石之鵬

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化工生產(chǎn)企業(yè)一般具有生產(chǎn)裝置大型化、生產(chǎn)過程高度連續(xù)、工藝過程和輔助系統(tǒng)龐大、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)過程危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)，在作業(yè)活動(dòng)中生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的危險(xiǎn)物品存在易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性強(qiáng)等許多危險(xiǎn)因素。一旦操作條件變化，工藝過程受到干擾產(chǎn)生異?；蛞蛉藶橐蛩卦斐烧`操作，潛在的危險(xiǎn)就會(huì)發(fā)展成為災(zāi)害性事故。常見的安全事故包括火災(zāi)與爆炸、中毒與窒息、噪聲、粉塵、高溫中暑以及化學(xué)灼傷等，一旦發(fā)生安全事故將造成企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡等，因此采取安全評(píng)價(jià)技術(shù)評(píng)價(jià)其安全現(xiàn)狀就顯得尤為重要。

1 化工企業(yè)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)

化工企業(yè)生產(chǎn)基本上都是具有連續(xù)性的，既包含了物理反應(yīng)，又包括化學(xué)反應(yīng)。生產(chǎn)的物質(zhì)形態(tài)具備差異性的形態(tài)變化，其本身的構(gòu)成復(fù)雜多變。氣態(tài)、液體、固體或者是混合物的狀態(tài)，在幾者之間隨意切換。同時(shí)，所生產(chǎn)的化學(xué)物質(zhì)可能會(huì)具有毒性、腐蝕性或者是易燃、易爆、揮發(fā)的特性?；て髽I(yè)的生產(chǎn)原料所涉及的種類不計(jì)其數(shù)、相互之間極具差異性，各個(gè)材料之間的媒介以及性質(zhì)對(duì)于化工生產(chǎn)的安全都是非常重要的。主要的性質(zhì)如：熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、凝固點(diǎn)、物質(zhì)穩(wěn)定性、腐蝕性等等。以上這些物質(zhì)的性質(zhì)都是最為常見的，在化工生產(chǎn)的過程中需要考慮的因素遠(yuǎn)不止這些。在保證各個(gè)物料之間的差異性的同時(shí)，時(shí)刻準(zhǔn)備好相對(duì)的防護(hù)和急救措施以此來確保安全生產(chǎn)。

2 化工企業(yè)安全生產(chǎn)存在的問題

對(duì)化工企業(yè)的生產(chǎn)過程來說，往往存在著很多內(nèi)在和外在因素導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。這些事故的發(fā)生大多數(shù)都是可以究其根本，在前期可以進(jìn)行規(guī)避的。就以人為的誤操作為例，其主要的發(fā)生原因無非是機(jī)械設(shè)備和工作人員的問題。前者主要是設(shè)備未進(jìn)行定期的維修和保養(yǎng)，造成在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備老化、損壞造成的生產(chǎn)安全事故問題。對(duì)于后者來說主要是工作人員的自身素質(zhì)有待提升，如：對(duì)規(guī)范的操作規(guī)程采取無視的態(tài)度、不遵守相關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例、在操作過程當(dāng)中隨意離崗，以致造成突發(fā)情況不能及時(shí)有效的處理，導(dǎo)致安全事故頻發(fā)?；て髽I(yè)在生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性更要重視，為了避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，主要可以通過在化工生產(chǎn)中的要點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行分析、探究，從根本上解決事故的發(fā)生源頭[1]。

2.1 化工生產(chǎn)的火災(zāi)問題

化學(xué)物料中有很多的可燃物質(zhì)，主要是以氣體、固體以及液體的三種形態(tài)存在。這些可燃物質(zhì)和空氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)進(jìn)而形成帶有發(fā)光或者發(fā)熱現(xiàn)象的化學(xué)反應(yīng)。燃燒造成安全事故需要具備三個(gè)條件，首先是物質(zhì)本身就是極具可燃性的特質(zhì)，其次是在含有氧化劑的物質(zhì)或者是空氣中的氧氣進(jìn)行催化助燃，最后是引發(fā)化學(xué)反應(yīng)的能量源存在，三個(gè)物質(zhì)條件缺一不可。但是在燃燒的過程當(dāng)中，三種形態(tài)的物質(zhì)所具有的燃點(diǎn)不盡相同。燃燒效果由強(qiáng)到弱的分析就是氣體遠(yuǎn)大于液體，液體略大于固體。簡(jiǎn)單來說，氣體本身的氧化物質(zhì)以及分解能量經(jīng)過受熱極易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。液體在燃燒時(shí)必須要具備一定時(shí)間的蒸發(fā)，形成蒸氣后才能進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。固態(tài)的模式相對(duì)的更加復(fù)雜，就是要從本身的固態(tài)向液態(tài)和氣態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)化。

