潘晨溦,王大淼,陳 婷
(江蘇電力信息技術(shù)有限公司,江蘇 南京 210029)
為深入貫徹落實省公司物資工作會議精神,進(jìn)一步加強(qiáng)物資質(zhì)量管控,促進(jìn)物資質(zhì)量監(jiān)督工作規(guī)范、高效開展,不斷提升入網(wǎng)物資質(zhì)量水平,江蘇電力公司以加強(qiáng)設(shè)備質(zhì)量源頭治理、專業(yè)協(xié)同、全程管控為工作理念,全面梳理物資質(zhì)量管理各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的問題和風(fēng)險點。在制訂管理制度和規(guī)范業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上,基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),拓展電力物資質(zhì)量管理信息化支撐手段,通過開發(fā)基于移動APP 的物資質(zhì)量信息平臺,建立質(zhì)量信息共享機(jī)制、健全協(xié)同管控機(jī)制,利用信息化手段促進(jìn)物資質(zhì)量管控水平的提升。
引入物聯(lián)網(wǎng)、智能圖像等技術(shù),開發(fā)物資質(zhì)量問題收集平臺,規(guī)范物資質(zhì)量問題上報要求和流程,實現(xiàn)監(jiān)造、抽檢、出廠(到貨)驗收、安裝調(diào)試、運行維護(hù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)全過程質(zhì)量問題的收集、處理、反饋及與采購模塊聯(lián)動的閉環(huán),實現(xiàn)物資質(zhì)量監(jiān)督各項數(shù)據(jù)資料隨時通過移動終端便捷查詢和處理。
物資質(zhì)量信息平臺系統(tǒng)分為兩個部分:ERP 端質(zhì)量信息平臺系統(tǒng)和APP 端質(zhì)量信息平臺處理系統(tǒng)。
ERP 端質(zhì)量信息平臺系統(tǒng)根據(jù)工程項目、合同及收貨時間進(jìn)度自動觸發(fā)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)待檢查問題至APP 端,APP 端質(zhì)量信息平臺處理系統(tǒng)負(fù)責(zé)接收和登記問題信息,登記新增各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)問題,各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)對應(yīng)不同的問題數(shù)據(jù)庫,對待處理、待審核狀態(tài)記錄進(jìn)行處理及展示。本系統(tǒng)的功能圖如圖1所示。
對于電力物資質(zhì)量全程管控業(yè)務(wù),綜合考慮管理和系統(tǒng)功能要求,基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),設(shè)計物資質(zhì)量信息平臺業(yè)務(wù)處理流程如圖2所示。
圖1 系統(tǒng)功能圖
在SAP 系統(tǒng)中程序定時搜索項目、合同及收貨情況,對需要管控的物資觸發(fā)監(jiān)造計劃、出廠試驗抽檢等預(yù)警通知,項目單位實時收到對應(yīng)信息列表,如圖3所示,獲取詳細(xì)信息,如圖4所示,確保信息共享渠道暢通。
根據(jù)物資生產(chǎn)制造進(jìn)度,由監(jiān)理公司對監(jiān)造過程中的問題進(jìn)行記錄和反饋,如圖5所示,設(shè)備制造完成后進(jìn)行出廠試驗抽檢記錄,如圖6所示,以加強(qiáng)工序和工藝的管控。
設(shè)備出廠或出庫后,運輸?shù)巾椖楷F(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試記錄,如圖7所示,投產(chǎn)后進(jìn)行設(shè)備的運行日常維護(hù)記錄,如圖8所示,形成貫穿物資全生命周期的監(jiān)督體系。
基于移動APP 的電力物資質(zhì)量信息平臺的開發(fā)和應(yīng)用,強(qiáng)化了設(shè)備質(zhì)量全程管控,從采購源頭保障設(shè)備質(zhì)量,并通過出廠驗收、出廠試驗抽檢、履約交付、安裝調(diào)試和運行維護(hù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)功能,健全了物資質(zhì)量全程管控系統(tǒng),把物資質(zhì)量納入全生命周期監(jiān)督體系,全面降低了設(shè)備投運后的質(zhì)量風(fēng)險,有力保障了電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行。
圖2 系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖
圖3 質(zhì)量管控通知列表
圖4 詳細(xì)信息
圖5 監(jiān)造問題記錄
圖6 出廠試驗記錄
圖7 安裝調(diào)試記錄
圖8 運行維護(hù)記錄