任啟明 牛長江

（山東能源重型裝備制造集團(tuán)有限責(zé)任公司新汶分公司，山東 新泰 271200）

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)能源的需求越來越大，煤炭作為一種重要的能源也得到了大量的開采，為了增加產(chǎn)量，越來越多的煤炭企業(yè)使用全機(jī)械化開采設(shè)備，在這些設(shè)備中，液壓支架的使用越來越受到重視。能可靠有效地支撐和控制工作面頂板，隔離采空區(qū)，防止矸石進(jìn)入工作面，推進(jìn)輸送機(jī)。與采煤機(jī)配套，實(shí)現(xiàn)了煤炭開采的綜合機(jī)械化，解決了煤炭機(jī)械化開采中頂板管理落后于開采工作的矛盾，進(jìn)一步提高和提高了煤炭開采和運(yùn)輸設(shè)備的效率，降低了煤礦工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，最大限度地保障了煤礦工人的生命安全。

1 工藝制定的意義

提高企業(yè)的生存和競爭力，關(guān)鍵是依靠先進(jìn)的技術(shù)。在生產(chǎn)過程中，為了產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，有必要對(duì)液壓支架的工藝進(jìn)行制作和管理。技術(shù)是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù)，科學(xué)合理的技術(shù)是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的決定性因素，也是工人在生產(chǎn)中正確加工操作的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的有力保證。通過反復(fù)試驗(yàn)和正確設(shè)計(jì)，確定合理的工藝流程。從抽樣檢驗(yàn)到實(shí)施措施，必須認(rèn)真研究、反復(fù)試驗(yàn)，積極探索，以實(shí)現(xiàn)正確的設(shè)計(jì)，指導(dǎo)生產(chǎn)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。實(shí)踐證明，工藝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)的前提條件，是生產(chǎn)工藝的綜合反映。正確的設(shè)計(jì)是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高效益的前提。開展技術(shù)研究，積極探索新技術(shù)，克服技術(shù)困難，加強(qiáng)技術(shù)改造過程研究是過程管理的重要工作。根據(jù)工藝樣品設(shè)計(jì)，組織技術(shù)人員探討工藝規(guī)程，提高工藝條件，解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)和薄弱環(huán)節(jié)的關(guān)鍵技術(shù)問題?？傊?，只有加強(qiáng)工藝管理，掌握工藝設(shè)計(jì)，開展工藝研究，積極探索新技術(shù)，才能促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步，提高技術(shù)管理水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2 液壓支架結(jié)構(gòu)件常見失效形式及對(duì)策

2.1 柱帽、柱窩失效

(1)失效形式

液壓支架頂梁通過立柱與底座連接，使支架形成有機(jī)軸承結(jié)構(gòu)。支撐的外部荷載通過頂梁帽、柱和基柱承座傳遞。柱帽和柱座的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接影響到頂板的支撐力。

(2)失效原因

①鑄造柱帽具有差的綜合力學(xué)性能、低強(qiáng)度和差的沖擊韌性。當(dāng)頂板承受沖擊載荷時(shí)，鑄件產(chǎn)生裂紋和斷裂。②柱帽、柱窩與主筋、頂?shù)装褰佑|面的平面度較差導(dǎo)致接觸不均勻，造成太大地焊縫受力。③底座外主桿與底板之間的焊縫采用角焊接。焊接線路設(shè)計(jì)不合理，焊接質(zhì)量差。在底板受力后，外主桿板的連接焊縫將被撕裂。

(3)對(duì)策

①在良好的條件下采取鍛造柱窩，選用綜合力學(xué)性能更好的柱窩材料。②柱窩底面及貼板與柱窩接觸面應(yīng)該實(shí)行加工，確保平面度。

2.2 底座失效

(1)失效形式

作為液壓支架的重要承載結(jié)構(gòu)，底座的設(shè)計(jì)以及制造質(zhì)量的好與否直接影響著支架能不能正常使用以及輸送機(jī)的正常推移，進(jìn)而給工作面的推進(jìn)及正常生產(chǎn)帶來影響[2]。

(2)失效原因

①母材的質(zhì)量存在問題，無法滿足材料標(biāo)稱的屈服及抗拉強(qiáng)度。②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺少合理性，斷面突變或焊縫過于集中造成局部應(yīng)力集中，進(jìn)而使焊縫開裂或母材撕裂。

(3)對(duì)策

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段，應(yīng)盡可能考慮應(yīng)力集中，避免截面的突然變化和焊縫的過度集中，截面的突然變化應(yīng)采用大電弧過渡。焊縫和坡口的設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，以減少應(yīng)力集中引起的裂紋和母材撕裂。

3 煤礦用液壓支架各部件的工藝制定

(1)注重基地的合理生產(chǎn)，保證其主肋板、折板可按拉拔成型，滿足拉拔要求。切割時(shí)，應(yīng)在主肋板上開孔板件，在制作柱套的過程中，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)規(guī)范指導(dǎo)下進(jìn)行澆鑄，柱插座的生產(chǎn)等級(jí)應(yīng)通過拉線的方式提升。

(2)在頂梁的生產(chǎn)中，應(yīng)結(jié)合拉拔要求、蓋板、折彎板等，保持頂梁良好的鑄造效果，提高頂梁的生產(chǎn)質(zhì)量。與此同時(shí)，在粗糙的鉆孔操作完成后，應(yīng)該將注意力放在邊緣檢測和彈簧袖孔中心之間的距離控制，并檢查主肋部分的設(shè)置以確保這些組件能夠滿足圖紙的要求；在生產(chǎn)頂梁時(shí)，應(yīng)對(duì)每個(gè)零件的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，以確保零件的有效尺寸和外觀。

(3)最終裝配與所有工件的功能特性相結(jié)合。在實(shí)際操作中，應(yīng)先裝配底座和立柱；為了提高屏蔽梁組件的裝配效果，應(yīng)注意匹配間距的校核和針軸連接的使用；進(jìn)行頂梁裝配作業(yè)，并在固定位置安裝銷軸；側(cè)擋板和液壓系統(tǒng)按圖紙順序裝配。完成了不同部件的連接，并進(jìn)行了性能測試。

4 煤礦用液壓支架的工藝作用

為了在煤礦企業(yè)的發(fā)展過程中保持自身良好的市場競爭力，需要注重先進(jìn)技術(shù)的高效運(yùn)用。在實(shí)踐過程中，我們需要了解加強(qiáng)液壓支架過程分析的過程。具體包括：(1)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)模式，保證產(chǎn)品加工操作的有效性；(2)可以給為生產(chǎn)實(shí)踐計(jì)劃實(shí)施提供科學(xué)指導(dǎo)，減少產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；(3)整個(gè)過程功能是對(duì)生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量的客觀反映，這對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性是有益的。同時(shí)，由于液壓支架在綜采工作面方案實(shí)施中起著重要作用，關(guān)系到整個(gè)作業(yè)過程的安全生產(chǎn)。因此，在實(shí)踐中，煤礦企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況，選擇可靠的液壓支架，促進(jìn)煤礦機(jī)械化的發(fā)展。

5 結(jié)語

現(xiàn)代煤礦企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展需要注重合理使用先進(jìn)的設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，保證其產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，并在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)有效的成本控制。因此,在實(shí)踐中,煤礦技術(shù)人員應(yīng)該結(jié)合液壓支架的功能特性,以確保其過程制定的合理性,在深入分析的使用及其作用,以促進(jìn)液壓支架的使用,并給生產(chǎn)人員必要的安全。