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        試論如何做好鋼結(jié)構(gòu)無損檢測質(zhì)量控制工作

        2019-11-29 01:51:28裴延?xùn)|孫文琦
        建材發(fā)展導(dǎo)向 2019年9期
        關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)檢測方法

        裴延?xùn)| 孫文琦

        (鄭州國電機(jī)械設(shè)計(jì)研究所有限公司,河南 鄭州 450000)

        1 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測重要性及主要無損檢測技術(shù)

        1.1 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測重要性

        鋼結(jié)構(gòu)的整體機(jī)構(gòu)是比較穩(wěn)定的,能夠滿足諸多建筑的應(yīng)用需要,鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也因此比較廣泛。鋼結(jié)構(gòu)也是比較環(huán)保的材料,應(yīng)用中的優(yōu)勢也比較突出,強(qiáng)度高以及承重性良好等優(yōu)勢,對保障工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量也能發(fā)揮積極作用[1]。為能有效滿足工程的需要,鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制就要充分注重方法的科學(xué)應(yīng)用,通過無損檢測的方法實(shí)施,就能對鋼結(jié)構(gòu)全面的檢測,從而能夠確保鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用安全。

        1.2 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)

        鋼結(jié)構(gòu)無損檢測的技術(shù)方法比較多樣,通過對相應(yīng)的檢測方法技術(shù)的了解,這就能對發(fā)揮這一無損檢測技術(shù)應(yīng)用作用有著積極意義。主要有以下幾種常用的無論檢測技術(shù):

        其一,滲透探傷無損檢測。這一無損檢測技術(shù)的應(yīng)用,主要是通過把熒光染料以及其他的顏色染料滲透到鋼結(jié)構(gòu)以及壓力容器的管道中的檢測技術(shù),從而對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量實(shí)施檢測,這是在直接檢測上的相對復(fù)雜化的檢測技術(shù)[2]。滲透中就會(huì)將鋼結(jié)構(gòu)中的缺陷暴露出來,但實(shí)際的檢測應(yīng)用中就比較容易存在片面檢測的情況,能從表面檢測出質(zhì)量問題,而在內(nèi)部的缺陷就很難檢測出來。檢測過程中比較常用在磁性建材當(dāng)中。

        其二,直接檢查無損檢測。無損檢測中的常用檢測方法中的直接檢查較為常用,這一檢測方法主要是對鋼結(jié)構(gòu)表面實(shí)施分析,然后按照狀態(tài)對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量加以明確。檢查中如對氣泡以及裂紋和咬邊等進(jìn)行的檢查,這些都都比較直觀的檢查,根據(jù)人員的經(jīng)驗(yàn)來掌握這一檢測的方法,從而能在表面氣泡和裂紋以及咬邊等不同狀態(tài)加以判斷,這一方法比較適合于缺陷比較突出的鋼結(jié)構(gòu)檢測情況。

        其三,超聲波無損檢測。鋼結(jié)構(gòu)無損檢測工作中采用超聲波無損檢測也能起到良好檢測效果。這一無損檢測方法應(yīng)用主要是通過超聲透入金屬材料深處,然后通過截面進(jìn)入另一截面,界面邊緣就能發(fā)生反射特征,從而達(dá)到對零件缺陷檢查的作用。超聲波束從零件表面通過探頭到金屬的內(nèi)部,在有缺陷以及零件底面時(shí)候回發(fā)生反射波,熒光屏上就會(huì)形成脈沖波形,據(jù)此就能判斷鋼結(jié)構(gòu)的缺陷大小[3]。采用超聲波無損檢測對于大零件的檢測是比較適合的。

