針對資金有限、計劃批量尚處于較小階段的生產(chǎn)廠商，舒勒的StrongLine是理想的熱成形工藝入門設(shè)備。在熱成形工藝中，鋼板材會被加熱到930 ℃，并在接下來的成形過程中冷卻硬化。這是目前在輕量化汽車零部件生產(chǎn)中所采用的成熟技術(shù)。

除了輥底加熱爐與配套的自動化設(shè)備外，StrongLine還配備了一臺 1 200 t液壓機，工作臺尺寸為2.5～3 m。它的拉桿主體采用去應(yīng)力退火工藝，十分堅固；設(shè)計有模具獨立過濾液壓功能以及帶中止功能的滑塊傾斜監(jiān)控。同時，設(shè)備還可以選配機器人或機械手，生產(chǎn)節(jié)拍可達到每分鐘5沖次。

SpeedLine：生產(chǎn)節(jié)拍達每分鐘5.5沖次

SpeedLine系列設(shè)備的下一個進階型號生產(chǎn)節(jié)拍可達每分鐘5.5沖次。并且可選配1600t液壓機。該型號的夾持面為2.9～3.6 m。此外，SpeedLine還可以通過多種方式進一步提高能效，舒勒已將其列為“高效液壓成形技術(shù)(EHF)”項目的一部分。

EHF技術(shù)可在所有運行環(huán)節(jié)中實現(xiàn)自動節(jié)能與優(yōu)化。待機功能可確保在成形過程中不需要主驅(qū)動時，主驅(qū)動能夠自動關(guān)閉，不再耗能。同時，得益于高效的液壓系統(tǒng)以及能量回收裝置，設(shè)備所需的制冷量更低。

PCH-Line：生產(chǎn)節(jié)拍達每分鐘7.5沖次

該系列設(shè)備中的頂級型號是PCH-Line，采用最先進的熱成形技術(shù)，生產(chǎn)節(jié)拍達每分鐘7.5沖次。PCH代表“壓力控制硬化”，這表示在加工過程中可以對成形與冷卻進行控制，從而顯著縮短冷卻時間并大幅提高產(chǎn)量。提升零部件質(zhì)量：與傳統(tǒng)方法相比，采用PCH技術(shù)生產(chǎn)的零部件硬化更加均勻，并能夠獲得所需的強度。

舒勒的“工藝監(jiān)控系統(tǒng)”可以對多種零部件的相關(guān)數(shù)據(jù)進行持續(xù)記錄、分析并保存在數(shù)據(jù)庫中。并且所有數(shù)據(jù)都可以由已授權(quán)人員隨時調(diào)用并進行評估。位于舒勒格平根總部的熱成形技術(shù)中心目前安裝有一條配備“工藝監(jiān)控系統(tǒng)”的PCH沖壓線。