統(tǒng)進行設(shè)計，由此可構(gòu)成一個完整的計算機管控一體化系統(tǒng)。下面重點對各個子系統(tǒng)的設(shè)計進行分析。

2.2 子系統(tǒng)的設(shè)計

本文提出的一體化系統(tǒng)中包括如下幾個子系統(tǒng)：生產(chǎn)管理、供應(yīng)管理、庫存管理、銷售管理以及成本管理，這些子系統(tǒng)涉及了鋼鐵企業(yè)的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程。

2.2.1 生產(chǎn)管理

該子系統(tǒng)是一體化系統(tǒng)中較為重要的組成部分之一，具有如下功能：分解生產(chǎn)計劃，對調(diào)整后的計劃會做出自動提醒；可對某個時間段內(nèi)產(chǎn)生的物資量及產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，缺少的數(shù)據(jù)可通過人工的方式進行輸入；可與物流系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通信，結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生成物流消耗統(tǒng)計表及能耗統(tǒng)計表。該子系統(tǒng)最為突出的優(yōu)勢在于可以對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進行管理，并且還能對生產(chǎn)任務(wù)單進行管理，由此可使鋼鐵企業(yè)隨時了解并掌握任務(wù)單的執(zhí)行進度情況，這樣可使在制品的數(shù)量得到有效控制。

2.2.2 供應(yīng)管理

設(shè)計該子系統(tǒng)的主要目的為了對物資采購以及庫存成本進行控制，以此來達到縮短采購周期的目的，促進鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。該子系統(tǒng)可與企業(yè)的數(shù)據(jù)管理中心進行連接，實現(xiàn)信息集成與共享，防止信息孤島的情況發(fā)生。在對該子系統(tǒng)進行設(shè)計時，采用模塊化的思路，將其細分為三個模塊，即采購管理模塊、檢斤模塊以及質(zhì)檢模塊，各個模塊獨立運行，相互聯(lián)系。該子系統(tǒng)具備如下功能：可根據(jù)相關(guān)信息，自動完成采購訂單的生成，并在審批合格后下發(fā)給供貨商，對采購訂單的執(zhí)行情況進行跟蹤管理，對未執(zhí)行的訂單進行統(tǒng)計，并找出原因，確保采購工作的有序進行；可對與采購有關(guān)的報表進行處理，通過報表分析為采購活動的開展提供依據(jù)。

2.2.3 庫存管理

該子系統(tǒng)是鋼鐵企業(yè)物流管理的重要組成部分之一，通過該子系統(tǒng)能夠隨時了解并掌握企業(yè)的庫存數(shù)據(jù)，可對進出庫信息進行及時更新，根據(jù)實際庫存，對上下限進行設(shè)定，當庫存低于下限時，該子系統(tǒng)會自動發(fā)出報警提示，相關(guān)工作人員收到提示之后，可及時針對缺少的庫存進行補充。該子系統(tǒng)與供應(yīng)、銷售等子系統(tǒng)進行集成，為鋼鐵企業(yè)產(chǎn)供銷一體化管理目標的實現(xiàn)提供了條件。該子系統(tǒng)由倉庫存儲管理模塊和存貨核算管理模塊構(gòu)成，前者可對物料的各個環(huán)節(jié)進行有效管控，如收貨、發(fā)貨、存儲、調(diào)度、轉(zhuǎn)移、補貨等等，與后者結(jié)合，可如實反映出各種物料的資金占用情況。該系統(tǒng)除了能夠?qū)}庫的收發(fā)料業(yè)務(wù)進行處理之外，還能對待檢物資進行管理，按相關(guān)數(shù)據(jù)生成庫存報表。

2.2.4 銷售管理

產(chǎn)品銷售是鋼鐵企業(yè)獲取利潤的主要途徑之一，由此使得銷售管理的重要性隨之凸顯。所以在一體化系統(tǒng)的設(shè)計中，應(yīng)當對銷售管理子系統(tǒng)予以重視，要求該子系統(tǒng)能夠為企業(yè)當前及未來的銷售模式提供具有實際意義的方案，從而使企業(yè)能夠在銷售環(huán)節(jié)中獲得更多的利潤，進而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。基于這一前提，該子系統(tǒng)應(yīng)當能夠通過對客戶及市場信息的收集分析，得出市場對鋼鐵產(chǎn)品的需求意向，根據(jù)實際銷售總額及利潤，對產(chǎn)品進行分級，可對各種不同的銷售方式進行處理，按銷售訂單生成生產(chǎn)訂單。

2.2.5 成本管理

該子系統(tǒng)具有如下功能：對產(chǎn)品的成本核算進行設(shè)置，如可自定義分配標準，根據(jù)憑證模板自動生成記賬憑證；可對人工、材料等費用的實際發(fā)生額進行錄入，為成本控制提供數(shù)據(jù)支撐；可對與產(chǎn)量有關(guān)的信息進行錄入，由此可如實反映出生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的投入產(chǎn)出情況；能夠?qū)Ξa(chǎn)品的成本進行計算，同時還能對成本的升降原因進行分析，為成本管理和控制提供依據(jù)。

3 結(jié)論

綜上所述，在網(wǎng)絡(luò)信息時代，計算機管理已成為企業(yè)的必由之路，鋼鐵企業(yè)作為國民經(jīng)濟的支持型產(chǎn)業(yè)，更應(yīng)當對計算機管理予以重視。通過計算機管控一體化系統(tǒng)的構(gòu)建，使相關(guān)的管理系統(tǒng)全部集成到同一個系統(tǒng)當中，從而使各個系統(tǒng)之間的聯(lián)系變得更加緊密，由此可推動鋼鐵企業(yè)信息化管理水平的提升。