厲彥江
北京礦冶科技集團(tuán)有限公司 北京 100160
冶金自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用。在鋼鐵冶金行業(yè)注入自動(dòng)化技術(shù)的力量,生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到了大幅度的提升。PLC、DCS的廣泛使用使得原有的常規(guī)模擬控制逐漸被取代,現(xiàn)主流的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在基礎(chǔ)自動(dòng)化和過程控制中占主要地位。自20世紀(jì)80年代以來,國(guó)內(nèi)的冶金自動(dòng)化技術(shù)水平有了很大的提升和發(fā)展,在各個(gè)大小型工業(yè)廠礦的生產(chǎn)工序和環(huán)節(jié)當(dāng)中,都隨處可見自動(dòng)化設(shè)備和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。大型企業(yè)采用國(guó)外進(jìn)口的自動(dòng)化設(shè)備,結(jié)合國(guó)內(nèi)的冶金行業(yè)的生產(chǎn)與市場(chǎng)需求的實(shí)際情況,加以合理改造,投擲于實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中。在軟件方面,友好的人機(jī)交互界面,集成的程序模塊等都不斷地推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)在可維護(hù)性、可操作性、穩(wěn)定性、可靠性和實(shí)時(shí)性上的大幅度優(yōu)化和改善[1]。
隨著自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的應(yīng)用,生產(chǎn)工藝和技術(shù)推陳革新,突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的難題和弊端。冶金自動(dòng)化技術(shù)與生產(chǎn)、物料、財(cái)務(wù)、人力等各方面管理相結(jié)合,形成完整的自動(dòng)化一級(jí)至四級(jí)系統(tǒng),以PLC、DCS、FCS等為主要的控制設(shè)備入駐大部分企業(yè)工廠,實(shí)現(xiàn)從定制訂單、排程生產(chǎn)計(jì)劃、物料跟蹤、生產(chǎn)工藝跟蹤的控制和管理,規(guī)范生產(chǎn)流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
國(guó)家的發(fā)展離不開鋼鐵、礦產(chǎn)業(yè)等其他一級(jí)能源的支撐,然而,冶金行業(yè)的發(fā)展受到一定因素的制約。首先,冶金鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重,市場(chǎng)鋼材需求同比下降,同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,逐漸向高端產(chǎn)品發(fā)展蔓延,各方企業(yè)也開展了激烈的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)內(nèi)鐵礦山企業(yè)負(fù)擔(dān)重,進(jìn)口鐵礦石依存度創(chuàng)新高,使得生產(chǎn)成本只增不減。
其次,冶金生產(chǎn)的過程中,我們所生存依賴的環(huán)境和資源也遭到了不同程度和范圍的破壞。按照現(xiàn)有的開采資源的水平和力度,目前的冶金礦產(chǎn)資源很難滿足本世紀(jì)的生產(chǎn)需求。冶金礦產(chǎn)資源是人類賴以生存的地球供給生物的不可再生資源,一旦開采絕盡,人類將面臨不可估量的災(zāi)難。
同時(shí),生產(chǎn)過程中,對(duì)自然環(huán)境也造成了嚴(yán)重而不可修復(fù)的破壞。傳統(tǒng)冶金行業(yè)難以實(shí)現(xiàn)綠色開采能源,能源利用率不夠高,能源生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理,生產(chǎn)過程污染嚴(yán)重,產(chǎn)能過剩造成大量的低價(jià)廢品等。資源與生產(chǎn)矛盾日益漸增,冶金行業(yè)的局勢(shì)發(fā)發(fā)可危。
這一系列嚴(yán)峻的問題逼迫傳統(tǒng)冶金行業(yè)向著綠色生產(chǎn)的道路上前進(jìn),將信息化一貫到底,升級(jí)生產(chǎn)鏈設(shè)備,推動(dòng)新的生產(chǎn)管理方式,調(diào)整工業(yè)控制系統(tǒng)向著智能控制的方向發(fā)展。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的影響之下,各大企業(yè)均意識(shí)到信息化引進(jìn)生產(chǎn)的重要性,80%以上的大型聯(lián)合鋼鐵企業(yè)均建設(shè)了制造執(zhí)行系統(tǒng),但是系統(tǒng)的產(chǎn)線覆蓋率及業(yè)務(wù)覆蓋面還有待提高,要加寬加深對(duì)科技的研究和開發(fā),將智能制造的應(yīng)用與觀念引入到生產(chǎn)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)[2]。在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的各種因素制約下,尋求突破,加大創(chuàng)新科技的力度,面對(duì)困難不能坐以待斃,要迎難而上,與時(shí)倶進(jìn)才能突破重圍,推廣智能化發(fā)展,才能節(jié)能降耗,保護(hù)資源生態(tài)環(huán)境。在現(xiàn)今市場(chǎng)上嶄露頭角,開創(chuàng)傳統(tǒng)冶金行業(yè)的新局面。
