李寶慶

中國電建集團(tuán)核電工程有限公司 山東濟(jì)南 250000

1 大體積混凝土的特征

大體積混凝土的質(zhì)量直接影響風(fēng)電工程的整體質(zhì)量。大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常指的是實際體積大于1000m3的混凝土結(jié)構(gòu)。大體積混凝土在風(fēng)電工程中的應(yīng)用有效地提升了建筑的承載性能和抗震性能，但是大體積混凝土結(jié)構(gòu)特別容易受外界因素的影響，常常會產(chǎn)生嚴(yán)重的裂縫問題。大體積混凝土結(jié)構(gòu)具有體積大的特點，因此，被廣泛應(yīng)用在風(fēng)電工程、高風(fēng)電工程等規(guī)模較大的風(fēng)電工程中。大體積混凝土具有較小的表面系統(tǒng)和較大的結(jié)構(gòu)規(guī)模，其內(nèi)外部容易產(chǎn)生較大的溫度差，如果大體積混凝土結(jié)構(gòu)外部溫度超出其所能夠承受的范圍，大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面就極可能出現(xiàn)裂縫，從而造成混凝土結(jié)構(gòu)的安全問題。因此，施工單位在工程建設(shè)施工的過程中一定要高度重視對大體積混凝土施工技術(shù)的研究，實現(xiàn)對混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的有效控制，為風(fēng)電工程結(jié)構(gòu)安全奠定良好的基礎(chǔ)。

2 大體積混凝土的作業(yè)要求

一般來說，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的埋深是較大的，因而在進(jìn)行施工的過程中，一定要從現(xiàn)實狀況出發(fā)，對施工方案予以完善，另外，要將外部因素產(chǎn)生的實際影響切實消除，確保施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。在大體積混凝土澆筑完成后，其內(nèi)部熱點是難以在較短時間內(nèi)完全釋放，這樣一來，大體積混凝土的內(nèi)部、外部溫差就會變得較大，此時，內(nèi)部結(jié)構(gòu)就會受到一定程度破壞，溫度裂縫就會出現(xiàn)，因此說，在展開施工時，必須要選擇合適的方法來對內(nèi)部、外部存在的溫差予以有效調(diào)控。除此之外，在對大體積混凝土進(jìn)行施工的過程中，要根據(jù)施工的施工方案和作業(yè)要求來對其進(jìn)行施工，尤其是對混凝土進(jìn)行配比，實驗室必須要具有專業(yè)資質(zhì)，這樣方可保證報告更為科學(xué)，大體積混凝土結(jié)構(gòu)所具有的最大荷載度才能有大幅提升[1]。

3 風(fēng)電場風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑控制措施

3.1 澆筑前準(zhǔn)備

在混凝土進(jìn)行澆筑之前，要對基礎(chǔ)環(huán)的平整度進(jìn)行詳細(xì)的檢查，同時還要對鋼筋的保護(hù)層厚度以及預(yù)埋管的位置進(jìn)行檢查，是否符合相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)和要求。進(jìn)場的施工機(jī)械需進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，確保施工機(jī)械在施工中的正常運轉(zhuǎn)。大體積混凝土施工前和不能留置施工縫的混凝土施工前應(yīng)提前收集供電信息，確保不停電。在澆筑前還應(yīng)對攪拌站的材料準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，并做好交底記錄。

3.2 優(yōu)選材料、優(yōu)化配合比

粗集料選用優(yōu)質(zhì)的連續(xù)級配水洗碎石；細(xì)集料選用級配合理、質(zhì)地均勻、細(xì)度適中的水洗中粗砂；采用高效能緩凝減水劑，其作用在于減少單位配比中的用水量，延緩早期水化作用進(jìn)程，控制其反應(yīng)速度，從而避免熱峰值集中出現(xiàn)；添加復(fù)合纖維，作用在于增強(qiáng)鋼筋與混凝土之間的握裹力，增強(qiáng)混凝土抗裂性能；摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰能夠充分發(fā)揮其物理填充作用，避免泌水等問題的出現(xiàn)，延緩水化熱熱峰值集中出現(xiàn)；膨脹劑可“抵御”混凝土的凝結(jié)收縮，利用混凝土收縮補(bǔ)償原理提高混凝土的抗裂性能，同時保證混凝土外形的精準(zhǔn)；選用細(xì)度的細(xì)集料和水泥，有利于防止泌水現(xiàn)象出現(xiàn)，同時相對增加水泥用量、減少減水劑用量、避免混凝土過振都可防止泌水現(xiàn)象出現(xiàn)[2]。

3.3 大體積混凝土澆筑

大體積混凝土澆筑施工是工程建設(shè)中重要的環(huán)節(jié)，通常總會采用全面分層和二次振搗的大體積混凝土澆筑方式。在此過程中需要注意的是，可以對未完成初凝階段的混凝土進(jìn)行振動操作，對于已完成初凝階段的混凝土則不可以進(jìn)行這種操作。在一次振搗完成之后，大部分混凝土極可能因為水分上漲而產(chǎn)生孔隙的問題，混凝土極可能受到下沉作用力的影響，從而造成其與鋼筋發(fā)生分離現(xiàn)象。在二次振搗時一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的程序和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，這樣能夠有效地避免混凝土產(chǎn)生孔隙和混凝土與鋼筋分離問題的發(fā)生。所謂的二次振搗通常所指的是在混凝土沒有達(dá)到初凝的狀態(tài)時就對其進(jìn)行二次振搗，這在一定程度上能夠有效地使混凝土恢復(fù)其使用性能。但是，采用二次振搗的方式也存在一定的缺陷，需要投入大量的人力和物力，而且二次振搗操作成本比較高，因此，應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)實際需求判斷是否需要采用二次振搗方式的必要性。在建筑混凝土澆筑施工的過程中，科學(xué)合理地采用振搗方式在一定程度上能夠有效地提升混凝土的密實度。在通常情況下，混凝土振搗時間并沒有明確的規(guī)定和要求。

3.4 混凝土振搗

混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗。振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，使上下振動均勻。每點振搗時間一般以20-30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時，振動棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫?；炷琳駬v采用插入式振動器，振搗時在混凝土下料口坡頂處設(shè)置1根振動棒，在混凝土流淌端頭坡腳處設(shè)1根振動棒，在中間位置設(shè)置1根振動棒，兩人為一組負(fù)責(zé)一臺泵責(zé)任區(qū)域混凝土的振搗。振動器振搗時，振動棒距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，既不能緊靠模板，又不要硬振鋼筋、預(yù)埋件等[3]。

4 結(jié)語

大體積混凝土施工中面臨的問題并非單個因素使然，往往有多個因素綜合作用，相伴相生。我們相信，通過對此類問題的不斷深入探討，定會促進(jìn)大體積混凝土技術(shù)優(yōu)勢的健康發(fā)展。隨著現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步，一定會有更先進(jìn)的技術(shù)與施工方案，更為完美的換代材料出現(xiàn)，其前景可待可期。