丁偉鈴
浙江禹鑫市政工程有限公司 浙江杭州 311500
一般來說,在水庫壩體混凝土防滲墻施工前,大壩主要存在以下幾種問題:
(1)水庫壩基基礎(chǔ)清理不完整,壩體填筑質(zhì)量不合格,壓實(shí)不緊密,整體施工質(zhì)量差。特別是受風(fēng)化、缺失和崩塌的影響,水庫大壩后部出現(xiàn)了較大范圍的濕表。大壩上游邊坡局部破壞,實(shí)際抗風(fēng)、抗浪能力差。
(2)溢洪道底板滲漏量增大,導(dǎo)致高水位面溢洪道陡坡底板及邊墻滲漏,導(dǎo)致水庫大壩實(shí)際運(yùn)行中存在嚴(yán)重的安全隱患,嚴(yán)重影響社會群體的正常生產(chǎn)和生活。
(3)放水涵結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重的安全隱患。長期失修容易倒塌。東西向排水涵洞鋼筋混凝土閘門老化嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,嚴(yán)重制約了水庫大壩的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值[1]。
混凝土防滲墻施工總平面布置決定了整個(gè)防滲工程的質(zhì)量和安全,施工人員必須嚴(yán)格分析和布置施工現(xiàn)場。首先,施工人員應(yīng)綜合考慮水利工程的大壩結(jié)構(gòu)、地層結(jié)構(gòu)和水文條件;其次,應(yīng)考慮原有的大壩結(jié)構(gòu)、地層結(jié)構(gòu)和水文條件。分析了防滲工程,主要分析了后期施工的影響。最后,主要分析壩基的巖層和覆蓋層,使建設(shè)者能夠在原有防滲體的基礎(chǔ)上建立防滲墻,達(dá)到最佳防滲效果。
通常情況下,防滲墻是通過開槽來建造的。在這一環(huán)節(jié)有許多可供選擇的施工技術(shù)。如水射流法、雙輪銑槽法等,不同施工工藝的最終效果必然不同,前提施工條件也會有一定的差異。在切槽過程中,最重要的是合理選擇施工工藝,使本工程的施工事半功倍。該效果可有效提高截水墻的整體質(zhì)量。
根據(jù)我國現(xiàn)行《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》,指出在混凝土防滲墻施工過程中,水泥漿的粘土含量不應(yīng)低于50%。塑性指數(shù)不應(yīng)小于20,含砂量不應(yīng)超過5%。此外,泥漿中二氧化硅與三氧化二鋁的比例應(yīng)控制在3-4之間。只有這樣才能從根本上保證防滲墻的施工質(zhì)量[2]。
為保證工程順利實(shí)施,施工人員需注意以下施工要點(diǎn)。首先,施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行,工程設(shè)計(jì)不能根據(jù)自己的意愿隨意更改。二是混凝土等施工材料在準(zhǔn)備工作完成后要及時(shí)送至施工現(xiàn)場。第三,在澆筑混凝土前,應(yīng)將集料口捆綁封閉,以免影響工程質(zhì)量。
造孔具有一定的難度,因此,為了保證施工的順利進(jìn)行,需要一些機(jī)械設(shè)備??梢允褂玫牡谝活悪C(jī)器是沖擊鉆機(jī)。采用鉆劈法。該方法的應(yīng)用原理是在單元槽內(nèi)鉆孔??讖綉?yīng)控制在80cm,所用鉆頭應(yīng)呈十字形。在鉆探過程中,會遇到一些堅(jiān)硬巖石的障礙物。在鉆探這些地層時(shí),合理使用劈裂法進(jìn)行鉆探施工是必要的。孔口導(dǎo)向墻基礎(chǔ)應(yīng)在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上施工,松散地基應(yīng)滲透深度不小于5米。
成槽過程中,為把沉積槽底的沉碴,必須對沉淀池底部進(jìn)行清理,以提高混凝土防滲墻底部的承載力、抗?jié)B性和墻體質(zhì)量。采用液壓抓具卸下底碴,檢查切槽情況。采用氣舉反逃逸環(huán)法清理溝槽。在清洗過程中,應(yīng)連續(xù)向罐內(nèi)泵入高質(zhì)量泥漿,保持液位高,防止塌孔,并對罐內(nèi)進(jìn)行清洗,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
(1)鎖管安裝。鎖管又稱接頭管,其作用是保證每一單元混凝土接頭形成U形接頭,相鄰單元混凝土凝結(jié)后形成整體墻體。同時(shí),可避免壩身開挖后未開箱混凝土一端空面坍塌,解決混凝土施工過程中槽底或槽內(nèi)混凝土和泥漿的攪拌問題,不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防滲墻的防滲漏效果。鎖管開槽后完成。管段有9、5、3、2m等4種,吊裝時(shí)根據(jù)槽孔深度選擇不同的管段。第一根管道必須是安裝在槽底的9米定位管。其余管道根據(jù)實(shí)際槽孔情況依次吊裝。鎖定管定位安裝專用液壓設(shè)備與起重機(jī)配合。
(2)導(dǎo)管安裝。在每臺機(jī)組的混凝土澆筑過程中,需要安裝兩套導(dǎo)管。導(dǎo)管底距槽底20-25cm,能更好地滿足混凝土澆筑、清理、灌漿的需要。導(dǎo)管的安裝如下:首先將導(dǎo)管吊至一定位置,然后用起重機(jī)配合施工。施工完畢后,應(yīng)在導(dǎo)管頂部安裝混凝土澆搗設(shè)備。
(3)帷幕灌漿管孔。對于帷幕灌漿管(孔)的預(yù)埋,需要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置,這樣才能確?;炷练罎B墻與帷幕灌漿形成完整的防滲體,提高防滲性能。本工程設(shè)計(jì)的是采用預(yù)埋 130塑料管,每間隔 2m 埋一根,每槽埋 3根。
(4)清孔換漿。溝槽工藝驗(yàn)收完畢,導(dǎo)管安裝完畢后,對溝槽口進(jìn)行清理、灌漿,對溝槽孔內(nèi)含大量碎石、雜物的泥漿進(jìn)行清理,換新泥漿。在實(shí)際施工中,一般采用清管換泥。必須隨時(shí)注意泥漿變化,隨時(shí)監(jiān)測泥漿濃度,確定滿足設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行技術(shù)清孔換泥。
(5)混凝土澆筑。混凝土從導(dǎo)管下入槽底,依靠自重及其流動性擠壓管口底部的混凝土,下入槽底的混凝土向上流動擴(kuò)散,待泥漿清除后,將混凝土換成墻體。在澆筑過程中,在保證導(dǎo)管深度的前提下,隨著混凝土的上升,導(dǎo)管被提起,導(dǎo)管的一部分被拆除。當(dāng)槽內(nèi)混凝土升至設(shè)計(jì)墻頂標(biāo)高以上0.3m時(shí),將導(dǎo)管全部拔出,澆筑完畢。在整個(gè)施工過程中,泥漿不斷向上擠壓,并流入回收槽[3]。
綜上所述,在大壩施工過程中,合理應(yīng)用基礎(chǔ)混凝土防滲墻施工技術(shù),不僅可以有效地提高大壩施工的整體質(zhì)量,而且可以延長大壩的使用壽命,并使計(jì)算機(jī)工程造價(jià)大大提高。大壩可以長期發(fā)揮其實(shí)際作用,滿足人們的需要。水、電需求能有效促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步。