羅波
廣州檢驗檢測認證集團有限公司 廣東廣州 510050
目前,我國在對鞋子進行生產(chǎn)的過程中,雖然對生產(chǎn)效率進行了提高,但是生產(chǎn)的過程中,有的企業(yè)為了能夠減小運行資金,對一些廢棄的邊角料機芯使用,在對鞋子進行生產(chǎn)時還會出現(xiàn)偷工減料的不良現(xiàn)象。因此,在市場的運營管理中,要加大對鞋子的檢測工作,一旦發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題,就要追溯到出廠的廠家,并且追究其法律責任,讓多有的生產(chǎn)企業(yè)都能對鞋子的生產(chǎn)質(zhì)量進行提高,以國家制定的相關(guān)制度進行嚴格的操作與管理。
我國對鞋子的檢測,主要是采用GB/T3903的檢測方法,在此檢測方法中,有對成鞋物理機械性能檢測的“剝離強度”性能的檢測實驗,在整個檢測實驗的過程中,都是運用著剝離實驗儀對鞋子進行檢測[1]。首先是把鞋子固定在實驗儀器上,把成鞋裝上合適的鞋楦,調(diào)整好夾持器的位置,固定好鞋,使剝離刀口對準測試部位,測試部位伸出試驗臺20mm~40mm。然后把機器打開,這時就會發(fā)現(xiàn),實驗的部分在剝離力量的影響下,發(fā)生了變化,并且實驗中產(chǎn)生的剝離力會持續(xù)的進行增加,在操作了一段時間后,最終進行了剝離。
在刀口運行的過程中,會產(chǎn)生一個阻力,而這個阻力的大小會不斷的發(fā)生變化,并在實驗的儀器上會出現(xiàn)相應的數(shù)據(jù)。而產(chǎn)生阻力的主要原因,是由于鞋子的幫面、鞋底粘合處,把產(chǎn)生的力發(fā)展到了鞋子的底部,而在鞋子的底部又產(chǎn)生了一個拉力,在加上鞋子在剝離的過程中發(fā)生了變形,所有的力都結(jié)合在了一起,從而產(chǎn)生了阻力,而其中的一個力發(fā)生了變化,都會影響到阻力的變化。在實驗的過程中,要對幫底的粘合處產(chǎn)生的力進行檢測,最主要的是對拉力的數(shù)據(jù)進行測量,明確產(chǎn)生的力有多少,那么就要克服多少力。但是在剝離的過程中產(chǎn)生的彎曲力,在實驗的過程中是無法進行預測的,由于產(chǎn)生的力與產(chǎn)生的粘合力沒有直接的影響關(guān)系。
在實驗的過程中產(chǎn)生的彎曲力,主要的影響因素有鞋底的寬度、厚度、實驗撓度、跨度等[2]。最主要的是鞋底的彎曲會與鞋底的硬度成為正比,隨著鞋底的硬度不斷變大,彎曲的彈性也在不斷的變大,相反,則是不斷的變小。
與此同時,鞋底的變形程度與拉力的大小有直接的關(guān)系。在實驗的過程中,刀口處于下行的情況下,如果鞋子的底部發(fā)生了變形,那么刀口在下行中,只有實驗的部分受到拉力的影響。所以,在不同階段產(chǎn)生的力,主要對第二部分的力與第一個部分的力進行測量。
因此,所以實際操作的過程中,如果鞋幫與鞋底之間產(chǎn)生的粘合度不高,說明鞋子粘合不合格,繼續(xù)進行檢測鞋子的整體質(zhì)量都不會合格,但是也要考慮到檢測中產(chǎn)生的力,具體的還是要進行實驗,最終確定成鞋是否合格國家制定的相關(guān)標準。
成鞋物理機械性能檢測中的耐折性能問題,具體的實驗操作如下:首先,裝上合適的鞋楦,要求把鞋子的前尖與后跟進行固定,在前尖與后跟的部位上進行夾緊。其次,把兩個部分分別夾在試驗機的明確位置上,在進行模擬測試的實驗,要嚴格的按照人們的使用情況進行反復的實驗。最后,對鞋底、圍條,沿條,幫底結(jié)合部位進行檢查,是否出現(xiàn)開膠、裂口的現(xiàn)象,還要對鞋幫的位置進行詳細的檢查。
在對鞋子的底部進行實驗時,鞋底的伸展幅度大小與折疊的角度、鞋底厚度、鞋面的拉力等有著直接的影響關(guān)系,而鞋子的折疊角度與折疊部位的伸展的情況存在著正比的關(guān)系。在檢測標準實驗的過程中,對折疊的角度進行提前的規(guī)定,能夠在實驗前,讓鞋子不會受到外界因素的影響,造成變形或損壞,讓鞋子能夠處于自然的狀態(tài),使鞋子在檢測的過程中只會受到實驗中產(chǎn)生的力的影響,能夠?qū)π拥恼w部位產(chǎn)生力的作用,使其能夠進行改變[3]。而鞋底的厚度,主要是指鞋子的各層底部的厚度,在對其進行相加所呈現(xiàn)的總厚度。在實驗的過程中,如果外表面的折疊半徑逐漸的變小,那么與鞋子的底部厚度有直接的關(guān)系,兩者之間是正比例的關(guān)系。而最后一個影響因素就是鞋面產(chǎn)生的拉力,當拉力逐漸的增大,實驗的外表面伸展程度就會逐漸的增大,兩者也是的正比的關(guān)系。
在成鞋物理機械性能的檢測中,對鞋子的耐磨性能進行檢測,不僅是檢測工作中主要的內(nèi)容之一,也是人們最關(guān)心的內(nèi)容。首先,是把鞋子進行固定,在規(guī)定的速度、時間下進行標準的測試[4]。如果鞋底的花紋不平整,需要進一步進行實驗,要么是進行打磨,要么是進行平面切割,根據(jù)實驗的具體要求進行操作與檢測,要對密實層進行保留,確保檢測的數(shù)據(jù)更加的準確。
綜上所述,在對成鞋物理機械性能進行檢測的過程中,難免會出現(xiàn)誤差,但是要嚴格的按照我國相關(guān)規(guī)定進行實驗操作,把誤差進行減小,確保檢測的數(shù)據(jù)與結(jié)果具有科學性依據(jù)性,加強了對鞋子的檢測工作,使所有的生產(chǎn)企業(yè)都能夠提高自身的生產(chǎn)質(zhì)量。