崔 航
(太原重工礦山設備分公司,山西 太原 030000)
礦山設備故障的規(guī)律性主要體現在設備的物理規(guī)律性上,因為設備的老化和失靈屬于物理變化,必然受到物理法則的支配,所以對外會呈現一些規(guī)律性。設備故障的規(guī)律性主要體現在新設備故障率低,舊設備故障率高。所以在日常對設備的養(yǎng)護、檢修工作中,要特別關照舊設備的使用情況,例如可以適當增加對舊設備的檢修頻率,以確保舊設備的正常運行[1]。
設備故障多樣性一方面體現在因為設備種類的多樣化造成的故障多樣性,另一方面體現在因為設備構造復雜、損耗部件不同導致的故障多樣性。每一種故障都需要專門的檢測、維修辦法,所以礦山設備的檢修工作是復雜、繁瑣的。較為常見的礦山設備故障包括液壓系統故障、油缸系統故障及油泵系統故障等。
設備超負荷運行:機械設備不是永動機,它也會隨著運行時間的增加,逐漸產生磨損,尤其是在長期超負荷的運行之下,設備的磨損老化狀況更會加倍惡化,導致設備最終產生故障。因此,在設備的實際使用過程中,如果操作人員不注意設備的運行時間,導致設備長期運行得不到修整,就會致使設備超出了自己的極限應用范圍,降低了生命周期,增加了故障的發(fā)生率。1) 設備本身的損耗:設備在使用過程中,本身就會出現不同程度的損耗,時間越長損耗的程度也就越深,所以即使是沒有超負荷運行,設備也會在正常的使用過程中逐漸磨損老化,直至達到一個臨界點,產生了故障[2]。設備零部件配合關系的不良發(fā)展:2) 礦山機械設備在實際的運行過程中,會受到各種外界或者內部因素的影響,致使設備內部的各個零部件之間的配合度不斷下降,從而導致故障的發(fā)生。例如,一個零部件出現了磨損狀況,在運作過程中,這個磨損就會增加摩擦力,導致高于正常值的熱量產生,逐漸導致礦山機械設備的溫度上升過高,影響其他零部件的正常運作,最終打破了各個零部件之間的協調合作,導致了設備故障發(fā)生。
所謂的振動檢測技術,簡單來說,就是在設備正常生產過程中,根據設備出現的振動頻率為依據,按照嚴格的標準,進行設備的檢測工作。以得到的檢測數據為基礎,判斷好設備故障原因,及時制定的處理對策。振動檢測技術因為操作簡單,不受外界環(huán)境的干擾,目前在礦山電氣機械設備診斷過程中有了廣泛的應用。
故障診斷專家系統是一種先進的診斷技術,它能夠對機械設備中發(fā)生的故障進行綜合檢測,并且通過過往經驗的分析、具象模型的建立、故障原因的排查、具體故障的處理等方法實現診斷。相比于其他單一的檢測診斷技術,專家系統具有更加系統、全面的檢測維修特點,能夠通過各種情況原因的羅列、分析、排查得到最完整的診斷結果[3]。
紅外測溫技術可檢測設備輪軸箱溫度,如果軸箱溫度過高,說明設備可能出現了異常,需要進一步定位故障點,并及時進行維修。紅外測溫技術的應用,能改善作業(yè)人員的工作環(huán)境,降低燃軸事故發(fā)生率。
主觀診斷是一種簡答應急的故障診斷方法,這種方法需要經驗豐富的工作人員憑借自己的觀察分析,得出設備故障發(fā)生的原因。主觀診斷能夠借助簡單的診斷儀器進行快速診斷,在時間緊迫的情況下比較實用,但是人為主觀診斷存在診斷準確度低、經驗要求高的弊端,一般不推薦應用。
礦山企業(yè)要制定相關的激勵制度,促進相關維修人員積極提高自己專業(yè)水平,使工作效率更高,工作質量更好。通過合理的激勵制度調動維修員進修的積極性,例如給與獎金、休假等,促進維修員的業(yè)務水平。同時,企業(yè)應建立完善的員工考核和培訓制度,通過獎罰分明的制度促進員工努力學習。
礦山企業(yè)應通過設立標準操作流程來規(guī)范化設備保養(yǎng)、檢修工作。標準化流程的實施不僅可以保證維修員的工作質量,也為提高維修員的技術操作水平提供了實實在在的理論依據。通過流程控制,要求維修員詳細地掌握設備信息,例如維修時間、維修任務等,提高維修工作的質量。
總而言之,能源的供應情況直接關系到我國工業(yè)經濟的發(fā)展,順而影響到整體國民經濟的良好運行。因此保持礦山開采的效率、保障礦山開采的安全就成了當前研究的重要課題,保證礦山機械設備的良好運行、提高礦山機械設備的故障診斷水平,能夠有效提高礦山開采的效率,對礦山企業(yè)的發(fā)展乃至于國民經濟的發(fā)展都有著積極的作用。就目前而言,我國的設備故障診斷技術還不算發(fā)達,有很多需要進步的地方,所有為了保證礦山機械設備的正常運行,需要設備維修人員的共同努力。