晏青

上海中車艾森迪海洋裝備有限公司 上海 201306

通過對智能制造質(zhì)量管理體系的調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)制造廠的不足，總結(jié)了智能制造質(zhì)量管理體系在各個階段的建設(shè)規(guī)劃中的經(jīng)驗。通過了解企業(yè)的運行標(biāo)準(zhǔn)，使公司按照自己的發(fā)展情況研發(fā)適合自己公司運營的智能制造質(zhì)量管理體系。企業(yè)可以從多個方面的智能制造的關(guān)鍵為基礎(chǔ)，不斷完善智能制造質(zhì)量管理體系的評價標(biāo)準(zhǔn)，提高企業(yè)團隊智能制造質(zhì)量管理發(fā)展的水平，目的是向智能制造質(zhì)量管理的轉(zhuǎn)型進行推進，加速企業(yè)向智能化制造質(zhì)量管理的方向穩(wěn)步前進，對與中國的工業(yè)化進程大有裨益。

1 傳統(tǒng)的管理體系的不足

傳統(tǒng)的企業(yè)管理大多是在企業(yè)運營的歷史數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，通過人工的紀(jì)錄、員工的經(jīng)驗對數(shù)據(jù)采集、分析，實現(xiàn)的企業(yè)質(zhì)量管理體系。一千個人眼里有一千個哈姆雷特，不同的人對于相同的問題往往有不同的見解，對于質(zhì)量管理的分析方面存在模糊地帶[1]。對于產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，使用的工具不同、選擇樣本的標(biāo)準(zhǔn)不同，得到的結(jié)果可能大相徑庭。

傳統(tǒng)的管理體系，信息的傳遞大多數(shù)還依賴于員工的經(jīng)驗和技術(shù)，每個檢測員對產(chǎn)品檢測出來的數(shù)據(jù)，無法實現(xiàn)互通，員工質(zhì)量檢查的重點不同，檢查出的產(chǎn)品的質(zhì)量也不同，得到的產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果是分散的，產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以做到互通統(tǒng)一。

2 智能制造質(zhì)量管理的實現(xiàn)

隨著互聯(lián)網(wǎng)的時代的到來，人工智能取代了勞動力，減少了產(chǎn)品的失敗率，節(jié)省了勞動力。對于之前的產(chǎn)品質(zhì)量檢測不統(tǒng)一性，進行了改進，真正建立了企業(yè)質(zhì)量管理的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。利用智能技術(shù)提升質(zhì)量管理轉(zhuǎn)型，企業(yè)可以從以下幾個方面突破[2]。

2.1 實現(xiàn)自動化

通過自動化、智能化和數(shù)字化的制造技術(shù)，將產(chǎn)品的質(zhì)量管理進行升級。對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測進行自動化處理，檢測過程讓智能制造質(zhì)量管理系統(tǒng)進行檢測。對于產(chǎn)品的檢測結(jié)果通過數(shù)字化、智能化的方式，對檢測結(jié)果進行分析和決策，大幅度的提升了產(chǎn)品的合格率。

2.2 建立智能檢測的系統(tǒng)

使用大數(shù)據(jù)的算法，進行分析和控制，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防和控制?；谫|(zhì)量數(shù)據(jù)決定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過技術(shù)的信息化、數(shù)字化最大程度的集成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。員工將客戶的要求上傳到智能制造質(zhì)量管理系統(tǒng)，通過智能管理系統(tǒng)，對客戶的要求進行分析，總結(jié)出產(chǎn)品合格的標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)期間，對產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)進行風(fēng)險分析和風(fēng)險管理，盡可能的實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的把控，對于可能不合格的產(chǎn)品進行標(biāo)注和改進。最終生產(chǎn)出合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2.3 智能制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的使用人員

