朱亮

河鋼樂亭鋼鐵有限公司煉鐵項目部 河北唐山 063000

相比傳統(tǒng)的工業(yè)廠房，為圓材料堆取料機在軸承材料和市場份額方面具有更大的優(yōu)勢：這是已被環(huán)保要求和土地使用要求上漲的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型。在大型工業(yè)工廠中，經(jīng)常使用室內(nèi)存儲設(shè)備。最重要的是，該產(chǎn)品可以有效地解決堆垛過程中外部風(fēng)雨引起的材料損失和堆積問題。圓形堆場機和修理機主要由兩個重要部分組成：堆垛系統(tǒng)和再生系統(tǒng)，設(shè)備的安裝質(zhì)量非常重要。在安裝過程中，提升中控臺，擺動機構(gòu)，動臂機構(gòu)等是一個困難的過程。為了解決這個困難，所述圓形材料的空間卡車的工作原理，并根據(jù)圓形料場堆取料機和圓形料場堆取料機的安裝過程，并進一步研究料場堆取料機的結(jié)構(gòu)[1]。

1 圓形料場堆取料機的結(jié)構(gòu)組成與優(yōu)點

結(jié)構(gòu)復(fù)雜是圓形料場堆取料機的主要結(jié)構(gòu)特征，在圓形料場堆取料機中同時設(shè)有液壓系統(tǒng)與自動控制裝置，這是保障其機械化水平的關(guān)鍵點，對于工業(yè)生產(chǎn)能夠起到至關(guān)重要的作用。回轉(zhuǎn)中柱、軌道系統(tǒng)、取料機、堆料裝置、取料機和主梁，是圓形料場堆取料機的主要組成部分。在圓形料場堆取料機的安裝過程中，應(yīng)該對上述結(jié)構(gòu)的安裝工藝進行有效控制。圓形料場堆取料機相較于其它堆取料機而言，具有非常突出的特點。首先，圓形料場堆取料機的儲存物料功能較為強大，提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率；其次，圓形料場堆取料機能夠適應(yīng)60-120m直徑的料堆，占地面積比較小，實現(xiàn)了場地的高效利用，有助于堆取料工作的連續(xù)進行；圓形料場堆取料機的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)封閉式料場的設(shè)計，能夠避免生產(chǎn)工作對環(huán)境造成的破壞；圓形料場堆取料機的自動化程度較高，在水泥行業(yè)、電廠、冶金行業(yè)等的散狀物料堆取中能夠提升工作效率[2]。

2 圓形料場堆取料機的工作原理

首先，該材料由托盤到堆疊器和返回器的頂部的上部安全帶錨定件輸送，并且所述材料被允許通過斜槽落入機懸臂輸送機堆垛和保持器的頂部。懸臂式帶機的使用非常高，傳動調(diào)節(jié)系統(tǒng)也非常方便。然后，材料通過圓形料場堆取料機的從卡車的和保持的中心位置的輸送機輸送裝置到圓形料場堆取料機的另一端并落到地面，以形成堆。堆疊過程主要通過堆疊過程完成。越區(qū)切換被執(zhí)行，最后將層疊形成，從而節(jié)省了大量的勞動力：在圓形料場堆取料機的結(jié)構(gòu)有一個中心支柱結(jié)構(gòu)，堆棧回收站通過柔性驅(qū)動中心支柱結(jié)構(gòu)的柱體結(jié)構(gòu)移動。從動材料的位置通過磨牙到地面粉碎累積松散材料，然后將刮板通過一系列從中心到卡車和牽開器的中心的葉片機構(gòu)的運動的刮擦材料，并落入運輸滑動。然后將材料從存儲和處理單元下方的帶式輸送機運走。上面提到的兩個過程使得圓形存儲空間卡車和取料機的工作原理。這一原則，很多時間可以保存，并且圓形存儲空間卡車和取料機的工作過程是很容易理解和控制。

