李海洋 張亞冉 李海峰 梁榮興 周沙沙

1.山東安和安全技術(shù)研究院有限公司 山東濱州 256600

2.濱州市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站 山東濱州 256600

化工企業(yè)的生產(chǎn)與其他領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)有所不同，在實(shí)際生產(chǎn)中，化工企業(yè)具有高危險性和腐蝕性，生產(chǎn)環(huán)境高溫高壓，存在一定的安全隱患。隨著我國高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)建設(shè)，化工企業(yè)也取得了飛躍的進(jìn)展，因此加強(qiáng)化工企業(yè)的安全管理是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的保障，在進(jìn)行化工企業(yè)安全評估管理中，需要充分意識到生產(chǎn)管理的重要性，采取有效的管理措施，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在的問題，并積累經(jīng)驗(yàn)，提升化工產(chǎn)品的品質(zhì)。規(guī)范化工企業(yè)的安全管理，提高企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

1 安全評價在化工企業(yè)中的應(yīng)用研究與分析

1.1 安全評價在化工企業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀分析

近年來，我國化工企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，人們越來越意識到做好安全管理的重要作用和積極意義。也正是因?yàn)槿绱耍绻廊谎佑脗鹘y(tǒng)模式的話，是無法滿足化工企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展實(shí)際要求的。事實(shí)上，相對于其它國家而言，我國的化工企業(yè)發(fā)展相對滯后，在過去的很長一段時間里，安全評價管理體系不夠健全，也在很大程度上制約了我國化工企業(yè)的持續(xù)和快速發(fā)展?；て髽I(yè)往往都是著眼于短期效益，盲目追求經(jīng)濟(jì)效益，忽略了安全管理。再一個就是由于 化工企業(yè)的整體技術(shù)水平不高，員工的素養(yǎng)有待進(jìn)一步提升，沒有及時樹立良好的安全意識，從而導(dǎo)致企業(yè)的文化體系不夠健全，關(guān)于企業(yè)安全文化體系幾乎就是空白[1]。雖然說在宏觀層面，國家相繼出臺了關(guān)于安全方面的法律法規(guī)，但是在實(shí)際應(yīng)用的過程中，依然不夠到位，甚至只是為了應(yīng)付上級的檢查，幾乎就是流于形式的。在安全評價的實(shí)際運(yùn)行過程中，評價也是片面的，局限性很強(qiáng)，往往就是檢查系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在安全上是否過關(guān)，然而對于安全設(shè)施的安全性和有效性檢查不夠到位，因此得出的結(jié)論也是片面的，甚至還是錯誤的。

1.2 安全評價在化工企業(yè)中的運(yùn)用方法

企業(yè)文化的構(gòu)建與完善。一個企業(yè)的發(fā)展要想具有持續(xù)性，很重要的一點(diǎn)就是是否具有完全的企業(yè)文化。對于化工企業(yè)而言，安全評價作為一項(xiàng)重要的內(nèi)容，本就應(yīng)該是企業(yè)文化體系中的重要環(huán)節(jié)。在經(jīng)歷了艱難的摸索之后，我國化工企業(yè)的安全評價已經(jīng)逐漸實(shí)現(xiàn)了定性到定量的轉(zhuǎn)化，也實(shí)現(xiàn)了由單一評價到綜合評價的轉(zhuǎn)變，步入全新的實(shí)施階段。尤其是隨著重視程度的加強(qiáng)和管理力度的不斷加大，化工企業(yè)的安全事故明顯降低了。由于化工裝置本身的缺陷，化工產(chǎn)品由于泄漏，最終導(dǎo)致極其嚴(yán)重的事故。筆者認(rèn)為，在對化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理的過程中，一定要加入安全管理和評價的內(nèi)容。但是，需要注意的就是安全評價的方法雖然是多樣化的，不管選擇哪一種，一定要符合化工實(shí)際生產(chǎn)管理的實(shí)際狀況，從而為全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)、有力的基礎(chǔ)[2]。

2 安全現(xiàn)狀風(fēng)險評價技術(shù)

2.1 辨識主要物料與危險有害因素

在生產(chǎn)油漆與稀釋劑時，使用的原料包括環(huán)己酮、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇、二甲苯異構(gòu)體混合物、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、丙酮等，產(chǎn)品中的醇酸清漆、硝基膩?zhàn)?、酚醛清漆、醇酸漆稀釋劑、聚酯漆稀釋劑、聚酯樹脂清漆、硝基漆稀釋劑等都屬于易燃物品，遭遇高熱、明火等時容易發(fā)生爆炸與燃燒。上述危險化學(xué)品均存在一定毒性。

2.2 火災(zāi)危險性分類

根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）進(jìn)行分析，該化工企業(yè)危險化學(xué)品的火災(zāi)危險性包括甲乙兩類，甲類包括產(chǎn)品中的醇酸漆稀釋劑、聚酯漆稀釋劑、聚酯樹脂清漆、硝基漆稀釋劑、硝基底漆、硝基木器清漆等，原料包括二甲苯異構(gòu)體混合物、酚醛樹脂、醇酸樹脂、硝化纖維素溶液、乙酸正丁酯、乙醇以及丙酮等。產(chǎn)品中的醇酸清漆、硝基膩?zhàn)?、酚醛清漆等，原料中的環(huán)己酮、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇以及不飽和聚酯樹脂等屬于乙類[3]。

2.3 法規(guī)監(jiān)管物質(zhì)分析

根據(jù)《劇毒化學(xué)品目錄》（2002年版）、《高毒物品目錄》（2003 版）、《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第445號）、《監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第190號）（2011年修訂）、《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2017 年版）、《重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》（2013年完整版）等相關(guān)法規(guī)。

2.4 生產(chǎn)與儲存過程中存在的主要危險與有害因素

分析工藝與危害、有害因素發(fā)現(xiàn)，該公司生產(chǎn)與儲存過程中存在的危險與有害因素中，主要危險、有害因素包括爆炸與火災(zāi)，次要危險、有害因素包括物體打擊、高出墜落、機(jī)械傷害、窒息、中毒、觸電等[3]。導(dǎo)致出現(xiàn)這些危險、有害的原因在于有害物質(zhì)與危險化學(xué)品的固有特性，有害物質(zhì)與化學(xué)危險品具有有毒、易操作失誤等，導(dǎo)致危險、有害因素?cái)U(kuò)大。檢查與維修過程中，存在物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害以及電氣傷害等危險、有害因素。事故后果為生產(chǎn)物質(zhì)財(cái)產(chǎn)重大損失以及人員傷亡等[4]。

2.5 生產(chǎn)過程中的事故類別與分布

項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的事故類別主要包括物體打擊、高出墜落、機(jī)械傷害、窒息、中毒、觸電、爆炸以及火災(zāi)等。

3 結(jié)語

化工企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，會存在一定的安全隱患。一旦發(fā)生安全事故，就會導(dǎo)致人們的生命安全以及財(cái)產(chǎn)安全受到損害。在化工生產(chǎn)的安全管理中，建立相應(yīng)的安全管理規(guī)章制度，并落實(shí)到管理人員以及作業(yè)人員上，實(shí)行責(zé)任制度，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)并加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)管理，提高企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的安全系數(shù)，確?；どa(chǎn)的安全性?；て髽I(yè)的安全生產(chǎn)對企業(yè)的生產(chǎn)和變革起著重要的作用，高度重視相關(guān)人員對企業(yè)生產(chǎn)管理的評價，強(qiáng)化對企業(yè)內(nèi)部的安全管理，促進(jìn)企業(yè)正常生產(chǎn)以及穩(wěn)定社會安全。