申寶利

（唐山市市政建設(shè)總公司，河北 唐山 063000）

1 瀝青路面平整度影響因素分析

1.1 基層施工的影響

對(duì)于瀝青路面施工建設(shè)而言，基層施工如果存在明顯問題，必然也就會(huì)對(duì)于瀝青路面的施工產(chǎn)生明顯影響，尤其是對(duì)于存在不均勻沉降以及凹凸不平問題的路基結(jié)構(gòu)，更是很可能對(duì)于瀝青路面帶來干擾。因?yàn)榈缆饭こ袒鶎咏Y(jié)構(gòu)的施工不規(guī)范，在具體施工操作中存在著較為明顯的缺陷，尤其是對(duì)于基層的壓實(shí)操作，存在明顯的均勻性缺陷，如此也就必然會(huì)導(dǎo)致瀝青路面的施工基礎(chǔ)條件不夠理想，最終出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的平整度欠缺問題。

1.2 瀝青混合料的影響

在瀝青路面施工中，平整度同樣還和瀝青混合料存在密切聯(lián)系，如果瀝青混合料的質(zhì)量不佳，難以滿足瀝青路面施工建設(shè)要求，必然也就極有可能導(dǎo)致后續(xù)施工質(zhì)量受到影響。比如對(duì)于瀝青混合料中的礦料級(jí)配而言，如果選用的礦料較為粗糙，不符合配置要求，如此也就必然很可能導(dǎo)致瀝青混合料在后續(xù)應(yīng)用中出現(xiàn)明顯松散問題，也容易發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象。此外，瀝青混合料在拌和中如果控制不到位，存在較為嚴(yán)重的不均勻問題，同樣也會(huì)導(dǎo)致其在后續(xù)應(yīng)用中存在較大影響，容易造成骨料離析，最終導(dǎo)致瀝青路面的外觀難以形成有效控制。

1.3 攤鋪方面的影響

對(duì)于瀝青路面的具體施工建設(shè)而言，攤鋪是比較關(guān)鍵的一環(huán)，因?yàn)閿備佁幚聿灰?guī)范，在攤鋪過程中存在較為明顯的卸料不均勻或者是瀝青混合料關(guān)注度不夠的現(xiàn)象，就很難發(fā)揮出瀝青混合料的應(yīng)用價(jià)值，容易在攤鋪完成后出現(xiàn)嚴(yán)重的不規(guī)則現(xiàn)象。比如瀝青混合料在攤鋪時(shí)出現(xiàn)了嚴(yán)重的溫度偏差，溫度過低，就很可能會(huì)影響到施工效果，導(dǎo)致瀝青混合料的外觀受到明顯影響。此外，在攤鋪過程中沒有控制好攤鋪機(jī)的速度，存在快慢不一問題，也會(huì)對(duì)于最終瀝青路面平整度產(chǎn)生影響。

1.4 壓實(shí)方面的影響

在瀝青路面施工建設(shè)中，壓實(shí)方面如果存在較為明顯的操作失誤，也會(huì)導(dǎo)致整體平整度不高，尤其是在壓路機(jī)的具體應(yīng)用中，沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程處理，碾壓不標(biāo)準(zhǔn)，直接導(dǎo)致最終平整度問題出現(xiàn)。比如當(dāng)前壓路機(jī)在操作后出現(xiàn)的明顯軌跡或者是波浪，就是平整度不足的重要表現(xiàn)。在壓路機(jī)的具體操作過程中如果出現(xiàn)了較為明顯的急剎車或者是急轉(zhuǎn)彎等行為，也會(huì)導(dǎo)致該區(qū)域?yàn)r青路面的平整度受到明顯干擾。當(dāng)然，瀝青路面碾壓過程中的振動(dòng)頻率控制不到位，存在明顯異常變化，也會(huì)影響整個(gè)路面的平整度。

2 瀝青路面平整度問題的解決方法

2.1 詳細(xì)檢查基層結(jié)構(gòu)

