袁培勝
齊河縣唯順工程造價咨詢有限公司 山東德州 253000
自動化應(yīng)用的水平彰顯著一個國家的科技與工業(yè)實力,PLC技術(shù)是電氣工程自動控制中非常重要的技術(shù),提高了自動控制水平,而且能夠讓設(shè)備當(dāng)中一些比較難處理的問題和缺陷得到有效的解決。PLC因為其具有的比較好的可靠性與很強(qiáng)的適應(yīng)性,在自動化控制領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用,小到可操作一個站點,一個部件,一個設(shè)備;大到可操控一條生產(chǎn)線,多臺設(shè)備,甚至是整個工廠??梢哉f在當(dāng)今的自動控制中,幾乎是離不開PLC技術(shù)的。本文將對PLC技術(shù)在自動控制領(lǐng)域中的應(yīng)用,進(jìn)行總結(jié)與探討。
PLC技術(shù)從概念上來講是一類利用編程控制的技術(shù),把PLC技術(shù)使用到編程中,將其貯存在內(nèi)儲存器中,然后幫助內(nèi)部程序進(jìn)行儲存,再根據(jù)用戶發(fā)出的指令進(jìn)行有邏輯性的計算。此外,PLC技術(shù)可以被用于專門軟件系統(tǒng)中來進(jìn)行其他方面的工作。這是由于PLC技術(shù)的控制工作指令排序?qū)Ω黝悢?shù)據(jù)進(jìn)行掃描分析,再統(tǒng)一處理,隨后將運行結(jié)果利用控制信號的方式實現(xiàn)傳遞。通常來講,CPU可進(jìn)行循環(huán)執(zhí)行??墒?,將PLC技術(shù)應(yīng)用到電氣工程及其自動化控制中,會讓接線量的使用次數(shù)急劇減少,因為在運用PLC技術(shù)時接線端口所需的輸入端口和輸出端口有限。利用PLC技術(shù)進(jìn)行工作時,其工作線路會使用數(shù)學(xué)形式存儲到PLC中,其中只要PLC發(fā)生任何變化,其存儲器的程序可進(jìn)行更改,從而實現(xiàn)穩(wěn)定控制的目標(biāo)[1]。
PLC技術(shù)能夠解決傳統(tǒng)電氣工程自動化控制系統(tǒng)的復(fù)雜性,能夠有效使工作正常開展,并且提高工作的效率以及質(zhì)量,提升控制器的準(zhǔn)確性。PLC技術(shù)能夠有效提升系統(tǒng)的工作質(zhì)量和水平,會減少工作人員的壓力,從而使工作人員對工作有一定的主動性和積極性。在傳統(tǒng)電氣工程自動化控制系統(tǒng)中,不同的控制器產(chǎn)生的結(jié)果會有所差別,而運用PLC技術(shù)能夠使數(shù)據(jù)信息具有一致性,從而能夠嚴(yán)格控制數(shù)據(jù)分析,提高數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確性。在傳統(tǒng)電氣工程自動化控制系統(tǒng)中,技術(shù)人員需要設(shè)計控制模型,并且技術(shù)人員會受到一些主觀因素的干擾,從而影響信息的準(zhǔn)確性,而PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對電氣工程的自動化控制,能夠提高信息的準(zhǔn)確度。PLC技術(shù)還可以提升技術(shù)人員對電氣系統(tǒng)的控制程度,從而減少技術(shù)人員參與到電氣系統(tǒng)中,完全實現(xiàn)自動化控制。PLC技術(shù)能夠有效調(diào)整電氣系統(tǒng)出現(xiàn)的問題,從而實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制能夠減少技術(shù)人員的技術(shù)誤差,保障技術(shù)人員的生命安全,降低企業(yè)對技術(shù)人員的勞動成本,從而能夠創(chuàng)造更高的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益[2]。
順序控制應(yīng)用在電氣工程中,如果將一個控制系統(tǒng)分解為幾個相互之間獨立的控制動作,且為了保證生產(chǎn)的運行正常,各獨立控制動作能不出差錯的按照給定的先后順序依次的執(zhí)行任務(wù)。實現(xiàn)PLC邏輯控制的三個必備要素是工作任務(wù)、轉(zhuǎn)移目標(biāo)和轉(zhuǎn)移條件,三者缺一不可,缺少一個,順序控制功能都無法實現(xiàn),通過對三個條件的完善與優(yōu)化,可以有效提升自動控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性與效率。實現(xiàn)按給定的順序執(zhí)行是順序控制系統(tǒng)的最基本特征,可以將順序控制細(xì)分為邏輯順序、條件順序與時間順序。邏輯順序即按照預(yù)先給定的條件,按順序依次的執(zhí)行命令。條件順序即執(zhí)行條件是否能滿足邏輯控制要求。時間順序即執(zhí)行時間,什么時間開始執(zhí)行命令,什么時間停止執(zhí)行命令。順序控制提升了工業(yè)領(lǐng)域中自動控制水平,順序控制是在工業(yè)的自動控制系統(tǒng)中一種比較典型的控制方式,應(yīng)用廣泛,如在交通領(lǐng)域中對信號燈的控制,對商品包裝的生產(chǎn)線控制等。
在傳統(tǒng)的開關(guān)量控制系統(tǒng)中,如果控制系統(tǒng)與設(shè)備之間沒有長期的磨合,就會造成系統(tǒng)內(nèi)部信息無法有限的傳送,如果這一問題得不到解決,將會嚴(yán)重影響整個電氣工程領(lǐng)域的發(fā)展。而PLC技術(shù)的運用,很要的解決了這一問題,PLC技術(shù)與開關(guān)量系統(tǒng)將結(jié)合,實現(xiàn)了操作的精準(zhǔn)化,相關(guān)技術(shù)人員可以對PLC技術(shù)進(jìn)行特定的編程和設(shè)置,形成可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)開關(guān)量控制器的新型電子控制器,通過PLC控制技術(shù)切換設(shè)備的開關(guān)狀態(tài),并實現(xiàn)在短時間內(nèi)完成啟停功能的轉(zhuǎn)換,在一定程度上保護(hù)電路的形成。實現(xiàn)將PLC技術(shù)與開關(guān)量系統(tǒng)的有效結(jié)合,可以在極大程度上提升電氣工程運行自動化的發(fā)展水平。
傳統(tǒng)電氣工程及其自動化控制系統(tǒng)中難免會存在一些故障問題,這對整個電氣系統(tǒng)有可能造成嚴(yán)重的影響。而PLC技術(shù)的應(yīng)用能夠提高電氣系統(tǒng)的診斷故障水平,從而對設(shè)備存在的潛在風(fēng)險進(jìn)行評估分析,并維護(hù)修復(fù)設(shè)備。PLC技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)電氣系統(tǒng)動態(tài)化的全過程管控,從而對存在的問題進(jìn)行監(jiān)測,并進(jìn)行補(bǔ)救和維修,節(jié)約了設(shè)備診斷時間,提升了電氣系統(tǒng)的效率和質(zhì)量。
通過對比以往的電氣工程自動化發(fā)現(xiàn),PLC技術(shù)的使用可以彌補(bǔ)電氣工程自動化中出現(xiàn)的缺陷和不足。所以,PLC技術(shù)可幫助企業(yè)更快、更好的發(fā)展,幫助企業(yè)完善電氣工程自動化中的缺陷,從而提高施工效果,讓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益更加可觀,也幫助企業(yè)在快速的社會發(fā)展市場中占據(jù)有利地位[3]。