陳國順

八冶建設集團有限公司第一建設公司 甘肅金昌 730300

在實際應用中，預制裝配式建筑具備很多的優(yōu)點，已被國家大力提倡應用。相比西方發(fā)達國家，我國預制裝配式建筑施工技術并不成熟，未能健全施工質(zhì)量管理體系，就常見的施工質(zhì)量問題，無法有效預防與管控，進而難以保障預制裝配式建筑工程施工質(zhì)量。本文主要闡述、探討預制裝配式建筑施工常見質(zhì)量問題及防范措施，詳細分析如下。

1 預制裝配式建筑施工工藝流程

預制裝配式建筑施工流程主要包括：構件制作、主體施工、裝飾工程。構件施工只要在專門的預制工廠進行，包含制作、吊裝、預制、運輸幾項流程。主體施工包括：混凝土澆筑與養(yǎng)護，安裝預埋件與支模、連接套筒灌漿與鋼筋、支撐與固定構件幾項。為實現(xiàn)預制裝配式建筑工程施工質(zhì)量的提升，必須要全面掌控預制裝配式建筑施工流程，明確預制裝配式建筑常見問題，配備針對性的解決對策，以此保障預制裝配式建筑工程施工質(zhì)量。

2 預制裝配式建筑施工常見質(zhì)量問題

預制裝配式建筑工程施工階段，就常見質(zhì)量問題，主要包括：成品保護問題、構件質(zhì)量問題、管線埋設質(zhì)量問題、構件連接質(zhì)量問題、平板制作安裝質(zhì)量問題等，詳細分析如下。

2.1 成品保護問題

預制裝配式建筑工程施工現(xiàn)場，若構件擺放不當，將會損壞構件的穩(wěn)定性。導致成品構件保護不當，主要是因為施工現(xiàn)場缺乏管理制度與管理人員，在施工現(xiàn)場，構件生產(chǎn)速度與現(xiàn)場作業(yè)時間嚴重不搭配。部分預制件廠家為保障生產(chǎn)效率，會提前生產(chǎn)大批預制構件。一旦構件堆放時間增加，將會導致鋼筋銹蝕，影響預制裝配式建筑工程施工質(zhì)量。

2.2 構件質(zhì)量問題

預制裝配式建筑工程構件、管線埋設中，預埋脫落與堵塞屬于常見問題，且在構件預埋階段，存在位置偏移現(xiàn)象，會阻礙施工現(xiàn)場穿線。導致這一問題產(chǎn)生的原因在于，構建預埋階段管線連接質(zhì)量不合格，或在振搗階段混凝土掉入到預埋管內(nèi)，導致管線堵塞現(xiàn)象存在。預制裝配式建筑工程階段受到其他原因的影響，導致構件固定與管線固定工作未能做到位，進而在振搗期間出現(xiàn)位置偏移、管線脫落等質(zhì)量問題。

2.3 構件連接質(zhì)量問題

首先，灌漿飽和度不足，在墻板連接階段，未能確定灌漿的飽和度，導致構件灌漿孔堵塞。一般情況下，混凝土灌漿階段，從墻板上部的孔洞可判斷灌漿是否灌滿。其次，套管連接錯誤，導致套筒與鋼筋位置偏移，一般包含完全偏移、不完全偏移兩種。不管應用何種施工方式，得出的結果與之前設計相比，均存在著較大的偏差，會為預制裝配式建筑施工質(zhì)量帶來安全隱患。

2.4 平板制作問題

若在平板制作階段，未能強化質(zhì)量管控，將會出現(xiàn)質(zhì)量問題，主要包含：（1）外墻保溫層斷裂；（2）轉角板這段。在實際施工階段，轉角板兩邊很容易出現(xiàn)朝內(nèi)回折現(xiàn)象，導致平板損壞。

2.5 技術人員問題

施工隊伍屬于預制裝配式建筑工程建設的重要條件，施工人員綜合素質(zhì)與專業(yè)技能直接決定著施工質(zhì)量與施工安全。目前我國建筑施工隊伍多為農(nóng)民工，這些施工人員的安全意識淡薄，且專業(yè)技能不過關，無法保障施工質(zhì)量，也難以保障施工現(xiàn)場的施工安全，阻礙著預制裝配式建筑工程的發(fā)展。不僅如此，且在預制裝配式建筑工程施工階段，現(xiàn)場監(jiān)督管理力度不足，使得設備及材料資源浪費，難以實現(xiàn)各項資源的優(yōu)化配置，進而無法保障預制裝配式建筑工程施工質(zhì)量。

