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        DF4型內(nèi)燃機(jī)車運(yùn)行中水溫高的原因及處理措施

        2019-11-29 08:48:13謝曉虎張磊
        大陸橋視野 2019年8期
        關(guān)鍵詞:機(jī)油冷卻水機(jī)車

        文/謝曉虎 張磊

        2019年4月19日16時(shí)13分,獨(dú)山子石化公司專用鐵路3405次(DF4D型0255牽引)列車運(yùn)行至北站進(jìn)站預(yù)告信號(hào)機(jī)處,機(jī)車乘務(wù)員發(fā)現(xiàn)機(jī)車水溫表顯示溫度過(guò)高,機(jī)車卸載,列車被迫停車。經(jīng)檢查確認(rèn)故障為高溫水管上的橡膠連接管破裂,導(dǎo)致冷卻水泄露、水溫升高,引發(fā)機(jī)車卸載停車。

        機(jī)車水溫高可能造成的后果主要有以下幾點(diǎn):

        1.冷卻系統(tǒng)各部橡膠密封元件老化,使密封性能降低,導(dǎo)致泄漏,嚴(yán)重者致機(jī)油稀釋、乳化。

        2.水溫繼電器動(dòng)作,迫使柴油機(jī)自動(dòng)卸載,使柴油機(jī)、電機(jī)負(fù)荷瞬時(shí)間增大,縮短其使用壽命;同時(shí)造成列車迫停,影響正常運(yùn)輸組織和效率。

        3.中冷器冷卻水溫度升高,會(huì)影響空氣增壓效果,使氣缸中的空氣進(jìn)入量減少,燃油在氣缸中的燃燒不充分,降低了機(jī)車的經(jīng)濟(jì)性能。

        4.機(jī)油稀釋黏度下降,影響柴油機(jī)各部件的潤(rùn)滑效果,縮短部件使用壽命,同時(shí),也會(huì)造成機(jī)油壓力不足,使柴油機(jī)卸載、停機(jī)。

        5.柴油機(jī)某些零件過(guò)熱,會(huì)破壞正常工作間隙,導(dǎo)致機(jī)油變質(zhì)、燒結(jié),潤(rùn)滑條件進(jìn)一步惡化,嚴(yán)重時(shí)造成零件卡死、拉缸等。

        為有效防控水溫高造成的不良后果,如何預(yù)防水溫高這一常見(jiàn)故障,我們從冷卻系統(tǒng)工作原理入手,分析故障原因,提出一些防范措施和處理辦法。

        一、高低溫水系統(tǒng)工作原理

        DF4型內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)分為高、低溫循環(huán)水系統(tǒng)。高溫循環(huán)水系統(tǒng)主要用于冷卻氣缸套、氣缸蓋、增壓器等部件,低溫循環(huán)水系統(tǒng)主要用于冷卻機(jī)油、增壓空氣、靜液壓油等。柴油機(jī)各部件的熱量通過(guò)冷卻循環(huán)水系統(tǒng),通過(guò)冷卻散熱器單節(jié),將大部分熱量傳遞至空氣中,以保證柴油機(jī)各部件得到及時(shí)的冷卻降溫,使其處在最佳工作溫度下。高、低溫循環(huán)水系統(tǒng)不同點(diǎn)是冷卻對(duì)象不同,相同點(diǎn)是冷卻后水溫升高,再通過(guò)散熱單節(jié),將熱量散失掉。

        二、靜液壓系統(tǒng)工作原理

        在機(jī)車油水溫度未達(dá)到溫度控制閥(以下簡(jiǎn)稱溫控閥)動(dòng)作值時(shí),靜液壓油缸中的油經(jīng)過(guò)靜液壓泵壓出高壓油,經(jīng)溫控閥旁通油路回到靜液壓油缸,此時(shí)工作通路中未建立起油壓,冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。當(dāng)油水溫度達(dá)到一定溫度時(shí),溫控閥動(dòng)作;逐漸關(guān)閉旁通油路,高壓油經(jīng)過(guò)工作通路進(jìn)入靜液壓馬達(dá),驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動(dòng)冷卻風(fēng)扇從低速向高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)油水溫度降低時(shí),過(guò)程相反,從而實(shí)現(xiàn)溫控閥自動(dòng)控制冷卻風(fēng)扇工作。