2.2 化工生產(chǎn)引發(fā)的爆炸

化工生產(chǎn)引發(fā)的爆炸可以分為物理反應(yīng)爆炸和化學(xué)反應(yīng)爆炸兩種形式，前者是由于化學(xué)物質(zhì)組成導(dǎo)致反應(yīng)重組進(jìn)而引發(fā)的爆炸事故。后者的化學(xué)反應(yīng)爆炸源頭在于物料之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)?？傮w上來說發(fā)生爆炸之后的物質(zhì)組成和性質(zhì)都會(huì)發(fā)生變化。在爆炸發(fā)生之后會(huì)以各種的形式釋放熱能，熱能的釋放引發(fā)設(shè)備自身的壓力急劇上升，繼而導(dǎo)致設(shè)備機(jī)械振動(dòng)、遭到破壞。

2.3 化工生產(chǎn)過程中的設(shè)備隱患問題

在化工生產(chǎn)過程中涉及到的設(shè)備類型多種多樣，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品需要定制和使用不同規(guī)格的設(shè)備。但是設(shè)備本身的型號(hào)、規(guī)格具有不同的屬性，在眾多的設(shè)備型號(hào)中一旦選擇不當(dāng)或者使用混亂就會(huì)極易引起化工生產(chǎn)中的安全事故。因此，不僅在生產(chǎn)前對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備要進(jìn)行完好性和設(shè)備型號(hào)的檢查，同時(shí)在生產(chǎn)的過程中對(duì)于機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)也是非常重要的。使用錯(cuò)誤的設(shè)備生產(chǎn)，不僅會(huì)拖累生產(chǎn)效率同時(shí)對(duì)于整個(gè)化工生產(chǎn)的安全性來說也是存在重大隱患的。

2.4 資料的不完整導(dǎo)致安全隱患

在化工企業(yè)建設(shè)之初，最先制定的就是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)。對(duì)于生產(chǎn)化工品的資料來說就需要其具備極其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)性和合理性。其次，對(duì)資料本身的完整度和嚴(yán)謹(jǐn)度也有著具體的要求。在設(shè)計(jì)過程中需要依靠設(shè)計(jì)資料進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)充和調(diào)整，即使在設(shè)計(jì)的后期還需要進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的驗(yàn)證工作。屆時(shí)這些資料就是強(qiáng)有力的佐證依據(jù)。

3 化工企業(yè)安全生產(chǎn)問題的解決措施

3.1 建立安全管理機(jī)構(gòu)

為了改善安全工作效果，要成立專門的管理機(jī)構(gòu)，主要由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人組成，可以對(duì)化工生產(chǎn)進(jìn)行有效的指導(dǎo)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問題，采取有效措施解決，避免情況惡化帶來的嚴(yán)重后果。要定期召開會(huì)議，對(duì)安全工作進(jìn)行總結(jié)，好的方面要繼續(xù)保持，不足的地方要不斷改進(jìn)，有利于提升整體水平。同時(shí)建立企業(yè)、車間、小組三級(jí)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，形成一個(gè)完整的體系，無論任何地方出現(xiàn)問題都能夠解決。人員要明確自身的權(quán)責(zé)范圍，對(duì)待工作要足夠認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有良好的職業(yè)素養(yǎng)，明白安全工作對(duì)于企業(yè)發(fā)展的重大意義。人員在日常工作中遇到問題要相互討論，發(fā)揮出集體智慧作用，制定出完善的方案。

3.2 消除隱患

化工企業(yè)在日常生產(chǎn)中非常注重安全生產(chǎn)工作，但是依然會(huì)出現(xiàn)安全事故，主要原因是隱患造成的，所以要及時(shí)消除才可以。內(nèi)部要定期開展安全檢查，要涉及到各個(gè)角落，即使再小的問題都要引起重視。綜合性檢查包括生產(chǎn)紀(jì)律、設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等；專業(yè)檢查包括特殊設(shè)備、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、防火防爆等；季節(jié)性檢查包括防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防凍保暖等工作；日常檢查包括工藝、設(shè)備安全、緊急預(yù)案等；節(jié)假日檢查包括保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備等。由于涉及方面比較多，所以要樹立起全局意識(shí)，不能放過任何一個(gè)環(huán)節(jié)，保證將隱患徹底消除掉。