在瀝青路面施工建設(shè)前，技術(shù)人員需要重點(diǎn)圍繞著施工條件進(jìn)行嚴(yán)格審查，了解基層結(jié)構(gòu)的施工效果，對(duì)于基層結(jié)構(gòu)存在的明顯凹凸不平問題進(jìn)行明確，要求相關(guān)施工單位進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。在基層結(jié)構(gòu)的平整度檢測(cè)中需要依托專業(yè)的儀器設(shè)備，確保整個(gè)道路工程基層結(jié)構(gòu)都可以得到較好兼顧，如此也就必然可以形成較為理想的優(yōu)化控制效果，有助于最終提升瀝青路面施工水平，為后續(xù)瀝青路面的平整度保障打好基礎(chǔ)。

2.2 瀝青混合料管控

針對(duì)瀝青路面施工建設(shè)中應(yīng)用到的各類瀝青混合料同樣也需要加大管控力度，并且能夠體現(xiàn)出較強(qiáng)的全過程性特點(diǎn)，如此才能夠更好保障后續(xù)瀝青混合料應(yīng)用后的平整度。比如在瀝青混合料所用的各類原材料方面就需要嚴(yán)格把關(guān)，不僅僅需要控制瀝青材料的性能，對(duì)于礦料同樣也需要監(jiān)管，促使其級(jí)配符合瀝青混合料的施工應(yīng)用要求，避免出現(xiàn)粒徑過大或者是差異較為突出的問題，能夠更好優(yōu)化瀝青混合料的應(yīng)用性能。在瀝青混合料的拌和過程中，需要以提升其均勻性為基本目標(biāo)，保障瀝青混合料更為均勻適宜，對(duì)于可能存在的明顯骨料離析現(xiàn)象進(jìn)行規(guī)避。對(duì)于瀝青混合料的運(yùn)輸也需要做好調(diào)配，避免運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)影響其應(yīng)用性能，并且注意在施工現(xiàn)場(chǎng)中做好檢驗(yàn)控制。

2.3 攤鋪控制

瀝青路面平整度的保障還需要從攤鋪環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，其主要就是圍繞著攤鋪機(jī)進(jìn)行規(guī)范運(yùn)用，促使攤鋪機(jī)能夠更好作用于瀝青路面，將瀝青混合料的作用價(jià)值發(fā)揮到最大。在瀝青混合料的攤鋪過程中，均勻性是比較基本的要求，需要通過控制攤鋪機(jī)的運(yùn)行速度以及下料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保障瀝青路面各個(gè)區(qū)域都能夠形成較為理想的下料效果，避免出現(xiàn)較為嚴(yán)重的攤鋪偏差問題。

2.4 壓實(shí)控制

瀝青路面平整度控制還需要關(guān)注于壓實(shí)環(huán)節(jié)，促使瀝青路面的壓實(shí)操作更為規(guī)范有序，能夠首先制定較為合理的碾壓方案，確保碾壓線路以及壓路機(jī)的各參數(shù)較為適宜合理，如此也就能夠最終保障壓實(shí)符合瀝青路面施工要求。在壓路機(jī)的運(yùn)行過程中，不僅僅要控制好振動(dòng)頻率，往往還需要控制好運(yùn)行速度，確保其能夠針對(duì)瀝青路面形成較強(qiáng)的整體性優(yōu)化，并且借助于初壓、復(fù)壓和終壓等不同環(huán)節(jié)消除存在的各個(gè)軌跡。

3 結(jié)語

綜上所述，在瀝青路面施工建設(shè)中保障其具備理想的平整度是基本要求，為了較好提升瀝青路面平整度，必然需要重點(diǎn)分析可能存在的各個(gè)方面問題和影響因素，進(jìn)而有針對(duì)性地采取各個(gè)措施進(jìn)行優(yōu)化，施工完成后借助于必要的檢測(cè)手段，避免遺留任何問題和缺陷。