        三、水溫高的原因分析

        1.冷卻水系統(tǒng)有漏點(diǎn)、水箱補(bǔ)水時(shí)排氣閥沒(méi)開(kāi)造成假水位等,使冷卻水系統(tǒng)實(shí)際水量不足,導(dǎo)致水溫升高。

        2.溫控閥的感溫元件作用不良或滑閥卡滯,均能造成冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)太慢,空氣流通量較小、流速下降,換熱效率低,導(dǎo)致水溫升高。

        3.靜液壓系統(tǒng)工作油量不足或嚴(yán)重污染,靜液壓馬達(dá)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速慢,靜液壓泵壓力低或無(wú)壓,冷卻風(fēng)扇不能正常工作,導(dǎo)致水溫升高。

        4.散熱片表面黏附著污物灰塵、散熱片倒伏較多或內(nèi)部水腔結(jié)水垢太厚,均能影響散熱效果,導(dǎo)致水溫高。

        5.冷卻間百葉窗未打開(kāi)或打不開(kāi),散熱器無(wú)法快速散熱,影響散熱效果,導(dǎo)致水溫高。

        6.柴油機(jī)氣缸內(nèi)燃燒不良,造成排氣溫度升高,排氣總管溫度高,熱輻射影響到旁邊出水總管的溫度,導(dǎo)致水溫升高。

        四、水溫高的預(yù)防和應(yīng)急處理措施

        1.機(jī)車出庫(kù)前應(yīng)認(rèn)真檢查水箱水位及冷卻水系統(tǒng)各部位有無(wú)漏泄。若啟機(jī)后發(fā)現(xiàn)冷卻水溫度上升過(guò)快,應(yīng)檢查水箱是否缺水、冷卻水系統(tǒng)管路中是否有空氣或連通水閥是否關(guān)閉。

        2.柴油機(jī)啟機(jī)后應(yīng)檢查冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常(可從窺視孔觀察)。如果旋轉(zhuǎn)不正常,應(yīng)用手摸溫控閥處油管的溫度,確認(rèn)與靜液壓泵進(jìn)出油管的溫度一樣或變化不明顯,可以判斷溫控閥作用不良,應(yīng)立即報(bào)檢修。在運(yùn)用途中發(fā)現(xiàn)溫控閥作用不良時(shí),可順時(shí)針手動(dòng)調(diào)節(jié)溫控閥體上的調(diào)節(jié)螺釘至極限位,使滑閥向下移位,關(guān)閉旁通油路,維持風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。待水溫降至規(guī)定溫度后,再將調(diào)節(jié)螺釘逆時(shí)針退回到合適位置(嚴(yán)禁將調(diào)節(jié)螺釘全部退出)。

        3.及時(shí)處理散熱器表面倒伏的部分,清掃表面的油污和雜物,確保散熱器有效散熱。

        4.啟機(jī)后,應(yīng)及時(shí)檢查冷卻間兩側(cè)百葉窗能否打開(kāi),如打不開(kāi)應(yīng)立即進(jìn)行處理。

        5.運(yùn)行巡檢時(shí)若發(fā)現(xiàn)排氣總管發(fā)紅,多為柴油機(jī)燃燒不良,回段后立即報(bào)檢修。

        6.司機(jī)立即將主手柄回零位,斷開(kāi)機(jī)控開(kāi)關(guān),再將主手柄提起,使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速升至800轉(zhuǎn)/分以上,強(qiáng)迫加速降溫。

        7.日常要加強(qiáng)對(duì)冷卻系統(tǒng)各部橡膠密封元件檢查,發(fā)現(xiàn)龜裂、老化或到使用周期后,應(yīng)及時(shí)更換。

        8.運(yùn)行中如出現(xiàn)冷卻水系統(tǒng)管路或橡膠連接件破損,冷卻水大量泄漏,應(yīng)立即停車停機(jī),請(qǐng)求救援。

        夏季天氣炎熱,環(huán)境溫度高,機(jī)車運(yùn)用過(guò)程中極易發(fā)生水溫高故障。因此,機(jī)車乘務(wù)員在運(yùn)用中要重點(diǎn)關(guān)注機(jī)車水溫的變化,仔細(xì)觀察,詳細(xì)記錄,回段后詳細(xì)地向檢修人員反饋故障現(xiàn)象,以便檢修人員精準(zhǔn)處理。在運(yùn)行途中采用應(yīng)急處理的方法后,乘務(wù)員要加強(qiáng)巡檢,持續(xù)關(guān)注溫度變化,防止故障擴(kuò)大,確保安全維持進(jìn)站。

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