3.3 增強(qiáng)工作人員安全意識(shí)

在化工生產(chǎn)的過程中工作人員的安全意識(shí)，直接影響到了化工生產(chǎn)的安全質(zhì)量，為了確?；どa(chǎn)的絕對(duì)安全，在實(shí)際生產(chǎn)的過程中需要嚴(yán)格遵循“工藝千萬條，安全第一條”的基本原則，提高工作人員的生產(chǎn)安全意識(shí)。在增強(qiáng)安全意識(shí)管理的時(shí)候，需要保障將安全意識(shí)滲透到企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，從企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)到基層的工人，都需要明確化工生產(chǎn)安全的重要性。在生產(chǎn)的過程中不盲目的追求生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益，確保各項(xiàng)生產(chǎn)工作安全穩(wěn)定的開展。在安全管理的過程中需要定期對(duì)員工的安全意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，提高每一位工作人員的安全責(zé)任感。與此同時(shí)，企業(yè)還可以引進(jìn)一些高效的管理系統(tǒng)，確保可以更好的讓工作人員感到自己的工作價(jià)值，收獲到成功的喜悅，提高工作人員的職業(yè)操守。這樣才可以防微杜漸，科學(xué)的規(guī)避化工生產(chǎn)企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，保證生產(chǎn)的安全質(zhì)量[2]。

3.4 安全管理制度的完善

在化工生產(chǎn)過程中，會(huì)遇到很多危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存與運(yùn)輸，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，需要嚴(yán)格的執(zhí)行我國制定的相關(guān)安全管理規(guī)范，確保工作人員嚴(yán)格的依照安全操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)與運(yùn)輸。在上文中講到任何外界不良的因素都可能誘發(fā)化工生產(chǎn)安全事故，因此化工企業(yè)都有相對(duì)嚴(yán)格的安全管理體系，如生產(chǎn)安全的監(jiān)督制度、安全技術(shù)的管理制度、職業(yè)衛(wèi)生的檢查制度、應(yīng)急預(yù)案等。但是縱觀化工企業(yè)的發(fā)展可以發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題，就是現(xiàn)代化工企業(yè)應(yīng)用的智能自動(dòng)化設(shè)備不斷的增加，化工產(chǎn)品的分類更加的明細(xì)，化工生產(chǎn)的環(huán)境要求更高，工作人員需要掌握多種專業(yè)知識(shí)。在這樣的工作環(huán)境下，傳統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理體系明顯的落后，需要根據(jù)化工企業(yè)的現(xiàn)狀，編制科學(xué)完善的生產(chǎn)安全管理體系。在安全生產(chǎn)管理制度完善優(yōu)化的時(shí)候，需要在企業(yè)進(jìn)行安全文化建設(shè)提高工作人員的安全意識(shí)。通過加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳工作，營造一個(gè)良好的安全生產(chǎn)工作氛圍。在安全生產(chǎn)管理工作開展的時(shí)候，需要嚴(yán)格的執(zhí)行員工的考核制度，確保每一項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度都落實(shí)到工作當(dāng)中，提高化工企業(yè)的生產(chǎn)安全[3]。

4 結(jié)語

化工系統(tǒng)具有較高的復(fù)雜性，對(duì)其進(jìn)行安全評(píng)價(jià)的工作非常復(fù)雜，僅試圖通過某種單一的方法就完成安全評(píng)價(jià)是不現(xiàn)實(shí)的，合理選取安全評(píng)價(jià)方法對(duì)化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)程度作定量、定性分析，能幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并提出相應(yīng)預(yù)防措施。安全系統(tǒng)工程屬于一個(gè)新學(xué)科，對(duì)危險(xiǎn)程度與安全度的研究正隨著這一學(xué)科的不斷發(fā)展而逐漸完善。合理選取評(píng)價(jià)方法能預(yù)防災(zāi)難的發(fā)生，為財(cái)產(chǎn)與生命的安全提供保障。