米金玲 郭高峰 周恒宇
(1.河南省建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心站有限公司,河南 鄭州 450053;2.河南省建筑科學(xué)研究院有限公司,河南 鄭州 450053)
外墻外保溫系統(tǒng)由界面層(粘接層)、保溫層、防護(hù)層(玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng))、飾面層等構(gòu)成。其中,外墻外保溫系統(tǒng)中最薄弱的環(huán)節(jié)為保溫層及其界面粘接層。巖棉應(yīng)用于外墻外保溫有兩種形式,一種是使用機(jī)械固定為主、粘結(jié)為輔固定方式的巖棉板;一種是使用以粘結(jié)為主、機(jī)械錨固為輔固定方式巖棉條的。
造成外保溫系統(tǒng)脫落的原因大致分析如下:
1) 錨的埋設(shè)深度、錨數(shù)量、錨栓分布尺寸等;2) 粘接膠漿配比不正確;3) 基層表面平整度偏差過大;4) 基層表面含有妨礙黏貼的物質(zhì);5) 粘接面積未達(dá)到30%的粘接面積規(guī)范要求;6) 保溫板密度過大或者過小;7) 過多采用平“面粘貼”的粘接工藝,不耐負(fù)壓。
綜上所述,造成外保溫系統(tǒng)脫落的原因大致可分為材料因素、設(shè)計(jì)因素和施工因素三大因素。而外保溫膠粘劑是最關(guān)鍵因素,其性能直接關(guān)系到保溫板的附著力和系統(tǒng)的耐水、抗裂、耐候及耐久性。研究表明,巖棉保溫體系中,使用界面劑能有效提高巖棉與粘結(jié)砂漿或抹面砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。
界面劑按形態(tài)可分為乳液型界面劑和粉末型界面劑。乳液型界面劑一般是以水基高分子材料為主要組成,并加以外摻助劑而制成,粉末型界面劑是以水泥等無機(jī)膠凝材料、填料、聚合物膠粉和外加劑組成的干粉狀材料,實(shí)際應(yīng)用中按比例摻水拌合而成。不管是乳液型還是干粉型界面劑,其都必須具有以下要求,才能使外墻外保溫體系具有更好的耐久性能:
a、聚合物可以溶解或者均勻分散在水溶液中:b、聚合物具有優(yōu)良的粘結(jié)性、耐候性、耐水性等特點(diǎn):c、乳液無溶劑或含有少量溶劑,能在室溫及接觸壓力下固化。
目前巖棉用界面劑多為采用苯丙乳液(苯乙烯-丙烯酸酯乳液)、憎水劑等配制而成的乳液。雖然乳液型膠粘劑有很多優(yōu)點(diǎn),但是還存在一些問題如:耐水性、抗蠕變性、耐堿性、耐候性較差。因界面膠粘劑質(zhì)量不過關(guān),導(dǎo)致施工中出現(xiàn)保溫板大面積鼓泡、起皮、剝落的現(xiàn)象,使得推廣應(yīng)用受到了限制。
本項(xiàng)目針對(duì)以上問題進(jìn)行研究改進(jìn),制備性能更優(yōu)異的界面劑。合成膠粘劑是以合成聚合物為主體材料制成的。本論文采用分子設(shè)計(jì)方法,研究制備巖棉板專用乳液膠粘劑產(chǎn)品。
本項(xiàng)目采用“粒子設(shè)計(jì)”的原理,分別制備了以下三類乳液:
a、以丙烯酸正丁酯(BA)、苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA) 為主單體,丙烯酸(AA) 和甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA) 為復(fù)合功能性單體,采用核殼乳液聚合的方式合成了苯丙乳液;
b、以丙烯酸正丁酯(BA)、醋酸乙烯酯(VAc) 為主單體,分別以丙烯酸(AA)、聚乙二醇大分子單體(PEGMA)、丙烯酸羥乙酯(HEA)、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、丙烯酰胺(AM) 為功能性單體,采用預(yù)乳化-半連續(xù)種子乳液聚合的方式合成了醋丙乳液;
c、以聚醚/聚酯型二元醇(JW2503)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、二羥甲基丙酸(DMPA) 為原料,采用自乳化法合成水性聚氨酯乳液。
分別采用傅立葉紅外光譜(FTIR)、差示掃描量熱(DSC)、激光光散射(LLS)、透射電子顯微鏡(TEM) 等手段對(duì)所合成乳液的結(jié)構(gòu)及乳膠粒形貌進(jìn)行表征。測(cè)定乳液在界面處的原粘接強(qiáng)度和耐水粘結(jié)強(qiáng)度,探討不同因素對(duì)界面處粘結(jié)強(qiáng)度的影響,確定最優(yōu)的乳液型膠粘劑配方與合成工藝條件。
經(jīng)該界面劑處理的巖棉保溫板與砂漿拉伸粘結(jié)原強(qiáng)度,耐水、耐凍融拉伸粘結(jié)強(qiáng)度均優(yōu)于普通界面劑處理的巖棉保溫板體系,該專用界面劑能夠顯著提高巖棉保溫板與砂漿的界面結(jié)合強(qiáng)度,在巖棉保溫板外墻外保溫系統(tǒng)中可以取消部分錨栓,減少施工工序,降低工程造價(jià),具有很高的工程應(yīng)用價(jià)值和推廣應(yīng)用前景。