張光

阜新市商業(yè)建筑工程有限責(zé)任公司 遼寧阜新 123000

大體積混凝土澆筑施工技術(shù)可以顯著提高工程的施工效率，縮短施工周期。然而混凝土在凝固過程中會釋放熱量，進(jìn)而會出現(xiàn)在較短時間內(nèi)體積變大的現(xiàn)象，之后在冷卻的時候又容易出現(xiàn)裂縫。針對此項問題，施工人員應(yīng)該做好施工現(xiàn)場的溫度和單次混凝土澆筑厚度的控制工作，以此來有效提高建筑的穩(wěn)定程度和安全程度。

1 大體積混凝土澆筑施工技術(shù)研究價值

所謂大體積混凝土結(jié)構(gòu)，是指施工結(jié)構(gòu)的最小橫斷面面積尺寸≥1m，且施工期間必須是系統(tǒng)性、規(guī)范化的操作處理。大體積混凝土結(jié)構(gòu)，在當(dāng)前建筑工程施工中的應(yīng)用比例較大，明晰資源技術(shù)施工中的要點，可以最大限度地保障項目施工的科學(xué)性，降低資源施工應(yīng)用的損耗比；同時，大體積混凝土澆筑的關(guān)鍵技術(shù)要點是防止混凝土表面裂縫問題，而針對導(dǎo)致局部裂縫發(fā)生的原因，合理進(jìn)行管理因素的調(diào)控，是問題處理最有效的方式，還可以提升工程施工品質(zhì)[1]。

2 大體積混凝土的施工特點

相較于普通混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土的顯著特點體現(xiàn)在體積上，混凝土結(jié)構(gòu)體積的差異也就導(dǎo)致施工要求及特點的很大不同。通常來說，可以將混凝土結(jié)構(gòu)厚度超出80cm的視為大體積混凝土，要顯著大于普通混凝土的厚度。大體積混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計目的在于獲取更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特性，使其能夠符合現(xiàn)代建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。

2.1 施工程序更加復(fù)雜

施工現(xiàn)場環(huán)境的復(fù)雜性及施工要素的多樣性，會給大體積混凝土施工帶來許多不確定性因素，從而對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。再加上大體積混凝土施工對環(huán)境、溫度、養(yǎng)護(hù)措施等均有嚴(yán)格的要求，而且對混凝土拌制、振搗及澆筑等施工技術(shù)也有較高標(biāo)準(zhǔn)，這就造成了施工程序的復(fù)雜性。

2.2 更易發(fā)生裂縫

隨著混凝土體積增大，裂縫產(chǎn)生的概率也隨之上升，已成為困擾大體積混凝土質(zhì)量的主要問題?；诖?，需要嚴(yán)控各個施工環(huán)節(jié)，才能避免大體積混凝土裂縫發(fā)生。由于混凝土體積的增大，更易受到環(huán)境溫度影響，而且混凝土體積越大，內(nèi)部水化熱集聚效應(yīng)更顯著，熱量散發(fā)更為困難，若降溫保濕措施不及時，極易因溫差效應(yīng)而產(chǎn)生裂縫。相較于普通混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土裂縫控制更加困難，而且裂縫的危害更大，不僅裂縫修補(bǔ)困難，裂縫補(bǔ)救成本高[2]。

3 大體積混凝土澆筑施工技術(shù)的應(yīng)用步驟

3.1 澆筑材料的選取

水泥的質(zhì)量是影響整體建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要材料。以此，在施工中所使用的水泥材料一定要符合國家的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，防止摻入劣質(zhì)的水泥，進(jìn)而對建筑的安全產(chǎn)生威脅。骨料包括細(xì)骨料和粗骨料，在選擇此種材料的時候，需要重點查看材料的含泥量，可借助抽樣檢測的方法來選出上等的骨料。外加劑能夠改進(jìn)和優(yōu)化混凝土混合后的理化性質(zhì)。

