徐寧 盧俊翔

鶴壁元昊化工有限公司 河南鶴壁 458000

1 環(huán)保理念下的化工工藝中采取節(jié)能措施的重要性

1.1 提高生產效率

近年我國經濟發(fā)展迅猛，資源也出現短缺的情況，無法滿足化工行業(yè)的生產指標。一部分化工工廠因資源短缺，資金周轉不靈等各種問題，導致工廠發(fā)展停滯不前，甚至有破產的預兆。嚴重妨礙我國化工行業(yè)的發(fā)展。應用節(jié)能降耗技術后，顯著的效果是化工工廠的生產效率提高了。同樣的資源，應用節(jié)能降耗技術后，去除部分多余的生產步驟，整體提高了生產效率，化工工廠的產出值增加，逐漸逼近化工行業(yè)的生產指標。

1.2 符合綠色生產的理念

化工工藝在生產過程中會產生二氧化碳、粉塵以及二氧化硫等有害氣體，產生空氣污染，從而污染大氣環(huán)境。在我國部分省區(qū)，因霧霾嚴重，嚴重危害人民的生命安全。目前我國化工工廠會將生產后的氣體過濾在排放，工廠過濾裝置的安裝相比大氣治理的花費九牛一毛，所以節(jié)能降耗技術對化工工藝及其重要[1]。

2 當前化工產品管理中存在的問題

其存在著兩方面的問題：首先是主觀方面問題較多，很多企業(yè)為提高公益條件，減少綜合能耗，沒有結合化學反應的相關規(guī)律，強行使用催化劑，使得很多化工產品的生產總能耗沒有控制在一定范圍之內。而在對整體的動力能耗進行管理的過程中，也沒有對其中的加熱系統(tǒng)、水資源循環(huán)系統(tǒng)進行及時有效的更新，很多化工企業(yè)在對其設備生產等管理工作進行開展的過程中，在阻垢劑使用方面也存在著一些不足之處。第二個層面主要體現在化工產品的客觀問題分析中，在實際對其化工生產的各項綜合管理內容進行把握的過程中，要充分考慮到企業(yè)自身的生產速度以及各項操作流程，據不同的系統(tǒng)配置，對高科技的節(jié)能環(huán)保設備進行應用，這樣才能有效提升整體的管理效果[2]。

3 環(huán)保理念的化工工藝下節(jié)能措施

3.1 注重管理水平的提升

在實際對整個化工生產過程進行把握的過程中，要安排專門的工作人員對其現場的規(guī)范管理制度進行落實，并通過化工企業(yè)自身規(guī)章制度的約束，嚴格的對工作人員自身的操作流程以及工作作風進行約束，在充分注重生產進程把握的同時，也要注重各方面知識內容的培訓，有效加強操作水平的提升，不斷對技術人員自身節(jié)能降耗方面的技術研究給予充分的支持，無論是從技術發(fā)展還是資金支撐方面的角度來看，都要充分給予專業(yè)技術人員一定的開發(fā)支持。

3.2 重視對生產全過程中動力能耗的控制

現研究技術人員已能解決動力能耗部分問題，具體操作如下：利用變頻調速技術，在電機拖動系統(tǒng)中可有效減少化工工藝生產過程中在這一環(huán)節(jié)的能源消耗。與傳統(tǒng)的化工工藝生產過程相比，變頻調速技術的應用，將傳統(tǒng)的靜態(tài)閥門改為動態(tài)的調速閥門，進而形成電機的輸出功率和輸入功率達到動態(tài)平衡的局面。

3.3 注重新工藝新技術和新設備的使用

首先，在對化工工藝設備和技術進行選擇的過程中，要結合生產的實際情況，對各方面的內容進行升級和改造，進而有效對整體的生產效益進行提升。第二，通過企業(yè)生產情況和需求的考量，對間歇性生產而造成的資源浪費問題進行解決，也就是要合理的規(guī)劃生產過程。第三方面，要有效的對分類裝置和分類方法的合理性和科學性進行把握，積極考量化學產品的純凈度，在對二次分離和提純工作進行把握的過程中，要積極對其高效的填料和傳授裝置進行使用，可更好打破傳統(tǒng)的工作發(fā)展模式，進一步的利用節(jié)能裝置，實現節(jié)能降耗的發(fā)展目標。如以下：

（1）凝結節(jié)回收，疏水器效率的有效監(jiān)控?；す?jié)能減排可以通過凝水器回收凝結水的方式。其主要流程即利用凝結水的余熱，將凝結水作為鍋爐給水，減少鍋爐排污熱的損失，進一步防止蒸汽的直接排放，從而實現對于新蒸汽的節(jié)約。在此過程中需要關注的是要工廠需要備有蒸汽加熱設備實現其加熱速度，保障對于加熱溫度的嚴格控制。

（2）精餾塔回流比的設定和控制?；亓鞅纫话闶侵杆认铝饕后w量與上升蒸氣量之比，它又稱為液氣比。精餾工況的調整，實際上主要就是改變塔內各部位的回流比的大小。增大回流比，就可提高產品純度，但也增加了能耗。

（3）鉻鹽清潔生產技術。在化工企業(yè)造成的眾多污染中鉻的因素成為一大污染源，比如電鍍品、皮革、諸多鋁合金的化工生產等等，針對鉻的排放和清潔問題早在2007年中國科學院就已經展開針對性的研究，從鉻鹽清潔生產過程出發(fā)，根據國家現有的眾多礦產資源，創(chuàng)造了鉻鹽清潔生產技術平臺，在各地推行建設鉻鹽生產基地，不僅是開展自主研發(fā)技術，而且成就了萬噸級亞熔鹽法鉻鹽清潔生產標志性工程。因此在化工節(jié)能減排應用工藝中相當有效的方式便是積極應用鉻鹽清潔生產技術完成化工工程項目的節(jié)約能量、降低能耗以及減排的目的。

3.4 加強尾料回收，降低能源消耗

在對整個化工工藝生產流程進行細化的過程中，要針對部分環(huán)節(jié)，加強綜合性建設內容的分析，針對企業(yè)的不同生產階段對其用電、用料等進行控制和管理，使其在最大程度上對化學反應的燃燒率進行保障，在相互協(xié)調的過程中，對不同的零部件進行全面化的組合，而在對尾料進行回收的過程中，也要積極通過凈化處理，有效的提升整體的利用效率[3]。

4 結語

化工行業(yè)在國家發(fā)展過程中占很大的比重，化工行業(yè)決定著一個國家的綜合實力。而化工技術的創(chuàng)新，則決定著化工行業(yè)的行業(yè)潛力。隨著越來越多的國家將中心偏移到化工行業(yè)，化工行業(yè)的能耗越來越多，化工行業(yè)應用的資源多為不可再生資源。合理利用資源，節(jié)能降耗成為急需解決的課題。