對于智能制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的使用人員進行培訓(xùn)，培養(yǎng)有對客戶的要求進行匯總和規(guī)劃的能力，能夠洞察客戶的基本需求；對于產(chǎn)品大數(shù)據(jù)的應(yīng)用能力，能夠?qū)τ诖髷?shù)據(jù)的分析和決策有基本的判斷能力。有先進的智能制造技術(shù)的應(yīng)用能力，能夠做到實時學(xué)習(xí)的能力。

3 智能制造質(zhì)量管理的轉(zhuǎn)型

智能制造質(zhì)量管理在主營業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，對信息的分析、采集進行可視化的規(guī)劃和識別。對于產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃進行模塊化的規(guī)劃，分階段有序的進行，將采集到信息進行數(shù)字化的處理，將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程精細(xì)化，對于產(chǎn)品的用料、工藝和生產(chǎn)設(shè)備進行互聯(lián)互通，保證智能制造質(zhì)量管理的準(zhǔn)確性[3]。

智能制造質(zhì)量管理的可視化功能需要實現(xiàn)在運行過程中能夠?qū)崿F(xiàn)人機交互，對信息進行實時推送，讓使用者能夠觀察到整個流程的狀態(tài)。需要能夠追蹤定位，對于需要調(diào)取的產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確定位。對于系統(tǒng)的可視性可以轉(zhuǎn)接到手機，方便攜帶，可以實時觀察運行狀態(tài)。

具有智能檢測的功能，對于不合格產(chǎn)品能夠分析不合格的原因，將不合格的產(chǎn)品移動到失敗的產(chǎn)品庫中，為以后的產(chǎn)品生產(chǎn)總結(jié)經(jīng)驗。能夠改良自己的運行過程，自動的調(diào)節(jié)控制標(biāo)準(zhǔn)。

具有自適應(yīng)分析功能，對與失敗的產(chǎn)品進行判斷和預(yù)警，對于可能失敗的產(chǎn)品能夠進行預(yù)測和預(yù)防，減少產(chǎn)品的不合格率，節(jié)約成本[4]。

企業(yè)可以通過組織各種的創(chuàng)新活動建立獎項，對系統(tǒng)提出的建議勇于采納，對于系統(tǒng)技術(shù)上的創(chuàng)新進行孵化，從而實現(xiàn)機制保障?？梢詫Σ糠猪椖窟M行嘗試，控制風(fēng)險。

4 智能裝備制造質(zhì)量管理轉(zhuǎn)型的優(yōu)勢

隨著人口的老齡化，原本依靠人口進行規(guī)模擴張的發(fā)展模式難以實施。為了解決這一情況，為了提升國際的工業(yè)發(fā)展。15年出臺的《中國制造2025》拉開智能制造的序幕。17年11月，國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》明確了工業(yè)的智能化發(fā)展思路。組建“智能制造”、“機器換人”的項目。允許優(yōu)先貸款，支持多種形式的保險業(yè)務(wù)，政府專門成立了專家組，專門為智能裝備制造質(zhì)量管理轉(zhuǎn)型進行調(diào)研，為企業(yè)提供便利[5]。企業(yè)可以自主研發(fā)、應(yīng)用整合，鼓勵政府、銀行 成立相關(guān)的基金項目，挖掘市場，提升政府資金的利用率，推進國家政策的實施。

5 結(jié)語

智能制造質(zhì)量管理系統(tǒng)是為了產(chǎn)品的質(zhì)量檢測管理制定的系統(tǒng)，建立對于沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)模板的產(chǎn)品建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。形成能夠更加適應(yīng)未來的質(zhì)量監(jiān)控、預(yù)防和管理的思想，目的是提升企業(yè)的質(zhì)量管理能力，節(jié)約勞動力，減少人工生產(chǎn)的弊端。迄今為止，智能制造質(zhì)量管理系統(tǒng)是沒有標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)模板的，不同的企業(yè)研發(fā)的智能制造質(zhì)量管理系統(tǒng)，研發(fā)出的自動化和智能化的質(zhì)量管理系統(tǒng)可能迥然相異，希望文中提到的構(gòu)想能夠給大家得到啟發(fā)。