楊書芬
中石化第五建設(shè)有限公司 廣東廣州 510000
石油化工裝置工藝管道安裝工程涉及較多復(fù)雜的工程技術(shù),作為石油化工裝置建設(shè)中最為重要的組成部分,工藝管道安裝質(zhì)量的好壞,將直接影響到管道系統(tǒng)后續(xù)試壓、沖洗吹掃的效率和質(zhì)量,最終影響到一個(gè)裝置的正常穩(wěn)定運(yùn)行[1]。強(qiáng)調(diào)石油化工裝置工藝管道安裝質(zhì)量控制的重要性,加強(qiáng)工藝管道安裝質(zhì)量的控制,對(duì)于未來(lái)石油化工裝置安全運(yùn)行,產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展意義重大。
建立健全科學(xué)完善的質(zhì)量管理體系,明確質(zhì)量目標(biāo),制定預(yù)防措施,重視施工過(guò)程質(zhì)量控制,做好三檢制的落實(shí),通過(guò)相關(guān)質(zhì)量活動(dòng),促進(jìn)工藝管道安裝質(zhì)量管理工作。
熟悉、審查設(shè)計(jì)文件如管道流程圖、施工平面圖、單線圖、材料表、標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計(jì)說(shuō)明及技術(shù)規(guī)定等,分析影響管道施工質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)各方面,找出會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的主要原因,編制合理可操作的施工方案,制定有效的安裝質(zhì)量預(yù)防措施,重視事前控制和交底,加強(qiáng)過(guò)程管控,讓相關(guān)人員清楚施工技術(shù)要點(diǎn),難點(diǎn)和質(zhì)量控制重點(diǎn)。落實(shí)好三檢制及有關(guān)巡檢、周檢、月檢等不同形式相結(jié)合的質(zhì)量檢查工作,檢查重點(diǎn)放在質(zhì)保體系運(yùn)行,原材料檢驗(yàn),焊工資質(zhì)檢查,焊材烘焙、領(lǐng)用、發(fā)放管理及其使用正確性,材料標(biāo)識(shí)移植管理,管配件使用正確性,特殊焊接過(guò)程質(zhì)量控制等方面。
原材料的質(zhì)量直接影響工程的實(shí)體質(zhì)量,為了把好原材料質(zhì)量關(guān),在材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)和相關(guān)方對(duì)到貨的材料進(jìn)行開(kāi)箱檢查,逐項(xiàng)核對(duì)材料的相關(guān)質(zhì)量證明文件,檢查實(shí)體外觀質(zhì)量,對(duì)需要做化學(xué)成分分析的特殊材料,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)檢,并做好記錄,對(duì)檢查出的不合格品按相關(guān)程序清退處理。材料使用過(guò)程中嚴(yán)格做好材料標(biāo)識(shí)及移植管理工作,所有標(biāo)識(shí)必須與原材料標(biāo)識(shí)一致,杜絕材料材質(zhì)、等級(jí)、規(guī)格、型號(hào)等用錯(cuò)。
在管道材料使用管理中建立管道配料和控制數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)錄入Material Take Off(MTO)與要配發(fā)的材料信息對(duì)比后按細(xì)化軸測(cè)圖發(fā)料,實(shí)行材料精確控制,保證材料發(fā)放記錄的準(zhǔn)確性及可追溯性?;诖藬?shù)據(jù)庫(kù),對(duì)預(yù)制材料齊全、可以完全預(yù)制的單線圖或管段羅列待配,當(dāng)需要預(yù)制時(shí)能自動(dòng)配發(fā)并打印領(lǐng)料單[2]??蓪?shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)制和將來(lái)安裝過(guò)程中數(shù)量龐大的管件材料的去向和狀態(tài)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。
使用先進(jìn)的管道圖紙細(xì)化軟件和工廠化預(yù)制方式提高管段預(yù)制質(zhì)量。目前常用Smart Spoolgen管道細(xì)化軟件,將設(shè)計(jì)方通過(guò)其三維設(shè)計(jì)軟件生成的PCF文件中的數(shù)字信息轉(zhuǎn)換為圖形信息,由用戶考慮管道焊點(diǎn)的布置、管段預(yù)制長(zhǎng)度等因素定義焊口、支架、材料等操作,尤其對(duì)于部分復(fù)雜管線,通過(guò)二維圖紙無(wú)法準(zhǔn)確判斷管子走向時(shí),Smart Spoolgen可以在操作界面中直接轉(zhuǎn)為3D模型,便于作圖者做出正確判斷。準(zhǔn)備工作完成之后,批量導(dǎo)入設(shè)計(jì)文件生成施工所需要的管道細(xì)化圖及相應(yīng)的材料報(bào)表,焊口、支架等信息,極大地提高了圖紙細(xì)化的深度、質(zhì)量及工作效率,保證了管段預(yù)制質(zhì)量的有效控制。
石油化工生產(chǎn)裝置存在較多高溫高壓、易燃易爆、有毒有害介質(zhì),工藝管道焊接質(zhì)量至關(guān)重要,關(guān)乎企業(yè)的安全生產(chǎn),直接影響到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。焊接質(zhì)量受焊工技能、作業(yè)環(huán)境、焊接材料等因素影響,焊接過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各種焊接質(zhì)量缺陷,比如裂紋、夾渣、未融合、未焊透、氣孔等。加強(qiáng)焊工管理,入場(chǎng)前進(jìn)行焊工資質(zhì)審查,焊工須按《特種設(shè)備焊接操作人員考核規(guī)則》規(guī)定取得相應(yīng)的資格,并經(jīng)過(guò)入場(chǎng)焊工技能考核,合格后持焊工上崗證作業(yè)。工作過(guò)程中經(jīng)常性開(kāi)展焊工質(zhì)量意識(shí)教育,通過(guò)焊接管理制度的培訓(xùn)宣貫,通過(guò)簽訂焊接質(zhì)量承諾書等活動(dòng),強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),規(guī)范操作技能。做好焊接材料供應(yīng)管理,所使用的焊材要規(guī)范保管,焊條按要求烘烤、焊接過(guò)程中使用焊條保溫桶存放,不銹鋼焊接用氣體保證純度等[3]。
石油化工裝置工藝管道安裝過(guò)程中,相關(guān)安裝人員要充分認(rèn)識(shí)到正確安裝閥門的重要性。在閥門安裝前,要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范,借助設(shè)計(jì)三維模型,全面查看閥門的安裝位置、方向、操作方便性,閥桿、手柄是否與其他設(shè)施相干涉等,有傳動(dòng)裝置的閥門,指示器指示的位置應(yīng)正確,傳動(dòng)可靠,無(wú)卡色現(xiàn)象。保證安裝的閥門用料正確,方便觀察、操作及以后的檢維修工作。
支吊架安裝的形式、材質(zhì)及位置應(yīng)正確、牢固并與管子接觸緊密或留足間隙;滑動(dòng)、導(dǎo)向支架的活動(dòng)接觸面接觸良好,移動(dòng)靈活;吊架的吊桿應(yīng)垂直,絲扣完好,有熱位移的管道,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安裝;彈簧支吊架的定位銷的拔出應(yīng)按規(guī)范程序操作。
石油化工裝置工藝管道的安裝是一項(xiàng)復(fù)雜而系統(tǒng)的工作,工藝管道安裝過(guò)程質(zhì)量控制是工程實(shí)體質(zhì)量控制最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。要在工藝管道安裝過(guò)程中細(xì)化落實(shí)每一步工作,加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,杜絕施工質(zhì)量引起安全問(wèn)題,不斷促進(jìn)石油化工企業(yè)的健康發(fā)展。