當(dāng)前我國(guó)冶金自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展尚不夠完善,冶金自動(dòng)化技術(shù)在未來的發(fā)展過程當(dāng)中也主要體現(xiàn)在信息化和知識(shí)化方面,對(duì)此,企業(yè)可以通過以下幾個(gè)方面加強(qiáng)對(duì)冶金自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用:
冶金自動(dòng)化技術(shù)的未來發(fā)展趨勢(shì)是實(shí)現(xiàn)全面過程的監(jiān)控,冶金企業(yè)通過將新型的技術(shù)融合在實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理過程當(dāng)中,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全程的控制,切實(shí)提高冶金企業(yè)的生產(chǎn)效率。冶金企業(yè)還可以通過進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)物流的跟蹤和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)管,確保實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金企業(yè)的有效監(jiān)控,有效的提高冶金企業(yè)的生產(chǎn)效率。
冶金自動(dòng)化技術(shù)在未來的發(fā)展過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)更加細(xì)致化,冶金企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)于生產(chǎn)管理全過程的研究和分析,進(jìn)一步為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理提供科學(xué)依據(jù);同時(shí),需要加強(qiáng)對(duì)計(jì)算機(jī)和相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用,進(jìn)而提高其便利程度。企業(yè)還需要加強(qiáng)對(duì)于企業(yè)自身自動(dòng)化技術(shù)的提升,加強(qiáng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的管控和監(jiān)督,并對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,將其作為冶金企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析的依據(jù)[3]。
冶金企業(yè)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展需要提高其自身故障診斷水平。企業(yè)在進(jìn)行故障診斷的過程當(dāng)中,需要選擇出合理的故障診斷技術(shù),確保技術(shù)的合理性,進(jìn)而加強(qiáng)對(duì)故障診斷的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)其全面的機(jī)械維護(hù);其次,需要加強(qiáng)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的診斷,企業(yè)可以通過運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)自身診斷能力的提升,同時(shí)企業(yè)還需要加強(qiáng)對(duì)于高科技跟蹤系統(tǒng)的水平,進(jìn)而提高冶金企業(yè)的生產(chǎn)效益和社會(huì)效益。
冶金自動(dòng)化技術(shù)需要以專業(yè)化的管理知識(shí)為導(dǎo)向,冶金企業(yè)需要有效的整合信息化管理技術(shù),并將其全面運(yùn)用到數(shù)據(jù)的分析和處理中,有效提高企業(yè)信息數(shù)據(jù)處理的能力,并為后期企業(yè)制定出長(zhǎng)遠(yuǎn)的適合的發(fā)展規(guī)劃提供可操作性的依據(jù)。其次,企業(yè)還應(yīng)當(dāng)重視對(duì)科學(xué)管理知識(shí)的運(yùn)用,進(jìn)而為冶金的生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供相應(yīng)的支撐;最后,企業(yè)需要依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)行支撐,實(shí)現(xiàn)冶金企業(yè)綜合能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。
隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展進(jìn)步,傳統(tǒng)冶金鋼鐵行業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,其中冶金自動(dòng)化技術(shù)是冶金行業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展的重要技術(shù)手段,在冶金生產(chǎn)過程中起著舉足輕重的作用。在現(xiàn)今智能科技的蓬勃發(fā)展和大力宣傳環(huán)??谔?hào)的背景下,冶金自動(dòng)化技術(shù)的智能發(fā)展越來越受到廣泛的關(guān)注。