陳雨賡
長客股份有限公司 吉林長春 130062
第一,市場競爭因素。對于競爭因素而言,其是企業(yè)謀求生存和發(fā)展在較長時期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營活動的主要方向。企業(yè)內(nèi)部各項戰(zhàn)略的部署應將企業(yè)競爭因素的基本要求作為核心,進而實現(xiàn)企業(yè)競爭戰(zhàn)略目標。
第二,生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)能力因素。對于生產(chǎn)規(guī)模而言,其屬于制定生產(chǎn)模式的基礎與前提。生產(chǎn)能力可以理解為企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)基于一定生產(chǎn)組織與技術(shù)水平狀態(tài)下,在一定時期內(nèi)所能生產(chǎn)產(chǎn)品的最大數(shù)量,通常利用生產(chǎn)系統(tǒng)的輸出量對其大小進行描述。生產(chǎn)能力是企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的關鍵組成部分,更是制定生產(chǎn)管理模式策略所需考量的關鍵因素之一[1]。
第三,質(zhì)量與交貨期因素。對于任何企業(yè)而言,產(chǎn)品質(zhì)量均為企業(yè)的生存之本,其直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展。產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)產(chǎn)品最基本的特征呈現(xiàn),通常人們通過產(chǎn)品質(zhì)量對其使用價值進行衡量,所以說企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)任務需要就產(chǎn)品質(zhì)量進行保證和提升。此外,產(chǎn)品質(zhì)量可將企業(yè)技術(shù)水平和管理水平進行綜合體現(xiàn),所以說質(zhì)量管理是任何企業(yè)提升綜合競爭力的直接手段,所以其是選取生產(chǎn)管理模式需要考慮的因素之一。當前階段各行各業(yè)處于市場經(jīng)濟的整體背景下,行業(yè)內(nèi)部的競爭越發(fā)激烈,所以企業(yè)要想提升自身綜合競爭力必須持續(xù)縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。產(chǎn)品交貨期是對企業(yè)快速反應能力進行衡量的重要指標,關乎企業(yè)的進步與發(fā)展,與企業(yè)生產(chǎn)管理目的相同,因此需要將其納入選取生產(chǎn)管理模式的依據(jù)。
眾所周知,企業(yè)生產(chǎn)管理模式屬于企業(yè)基本經(jīng)營策略的關鍵組成,于企業(yè)綜合生產(chǎn)力和市場競爭力均產(chǎn)生直接影響。換言之,企業(yè)的生存及發(fā)展均受到生產(chǎn)管理模式的影響,所以要結(jié)合企業(yè)生存與發(fā)展的各項要素進行選擇,爭取發(fā)揮生產(chǎn)管理模式優(yōu)勢作用的同時促進企業(yè)的進一步發(fā)展。就先進生產(chǎn)管理模式而言,其具有以下優(yōu)勢,均有利于高速列車制造項目整體生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的提升。
第一:集成性優(yōu)勢。先進生產(chǎn)管理模式是各類先進制造技術(shù)、科學管理方法以及管理人員的綜合應用與集成,有利于生產(chǎn)效率的提高;第二,通用性優(yōu)勢。具有概念、側(cè)重點、研究方向以及具體結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性,可于各類企業(yè)內(nèi)良好應用;第三,協(xié)同性優(yōu)勢。此生產(chǎn)管理模式就人機協(xié)同、人人協(xié)同因素的重要性進行強調(diào),可推進管理與技術(shù)水平的共同提升;第四,動態(tài)性優(yōu)勢。先進生產(chǎn)管理模式可結(jié)合社會發(fā)展趨勢及企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀做出相應的調(diào)整,進而最大限度滿足企業(yè)生產(chǎn)管理方面的需求。所以說,將先進生產(chǎn)管理模式應用于高速列車制造項目中符合其謀求發(fā)展的切實需求[2]。
對于大規(guī)模定制而言,可以理解為利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及制造過程的重組就定制產(chǎn)品存在的生產(chǎn)問題進行解決或者轉(zhuǎn)化,進而達成降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)質(zhì)量以及縮短交貨期限的目的,于高速列車制造行業(yè)的發(fā)展有積極意義。
模塊化設計可以理解為組合產(chǎn)品的某些要素使其構(gòu)成具有特定功能的子系統(tǒng),然后將該系統(tǒng)用作通用性模塊使其可與其它多種產(chǎn)品要素進行組合,進而完成全新系統(tǒng)的構(gòu)建,各類不同功能或者不同性能的系列產(chǎn)品由此產(chǎn)生。高速列車制造項目中就模塊化設計生產(chǎn)管理模式進行應用,不僅有利于產(chǎn)品研發(fā)與制造周期的縮減,而且可提升產(chǎn)品類型與生產(chǎn)質(zhì)量,做到對市場變化的積極適應。
為了就現(xiàn)階段高速列車產(chǎn)品多樣化以及個性化定制要求進行滿足,制造系統(tǒng)柔性及快速響應能力均須提升,進而可在用戶需求發(fā)生轉(zhuǎn)變或者出現(xiàn)意外狀況時借助模塊間的替換滿足動態(tài)需求變化。所以說模塊化生產(chǎn)管理模式對標準接口具有較高需求,其均需要具備良好的可替換性。將制造企業(yè)的產(chǎn)品狀況作為根本依據(jù)借助通用模塊就生產(chǎn)平臺進行構(gòu)建,并利用部分模塊應用的改變對生產(chǎn)平臺的產(chǎn)品范圍進行調(diào)整,進而可就制造過程中的突發(fā)問題以及客戶需求轉(zhuǎn)變進行滿足,于自身綜合競爭力的提升有積極意義[3]。
企業(yè)組織機構(gòu)作為企業(yè)運作的支撐體系存在,其直接影響企業(yè)組織內(nèi)部的傳遞和分享機制、資源于組織內(nèi)的配置方式和具體途徑等,所以說需要給予關注和重視。絕大部分傳統(tǒng)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)都依托大規(guī)模生產(chǎn)管理模式存在,當前其已經(jīng)無法就大規(guī)模定制生產(chǎn)管理模式的用戶需求進行滿足,所以必須結(jié)合行業(yè)發(fā)展實情對其進行改革。因此,就系統(tǒng)模塊化進行設計以及定制的同時也需提升組織結(jié)構(gòu)的模塊化,進而達成提高資源配置合理性以及整體生產(chǎn)效率的目的。
組織模塊化需要由以下兩個方面進行體現(xiàn):首先,將大規(guī)模定制組織設計和制造系統(tǒng)模塊作為基礎,利用高效且合理的設計提升模塊化制造單位的特征,并通過整合措施使得生產(chǎn)系統(tǒng)可就客戶的動態(tài)需求進行滿足;其次,對于大規(guī)模定制產(chǎn)品模塊化組織而言,可分為以下兩種形式。一是將常規(guī)性任務完成作為目的進行構(gòu)建的組織結(jié)構(gòu),其屬于組織結(jié)構(gòu)的基礎且具有穩(wěn)定性特征,主要面向通用模塊;二是基于臨時任務完成所構(gòu)建的組織結(jié)構(gòu),其通常以項目團隊形式呈現(xiàn)[4]。