王曉琴
湖南勞動人事職業(yè)學(xué)院 湖南長沙 410100
工程機械制造行業(yè)在社會經(jīng)濟穩(wěn)定增長中占據(jù)重要地位,面對社會不斷增長的需求,當(dāng)前市場上絕大多數(shù)的工程機械制造企業(yè)成功應(yīng)用機電自動化技術(shù)到實處。但是,我國當(dāng)前的工程機械設(shè)備生產(chǎn)水平仍然處于較低水平,缺乏科學(xué)合理管理模式來合理運用機電自動化技術(shù),與企業(yè)實際發(fā)展相背離,有待進一步改進和完善。故此,通過工程機械制造中機電自動化技術(shù)應(yīng)用,不僅是企業(yè)所處行業(yè)改革的必然選擇,還是我國經(jīng)濟水平增長到一個階段的具體表現(xiàn),其重要性不言而喻。
較強的安全性和可靠性作為機電自動化技術(shù)的一大優(yōu)點,在很大程度上保證了接觸機電自動化技術(shù)的相關(guān)人員的安全,也為機電自動化技術(shù)的分析和研究打下了良好的基礎(chǔ)。在這其中,機電自動化技術(shù)的自我檢測系統(tǒng)在設(shè)計的時候就已經(jīng)安裝完畢了。在進行工作的時候,自我檢測系統(tǒng)能夠?qū)ο嚓P(guān)的工作狀態(tài)進行實時監(jiān)測。
如今,人類已經(jīng)步入了信息化的時代,不僅知識更新飛快,各種科技也在不斷的創(chuàng)新和發(fā)展,為人類的生活提供了便利和保障。在這其中,機電自動化技術(shù)也在不斷發(fā)展和突破,尤其是在工程領(lǐng)域,機電自動化技術(shù)能夠在很大程度上提升工程領(lǐng)域的工作效率和工作質(zhì)量[1]。
機電自動化中柔性自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用主要應(yīng)用軟技術(shù)控制,軟技術(shù)主要為智能化技術(shù)、計算技術(shù)以及微型信息技術(shù)等構(gòu)成的新技術(shù),在數(shù)控技術(shù)中的軟技術(shù)應(yīng)用范圍較廣。在工程機械的制造過程中柔性自動化技術(shù)的在制造前期、制造中以及制造完成后的控制中發(fā)揮作用,可以對制造產(chǎn)品的質(zhì)量參數(shù),以及生產(chǎn)制造工藝等進行有效把控,從而保障機電自動化中對相關(guān)信息數(shù)據(jù)的處理,精準把控工程機械環(huán)節(jié)。柔性自動化技術(shù)在工程機械制造的應(yīng)用中有效提升了工程機械生產(chǎn)的工作效率,生產(chǎn)質(zhì)量水平也有了很大提升,相應(yīng)的生產(chǎn)投入得到一定程度降低,生產(chǎn)制造企業(yè)的經(jīng)濟效益得到保障。
集成自動化技術(shù)是指在工程機械制造中發(fā)展出的加工技術(shù)以及制造生產(chǎn)的綜合性技術(shù),該技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比較具備更多功能,因此傳統(tǒng)技術(shù)模式下無法完成的工程機械生產(chǎn)在集成自動化技術(shù)下可以順利開展。社會科技水平不斷提升,科技領(lǐng)域的變革日新月異,在工廠機械制造中不能只依靠集成自動化技術(shù),要在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟還需要不斷研發(fā)應(yīng)用新技術(shù),提升工程機械制造的核心能力,利用新技術(shù)促進新設(shè)備的產(chǎn)生,并將新技術(shù)和其他尖端科技一起引入數(shù)控教工技術(shù)中應(yīng)用于工程機械制造中,新技術(shù)的推廣應(yīng)用將會提升工程機械制造行業(yè)的工作效率和制造質(zhì)量,集成自動化技術(shù)的成熟完善也將對提升行業(yè)市場競爭力發(fā)揮重要作用。
機電自動化技術(shù)在工程機械制造中應(yīng)用,具有工程機械設(shè)備識別、監(jiān)控、修復(fù)功能。集合其他先進技術(shù),對工程計息設(shè)備全面監(jiān)控,一旦出現(xiàn)異常可以自動化分析和診斷,發(fā)出預(yù)警報告,確定故障位置。機電自動化技術(shù)在機械設(shè)備診斷中,可以實現(xiàn)自動化診斷,結(jié)合不同設(shè)備運行參數(shù)監(jiān)控和分析,了解設(shè)備的運行情況,如果數(shù)據(jù)異常,則表現(xiàn)機械設(shè)備存在故障問題,及時檢測故障原因,預(yù)測可能產(chǎn)生的后果,并將收集的資料傳輸給控制中心進行處理。
在設(shè)備故障診斷中機電自動化優(yōu)勢較為突出,同時在軍事和醫(yī)療領(lǐng)域中形成可觀的效益。故此,世界各國開始紛紛著手對設(shè)備故障診斷中機電自動化技術(shù)應(yīng)用展開分析,開發(fā)更加智能化的專家系統(tǒng),保證機械設(shè)備處于正常運行狀態(tài),有效降低設(shè)備維護成本。
零部件裝配是機械制造業(yè)中常見的工作,對于零部件的裝配也不是隨意裝配就好,而是按照裝配標(biāo)準,根據(jù)裝配技術(shù)規(guī)定,對零部件進行正確裝配,這在以往的零部件裝配工作中需要耗費大量的人力資源,人工操作失誤問題經(jīng)常出現(xiàn)。但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,我國開始實現(xiàn)機械制造的自動化,在零部件裝配中也應(yīng)用了自動化技術(shù),極大減少了人力投入,降低人力成本,極大提升了工作效率,減少了人工操作問題的出現(xiàn)。
傳統(tǒng)的機械制造業(yè)與當(dāng)今有較大差距,以往機械制造業(yè)中生產(chǎn)資料的供應(yīng)需要大批人力資源,但隨著自動化技術(shù)的發(fā)展,計算機自動化技術(shù)漸漸取代了人力,開始為機械制造提供生產(chǎn)資料供應(yīng),不僅很大程度上實現(xiàn)了機械制造的自動化,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,也很大程度上節(jié)約了人力資源,有效避免了因人力造成的資源誤差。傳統(tǒng)的生產(chǎn)資料供應(yīng)因人力有限、人力惰性等因素的影響,導(dǎo)致企業(yè)在機械制造過程中難免會造成不必要的環(huán)境污染,自動化技術(shù)的應(yīng)用與推廣,很好的將生產(chǎn)資料分門別類進行供應(yīng),通過連接自動傳送設(shè)備、自動化系統(tǒng)軟件組織等對所需物料按照相關(guān)標(biāo)準進行分類整理,以實現(xiàn)生產(chǎn)資料等自動供應(yīng)[2-3]。
綜上所述,科技水平的不斷提升和社會大的發(fā)展背景下,機電自動化已經(jīng)成為發(fā)展的必然趨勢,而機電自動化的廣泛應(yīng)用也已成為提升工作效率的有效手段,生產(chǎn)加工中的制造精度也有了很大進步發(fā)展。要重視機電自動化的發(fā)展研究,促進機電自動化水平的提升和行業(yè)進步,使其更加高效,富含更多科技含量,這同樣給設(shè)計人員的和部門提出了更高要求,通過采取科學(xué)合理的措施提升機電自動化在工程機械制造中的應(yīng)用質(zhì)量,為實現(xiàn)我國工程機械制造的發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。