李百川
中海油服鉆井事業(yè)部裝備維修中心 天津 300452
目前我國石油產(chǎn)業(yè)正在不斷發(fā)展中,從當(dāng)前來看石油機械逐漸朝著智能化、自動化方向進步,已經(jīng)形成一套比較成熟的生產(chǎn)模式,石油應(yīng)用領(lǐng)域存現(xiàn)的問題也逐漸受到人們的重視,機械設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,監(jiān)督管理不完善,檢修不及時等方面都在影響石油產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。石油機械設(shè)備在運行中由于所處環(huán)境復(fù)雜往往存在一些風(fēng)險,這在一定程度上增加了機械設(shè)備的維修難度,不管是在成本控制還是在人員技術(shù)等方面都需要投入較大的支出,更多的依靠人力、財力、物力支持。通常情況下,設(shè)備運行并不在于設(shè)備的新舊與機械設(shè)備的更新,而是日常的檢測維修,這對于機械設(shè)備來講至關(guān)重要。由此可見,石油機械設(shè)備運行質(zhì)量對石油產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益目標的實現(xiàn)產(chǎn)生直接影響。這方面問題還需要石油企業(yè)管理人員加強重視,為生產(chǎn)工作提供可靠安全的環(huán)境。
一旦有失衡運行狀況出現(xiàn)于機械設(shè)備中,將會導(dǎo)致設(shè)備本身的性能遭到降低,進而容易有石油開采故障出現(xiàn)。因此,在石油開采作業(yè)實踐中,就需要對設(shè)備的平衡性嚴格控制。在對設(shè)備平衡性進行測查時,需要對其中的平衡塊全面查看,且對電流強度科學(xué)測定。以抽油機裝置為例,需要控制其電流平衡率在70%以內(nèi)。在設(shè)備運行過程中,技術(shù)人員需要對抽油機設(shè)施運行狀況實時關(guān)注,如果平衡度不符合要求,則需要采取針對性的調(diào)整優(yōu)化措施。一般來講,可以在抽油機油梁適當(dāng)位置布置平衡塊,也可以在曲柄軸承相應(yīng)部位安裝平衡塊[1]。
調(diào)查發(fā)現(xiàn),有諸多的設(shè)備連接部位存在于石油機械設(shè)施中,技術(shù)人員需要重點關(guān)注和查看這些部位。以抽油機設(shè)施為例,技術(shù)人員需要對其中的松動部位、噪聲部位等仔細檢查,如轉(zhuǎn)動齒輪、松動的螺絲等。在具體查看中,可以將觀察法、其他方法等綜合運用起來,以便將轉(zhuǎn)軸碎裂、螺絲松動等故障隱患及時發(fā)現(xiàn)和解決,避免造成更大的危害。
在軸承轉(zhuǎn)動的作用下,部分機械設(shè)施很容易有異常性發(fā)熱缺陷產(chǎn)生。在這個過程中,石油機械設(shè)備會將較高的熱能散熱出來,急劇升高裝置溫度。那么技術(shù)人員就可以借助于手摸檢測等方式,對設(shè)備發(fā)燙狀態(tài)及時察覺。如果有異常發(fā)熱問題突然出現(xiàn)于部分設(shè)備軸承中,可能已經(jīng)損毀了此軸承,技術(shù)人員需要及時更換損毀的軸承,促使石油開采作業(yè)得到正常實施。在此基礎(chǔ)上,技術(shù)人員還需要對配電部位、減速箱等特殊部位重點查看,通過全面檢測方式的運用,避免有漏油問題出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)了漏油問題,需要及時發(fā)現(xiàn)和修補裝置內(nèi)部的漏油點。此外,線路破損、電機漏電等問題也容易導(dǎo)致設(shè)備漏油現(xiàn)象的發(fā)生,技術(shù)人員需要仔細分析,采取針對性的解決措施。
石油機械設(shè)備管理是企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容,從當(dāng)前實際情況來看,有的石油企業(yè)對于機械設(shè)備管理的重要性缺乏認識,在一定程度上阻礙了企業(yè)機械檢測與維修的順利進行[2]。一方面企業(yè)過于重視經(jīng)濟效益,工作重心較多的圍繞經(jīng)營目標、發(fā)展策略等方面,資金投入通常在行業(yè)探究、市場拓展、開采提煉這幾方面,機械設(shè)備管理的投入資金和精力較少,不利于機械設(shè)備維護管理的順利落實。另一方面,部分企業(yè)缺乏設(shè)備維修意識,日常使用過程中對機械安全、操作安全等環(huán)節(jié)把控不嚴,機械設(shè)備存在老化現(xiàn)象嚴重,未能做到及時的保養(yǎng)與維修,由于設(shè)備管理政策制度不夠完善,機械管理也難以進行。
在機械維修過程中需要一些基礎(chǔ)條件的支持,比如配件、燃料、潤滑油等,這些也是機械設(shè)備檢測與維修常見的基礎(chǔ)部分,這些部件質(zhì)量在一定程度上影響機械設(shè)備的運行效率與工作質(zhì)量。隨著市場競爭力日益激烈,石油企業(yè)為了獲取穩(wěn)定的地位,有的采購部門通常會采購一些質(zhì)量水平不高的機械設(shè)備以降低自身成本,這些機械設(shè)備在使用中不僅無法提高工作效率,反而容易導(dǎo)致機械損壞或故障,造成維修成本的增加,影響企業(yè)正常經(jīng)營。
石油企業(yè)機械設(shè)備操作與檢修都需要人員的支持,作為石油開采的主要參與者,人員專業(yè)操作技能與檢修水平對機械設(shè)備運行產(chǎn)生直接影響,石油企業(yè)應(yīng)該加強對操作人員、故障檢測技術(shù)人員、維修管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn),結(jié)合企業(yè)實際情況制定有效的培訓(xùn)計劃,切實提高他們的專業(yè)技能,并保證相關(guān)技術(shù)人員能夠具備安全防范意識與責(zé)任意識,實現(xiàn)機械設(shè)備的穩(wěn)定運行,滿足企業(yè)發(fā)展需求及效益目標的實現(xiàn)。
針對機械設(shè)備故障問題,石油企業(yè)管理人員必須要有足夠的重視,在石油機械設(shè)備發(fā)生故障的第一時間就進行及時的檢測與維修,雖然一些小的故障問題對設(shè)備運行影響不大,技術(shù)人員在故障發(fā)生的第一時間應(yīng)該進行及時檢測與維修,找到故障發(fā)生的部位,并有針對性的開展維修工作,保證機械設(shè)備維修質(zhì)量,降低設(shè)備維修次數(shù)[3]。與此同時,石油企業(yè)還應(yīng)該建立健全機械設(shè)備維修管理制度,秉持安全第一原則,落實機械維修責(zé)任,保證石油機械都能夠得到全面的保護。
現(xiàn)階段,石油企業(yè)在機械設(shè)備管理與維護方面依舊存在著很多不足。石油企業(yè)應(yīng)積極提高管理與維護意識、健全設(shè)備管理與監(jiān)察機制、加強對設(shè)備的維護與保養(yǎng),并注重專業(yè)設(shè)備管理人才的引進與培養(yǎng),進而提高石油企業(yè)的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟收益,保證我國石油產(chǎn)業(yè)的長期、穩(wěn)定發(fā)展。