3 預制裝配式建筑施工常見質(zhì)量問題防范措施

為切實解決預制裝配式建筑工程施工常見質(zhì)量問題，需要從多角度開展分析，貫穿精細化管理與全程管控，嚴格把關各個環(huán)節(jié)。結合實際情況，預制裝配式建筑工程施工常見質(zhì)量問題防范措施，主要如下。

3.1 固定預埋件

預制裝配式建筑工程預埋件操作施工階段，就各類錯位現(xiàn)象，通過固定預埋件，可為后期焊接奠定良好基礎，促使構建預埋在合適的位置上，以此實現(xiàn)預制裝配式建筑工程整體施工穩(wěn)定性的提升，最大程度避免振搗階段的錯位、缺陷問題。為切實解決疊合板預埋件脫落問題，建筑單位應當結合實際情況，及時對預埋件進行加固處理，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理調(diào)節(jié)吊裝點位置。

3.2 增加對位孔徑

預制裝配式建筑工程施工階段，通過增加孔徑，可將預制裝配式建筑孔洞與材料不對應的問題解決。孔徑增加也需要在其限定范圍內(nèi)，技術人員應當綜合考慮整體效果，保障連接環(huán)節(jié)的順暢性與可靠性。就鋼筋綁扎操作，應當嚴格遵循施工原則，保障施工的規(guī)范性與可靠性，在施工階段，嚴禁出現(xiàn)任何明顯或隱性的質(zhì)量問題，開展全程管控，以此保障預制裝配式建筑工程建設質(zhì)量。

3.3 合理應用輔助工具

為保障預制裝配式建筑工程施工的流暢性，建筑項目需要重點把控相關輔助工具，結合實際施工需求，合理應用輔助工具，保障預制構件安裝的完美性，切實提升預制構件的保護效果。就轉角板吊具，若合理應用可實現(xiàn)轉角板安裝效果的提升，控制安裝階段構件及工具的損壞率。平板安裝階段，通過合理應用護角處理手段，可實現(xiàn)吊裝運輸有效率的提升，將缺陷與破損問題影響控制在最低。就其他預制件，通過選擇與之匹配的保護工具開展相應處理，可提升預制裝配式建筑工程施工效果。

3.4 控制疊合板應用流程

針對預制裝配式建筑工程施工階段疊合板斷裂問題，通過采取相應措施，可減少疊合板的跨度，以此降低疊合板的應力損傷。技術人員需要依據(jù)實際情況，合理分析預制裝配式建筑工程疊合板的撓度，保障滿足相關要求與標準的前提下，合理布置疊合板。在后續(xù)施工中，為避免缺陷、損傷現(xiàn)象的發(fā)生，應當采取有效措施，提升疊合板吊裝穩(wěn)定性與可靠性。不僅如此，為更好的提升疊合板吊裝的應用效果，在吊裝階段應當嚴格把關，最大程度避免吊裝脫落問題的產(chǎn)生，為后期預制裝配式建筑工程施工奠定基礎。

3.5 完善管理制度

逐步增加施工力度，確保各項制度合理、科學的落實到預制裝配式建筑工程建設中，保障施工規(guī)范，凸顯施工方案價值，以此確保預制裝配式建筑的有序開展。通過建設單位制定科學、合理的管理制度，明確關鍵施工點，借助完善施工制度，科學制定操作規(guī)程，深入落實各項細則。同時還需要明確施工人員的責任，建設崗位責任制，將責任落實到人頭，不斷完善崗位職責。在預制裝配式建筑工程施工管理與安全管理階段，需要科學、規(guī)范落實各項制度，以此保障預制裝配式建筑工程施工的有序開展。

3.6 提升人員意識

建筑企業(yè)通過定期開展培訓與進修活動，可促使人員明確施工質(zhì)量、施工安全的重要性，以此更好的投入到預制裝配式建筑工程施工建設中。通過定期開展安全培訓，可實現(xiàn)工作人員安全意識的提升，促使施工人員在關鍵環(huán)節(jié)，注重安全問題，從源頭減少安全事故的發(fā)生，以此保障預制裝配式建筑工程建設進度的持續(xù)性與穩(wěn)定性。

4 結語

綜上所述，預制裝配式建筑工程施工建設階段，預制裝配式建筑工程作為一種新型的工藝，具備自身獨特的應用優(yōu)勢。針對預制裝配式建筑工程施工階段的質(zhì)量問題，相關部門應當引起重視，選擇科學的方式，加大預制裝配式建筑施工工藝的推廣力度，以此推動預制裝配式建筑工程得到更好的發(fā)展。