3.2 大體積混凝土比例配置

混凝土拌和作業(yè)需要掌握混凝土的使用順序、單位使用量以及拌和時間等情況。在調(diào)整混凝土比例的過程中，技術(shù)人員需要全面對水泥的性質(zhì)進(jìn)行分析，并參考其性質(zhì)進(jìn)行混合比例的調(diào)整工作。此外，混凝土的拌和會受到天氣條件的影響，這就需要技術(shù)人員要根據(jù)天氣的變化情況適當(dāng)?shù)卣{(diào)整拌和速度、時間以及加水量。同時在拌和過程中，技術(shù)人員需要時刻對拌和速度、溫度情況進(jìn)行監(jiān)督，防止出現(xiàn)混凝土凝固的情況。

3.3 大體積混凝土的運(yùn)輸

在混凝土運(yùn)輸途中，為了維持大體積混凝土的良好應(yīng)用效果，應(yīng)該配備一臺移動泵和托泵，使得澆筑材料能夠按時順利地輸送到澆筑區(qū)域。此外，由于混凝土的凝固速度較快，因此施工人員應(yīng)該事先準(zhǔn)備好備用部件，確保在出現(xiàn)運(yùn)行故障的時候能夠快速進(jìn)行修理工作，以免耽誤最佳搶救時間而導(dǎo)致混凝土凝固[3]。

3.4 大體積混凝土的澆筑

在進(jìn)行混凝土的澆筑作業(yè)的時候使用逐層澆筑的方法能夠保證澆筑的均勻性。具體實施步驟是在完成第一層的整體澆筑作業(yè)后，再開始第二層的澆筑，這樣就使得上一層的混凝土有了充分的凝固時間。此外還可使用分段分層澆筑的方法。先從底層開始澆筑，之后再澆筑第二層，確保其他層能夠按順序得到澆筑。

3.5 大體積混凝土的拆模

混凝土具有散熱速度快的特點，假如在大體積的混凝土澆筑過程出現(xiàn)較大的溫度差，就極有可能造成混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力的情況。與此同時，如果混凝土澆筑完成后的保護(hù)工作做不到位，同時受其表面溫度下降過快的影響，混凝土的表面就會出現(xiàn)一定的裂縫。在拆模過程中，施工人員應(yīng)該根據(jù)大體積混凝土進(jìn)行澆筑施工時的溫度和環(huán)境狀況，確定是否需要采取保溫措施，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。

3.6 后續(xù)護(hù)養(yǎng)保護(hù)策略

大體積混凝土澆筑工作完成后，針對澆筑資源應(yīng)用的具體情況，針對性進(jìn)行護(hù)養(yǎng)調(diào)節(jié)，也是其澆筑戰(zhàn)略調(diào)節(jié)的主導(dǎo)方式。其一，在最后一次大體積混凝土澆筑工作完成后，可隨即運(yùn)用鋪草袋進(jìn)行外部防護(hù)溫度調(diào)節(jié)。其二，在大體積混凝土澆筑時，需尤為注意圓柱形角落、墻體根部的護(hù)養(yǎng)防護(hù)，盡量避免在大體積混凝土澆筑工作開展期間，出現(xiàn)殘留、局部澆筑遺漏的情況。其三，大體積混凝土澆筑后，若施工人員發(fā)現(xiàn)施工區(qū)域中已經(jīng)出現(xiàn)了局部裂縫問題，可利用單純的水泥漿進(jìn)行外部彌補(bǔ)。

4 結(jié)語

總之，現(xiàn)階段，我國建筑施工單位在使用大體積混凝土澆筑技術(shù)時，所遇到的問題比較多，其面臨著一系列裂縫問題的挑戰(zhàn)。對此，建筑施工單位需要對施工澆筑的技術(shù)特征進(jìn)行更為詳盡化的分析，找出大體積混凝土澆筑技術(shù)應(yīng)用實際性操作存在的問題，并對其問題進(jìn)行深入的探究，最大限度的提升工藝環(huán)節(jié)的施工速度以及品質(zhì)。