3 圓形料場堆取料機的安裝工藝

3.1 焊接箱型梁

焊接的質(zhì)量會直接影響圓形料場堆取料機的安裝質(zhì)量，這也是安裝圓形料場堆取料機過程中最為重要的一個環(huán)節(jié)之一。由于圓形料場堆取料機設(shè)備箱型梁涉及的焊接工作較為繁雜，任何一個環(huán)節(jié)的焊接質(zhì)量都會對整個設(shè)備造成影響，如果出現(xiàn)嚴重的焊接問題，將會影響圓形料場堆取料機的生產(chǎn)效率和安全性。因此，應(yīng)該對于焊接工藝進行嚴格控制，以保障圓形料場堆取料機的安裝質(zhì)量。應(yīng)該在工藝圖紙和設(shè)備要求的基礎(chǔ)上，進行焊接材料的合理選擇，手工焊成型焊接的方式可以作為箱型梁焊接的主要方法。應(yīng)該清理坡口處的雜質(zhì)，比如鐵銹、油漆和毛刺等等，一般清理范圍控制在40mm 左右，保障母材的光澤能夠露出，這是提升箱型梁焊接質(zhì)量的重要工作。應(yīng)該烘干焊條，采取相應(yīng)的保溫措施，細致檢查大梁的各個部分，避免外界因素對大梁的運行造成影響，在進行外口的焊接工作時，應(yīng)該采取相應(yīng)的保護措施。

3.2 箱型梁拼接與吊裝

一般情況下，為確保吊裝安全，減少高空作業(yè)，箱型梁門架會在地面拼裝后整體吊裝。箱型梁的焊接、栓接質(zhì)量會直接影響圓形料場堆取料機的安裝質(zhì)量，這也是安裝圓形料場堆取料機過程中最為重要的一個環(huán)節(jié)之一。由于圓形料場堆取料機設(shè)備箱型梁為大型異形構(gòu)件，涉及的相關(guān)工作較為繁雜，任何一個環(huán)節(jié)的焊接質(zhì)量都會對整個設(shè)備造成影響，如果出現(xiàn)嚴重的連接問題，將會影響圓形料場堆取料機的生產(chǎn)效率和安全性。因此，應(yīng)該對于焊接、栓接工藝進行嚴格控制，嚴格按照工藝圖紙和設(shè)備要求以保障圓形料場堆取料機的安裝質(zhì)量。吊裝前，應(yīng)提前計算出箱型梁的重心位置，在部件合理位置設(shè)置吊點，選擇多臺吊車聯(lián)合作業(yè)，將箱型梁構(gòu)件進行翻身。翻身就位后，操作起重機使每個吊點均有受力，將箱梁起吊到一定高度，前端走行平穩(wěn)放置上方環(huán)軌上；后端搭接在下部回轉(zhuǎn)平臺底座上開始進行焊接，待安裝固定完畢后再撤出起重機[3]。

4 管理措施

第一，煤堆的貯存時間應(yīng)根據(jù)煤的質(zhì)量等級確定。某些類型的煤可以自燃20天，其他類型的煤在儲存4個月后不會自燃。重要的是要獲得經(jīng)驗并使用易燃煤來防止自燃。一般來說，無煙煤和貧煤的存儲時間，不粘煤，弱煤和褐煤的小貯存期長，不能超過一個月是，不會引起自加熱過程，如蒸發(fā)和氧化；第二，圓形材料堆場是一個短期物料搬運場，其特點是物料總是被帶走，煤炭定期清理。首先采用早期煙囪，確保煤不會自燃；第三，加強人工檢查：一旦煤的某一部分的溫度升高，冷卻灌溉水的措施就可以防止煤的自燃。

5 結(jié)語

圓形堆場堆取料，常常不僅用于自身的利益，也容易安裝過程，因為，即使在安裝過程中有一定難度，如果系統(tǒng)完全理解和控制。這些安裝步驟使設(shè)備的使用更加容易。該設(shè)備作為封閉工業(yè)設(shè)備的一部分，也產(chǎn)生較少的污染物和污染物，并符合環(huán)境要求。