        其四,射線無損檢測。無損檢測中射線無損檢測是通過射線傳統(tǒng)性以及直線性探傷方式進(jìn)行檢測的,通過射線發(fā)生器發(fā)出射線穿透金屬構(gòu)件,射線就能夠使得照相底片感光,以及能采用特殊接收器進(jìn)行接收,射線進(jìn)行照射需要探傷的零部件,其中存在夾渣以及氣孔的缺陷問題時(shí)候,就能夠穿過期路徑,底片接收后能夠?qū)⒏泄饬吭龃?,對缺陷?nèi)容就能顯現(xiàn)出來。

        其五,磁粉無損檢測。鋼結(jié)構(gòu)的檢測方法應(yīng)用中,采用磁粉檢測的方法也能達(dá)到無損檢測效果。主要是通過漏磁以及比較適當(dāng)?shù)臋z測介質(zhì)來發(fā)現(xiàn)被測工件表面以及近表面不連續(xù)性,檢測當(dāng)中磁化鋼構(gòu)件,然后磁力線就會(huì)均勻分布鋼構(gòu)件上,發(fā)生缺陷的過程中,構(gòu)件的表面磁力線會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)變形,通過光線進(jìn)行照射的時(shí)候就能看到其中所存在的裂痕等缺陷,這樣就能起到無損檢測的效果。

        2 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測質(zhì)量控制

        鋼結(jié)構(gòu)無損檢測的技術(shù)應(yīng)用過程中,要從質(zhì)量控制的角度出發(fā),從整體上提高無損檢測的質(zhì)量,這就需要從細(xì)節(jié)著手實(shí)施[4]。如在超聲探傷檢測的技術(shù)應(yīng)用中,為能提高其檢測的質(zhì)量和可靠度,這就需要對焊縫表面兩個(gè)焊趾連線上金屬高度消除,從實(shí)際出發(fā)將金屬高度磨平,從而能比較方便檢測工作的順利開展,能避免檢測中出現(xiàn)的漏檢問題,以及在檢測的質(zhì)量上也能有效提升。焊接質(zhì)量驗(yàn)收中就要對表面的輪廓反射波減少,以及要能低于測長線和檢測出焊接面缺陷等。另外,從焊接材料缺陷的探測方面,就要注重對檢測儀器靈敏性進(jìn)行調(diào)整,檢測人員的波形識別的培訓(xùn)工作也是比較關(guān)鍵的,提高檢測人員的專業(yè)素質(zhì),才能真正的在具體超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用中發(fā)揮其積極作用。

        滲透無損檢測技術(shù)的應(yīng)用中質(zhì)量控制也比較重要,這就需要從各環(huán)節(jié)的操作上加強(qiáng)重視。噴涂滲透劑的過程中,就要保障檢測部位的濕潤,以及提高覆蓋性能。滲透時(shí)間通常要大于十分鐘,也要能結(jié)合滲透劑特性以及試件材質(zhì)等進(jìn)行確定[5]。采用清洗劑進(jìn)行清洗過程中,就要采用濕性好的軟紙進(jìn)行擦拭,擦拭的時(shí)候要保持方向的一致性,對擦拭后的紙不能反復(fù)使用,也不能把清洗劑向構(gòu)面進(jìn)行直接性的噴灑。

        鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測質(zhì)量控制,要結(jié)合實(shí)際無損檢測的技術(shù)類型及議案控制,再如磁粉無損檢測的技術(shù)應(yīng)用當(dāng)中,這就能有助于提高鋼結(jié)構(gòu)的檢測整體質(zhì)量。探傷儀器和檢測技術(shù)的應(yīng)用要保持規(guī)范性,檢測中的靈敏試片的選擇要保持合理性,對檢測人員的管理要加強(qiáng)等。

        3 結(jié)語

        總之,鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)的應(yīng)用類型比較多樣化,這就需要從多角度進(jìn)行考慮分析,提高無損檢測技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量水平。選擇應(yīng)用無損檢測技術(shù)后,就要做好質(zhì)量控制的工作,按照每個(gè)環(huán)節(jié)的操作要求執(zhí)行,提高鋼結(jié)構(gòu)的檢測水平。

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