韓培成

（沈陽金杯延鋒汽車內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司，遼寧 沈陽 110179）

一、MAXIMO系統(tǒng)簡介

MAXIMO是CMMS系統(tǒng)，CMMS是計算機化的資產(chǎn)維護管理系統(tǒng)的英文縮寫。MAXIMO系統(tǒng)是收集、儲存和維護企業(yè)的數(shù)據(jù)，并利用這些數(shù)據(jù)提供有益的信息，從而幫助分析成本和資產(chǎn)設備的狀態(tài)，管理庫存和資源，從而對維修工作進行計劃、執(zhí)行、跟蹤和反饋。主要包括6個模塊：資產(chǎn)管理、工作管理、物料管理、采購管理、計劃管理、合同管理。

該系統(tǒng)一個比較顯著的特點就是資產(chǎn)設備中心的管理理念，該理念優(yōu)化和管理影響企業(yè)運作和業(yè)績的所有資產(chǎn)，生產(chǎn)設備、后勤運維設備、機關辦公設備、儀器儀表、原材料等有形資產(chǎn)，企業(yè)在發(fā)展過程中積累的維修技能、維修經(jīng)驗、維修方式等無形資產(chǎn)都屬于系統(tǒng)的內(nèi)容。

MAXIMO系統(tǒng)基于公司設備運行歷史和備件臺賬，按照既定的設備維護管理系統(tǒng)，集合設備管理、員工管理、采購管理、備件庫存管理、成本管理等功能模塊，提升設備維護的科學化水平，該系統(tǒng)的最終目標是對數(shù)據(jù)的匯總和分析，選取合理的維修流程，最大程度地提升維修效率，降低整體運營成本。從工作中心的管理模式提升為資產(chǎn)中心的管理模式。

二、使用MAXIMO要達到的目標

幫助企業(yè)進行設備維護管理的策劃，管理企業(yè)跟蹤資產(chǎn)動態(tài)信息，幫助管理維護活動的資源，幫助企業(yè)積累維護經(jīng)驗，幫助企業(yè)標準化資產(chǎn)維護的工作和記錄流程，幫助企業(yè)考核維護人員的業(yè)績，真實記錄維護活動相關的時間、成本和類別信息，提供詳盡的分析報表,供決策者參考。

三、設備管理

汽車門板生產(chǎn)設備是生產(chǎn)管理的重要基礎工作，基于MAXIMO管理軟件，可以實現(xiàn)對包括汽車門板生產(chǎn)設備在內(nèi)的各類設備的動態(tài)和靜態(tài)管理，強化對設備的科學管控。首先基于MAXIMO管理軟件可以實現(xiàn)對設備的靜態(tài)管理，通過對設備名稱、型號、入庫時間、生產(chǎn)廠家、設備數(shù)量、主要功能等信息進行錄入，建立設備的靜態(tài)管理臺賬。管理者可以通過管理臺賬對庫內(nèi)設備進行模糊查詢，并能對設備類型、數(shù)量等信息進行分類統(tǒng)計，形成統(tǒng)計和分析報告。相較于靜態(tài)管理，設備的動態(tài)管理更為重要，動態(tài)數(shù)據(jù)通過設備工單、故障代碼數(shù)據(jù)、檢修記錄等方式獲得，這些動態(tài)數(shù)據(jù)對于設備履歷查詢、設備故障分析等事項具有重要的參考價值。隨著時間的積累，動態(tài)管理臺賬內(nèi)的數(shù)據(jù)會更為豐富，能夠準確識別設備故障原因，能夠提出合適的故障排除方法，基于動態(tài)管理臺賬的分析結果也會更為科學和可靠，這些數(shù)據(jù)將會為設備的故障分析和維護提供科學的依據(jù)。

四、工單管理

工單是MAXIMO管理軟件實現(xiàn)生產(chǎn)管理的核心，工單的處理類型有：事件報EV，用于記錄任何使工作或生產(chǎn)停止，但不是必須要維修班組的人員進行維修維護活動的計劃外事件。預防性維護PM，在周期性基礎上（時間頻率或儀表讀數(shù)）反復使用的，用以生成預防性維護工單。預防性維護工單是從“預防性維護”模塊中創(chuàng)建生成的。資本項目CP，是為了改進組織機構的實際資產(chǎn)或基礎結構而設計的。Maximo 允許您創(chuàng)建工單層次結構，并查看與資本項目相關聯(lián)的所有工單的成本。典型的資本項目包括：生產(chǎn) 設備（資產(chǎn)）的采購和安裝、新構造、翻新、改造和功能增強、 信息管理系統(tǒng)安裝和升級等。

五、庫存管理

在MAXIMO系統(tǒng)的“庫存”模塊實現(xiàn)對備件跟蹤和記錄庫存中的庫存項目信息和其收發(fā)盤存的歷史軌跡，當庫存量下降到用戶定義的重訂貨點給予提示，當庫存低于安全庫存時創(chuàng)建采購申請或采購單以對所在倉庫進行庫存項目的補庫，可以對庫房備件進行清/盤點，查看庫存項目可用性?！皫齑妗?模塊與“設備”“采購”“工單”“預防性維護”和“資源”/“公司”應用程序保持著一種互動的關系。這些模塊的變化將會影響到庫存項目的 數(shù)量和價格、并確定庫存項目何處使用（設備與備件的關系），以及這些庫存項目是由那些供應商銷售給貴公司的和銷售的價格。

六、MAXIMO系統(tǒng)在應用情況及取得的成績

MAXIMO系統(tǒng)具有強大的信息統(tǒng)計和數(shù)據(jù)分析功能，在現(xiàn)實應用中具有良好的業(yè)績，對于備件采購、備件使用、設備運行狀況分析等多個方面具有積極的作用。首先，可以為管理人制定備件采購計劃提供幫助，根據(jù)備件統(tǒng)計數(shù)據(jù)，管理人員可以清晰地了解各類備件的采購和使用情況，可以及時提供采購申請，防止因備件數(shù)量不足對維護產(chǎn)生影響。其次對備件使用情況進行分析。當備件使用在某階段出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)會給出提示，引導管理人員對異常事件原因進行分析，并有針對性的采取措施。再次是通過各類分析報告，讓管理人員了解設備的運行狀況，方便維修人員根據(jù)生產(chǎn)進度，合理安排設備檢修計劃，在設備檢修和生產(chǎn)之間尋求平衡。最后，MAXIMO系統(tǒng)還有助于加強庫存管理工作?；跉v史備件采購難度、對生產(chǎn)影響程度、備品消耗數(shù)量、備品消耗速度等信息，MAXIMO系統(tǒng)會自動結合經(jīng)濟采購量、備件庫存數(shù)量等信息安排采購計劃。通過MAXIMO系統(tǒng)的應用，設備工程工作量大大減少，公司制定的采購計劃更加科學，設備維修安排更加合理，讓備件管理更加直觀和有效。

在應用MAXIMO系統(tǒng)前，公司采用傳統(tǒng)的備件管理手段，備件采購計劃缺乏科學性，導致備件庫存數(shù)量和結構不合理。在應用MAXIMO系統(tǒng)前，我們的備件庫存總量在2000萬元左右，公司對廠里對庫存總量提出的規(guī)定，而在應用在應用MAXIMO系統(tǒng)之后，備品管理水平明顯提升，備品在滿足生產(chǎn)需要的基礎上，備件庫存數(shù)量明顯降低，庫存結構明顯改善，備件庫存為1200萬元，庫存下降了40%。