黃慶壇

【摘 要】本文從彭村水庫進(jìn)水口混凝土缺陷問題出發(fā)，通過分析產(chǎn)生原因主要是由于施工過程控制不嚴(yán)，振搗及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成砼強(qiáng)度缺陷。本文提出采取結(jié)構(gòu)邊墩外側(cè)澆筑600mm厚的C25鋼筋砼墻進(jìn)行外包，通過植筋與已澆筑砼相結(jié)合，提高閘墩砼抗壓強(qiáng)度等級(jí)和采用HK-EQ環(huán)氧膠泥進(jìn)行涂刷保護(hù)等方式科學(xué)有效的處理方案。通過工程措施處理，提高了進(jìn)水口砼強(qiáng)度和耐久性，成功消除了砼缺陷不利影響，可作為同類砼缺陷處理參考。

【關(guān)鍵詞】進(jìn)水口;混凝土缺陷;分析與處理

中圖分類號(hào)： TV544.91，TV544.91文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A文章編號(hào)： 2095-2457（2019）26-0162-002

【Abstract】From the point of view of the concrete defect of Pengcun Reservoir intake，this paper analyses the main reasons for the defect of concrete strength caused by the improper control of construction process，vibration and improper maintenance.In this paper，a scientific and effective treatment scheme is proposed，which is based on the construction of 600mm thick C25 reinforced concrete wall outside the side pier，the combination of planting bars and poured concrete， the improvement of the compressive strength grade of pier concrete and the application of HK-EQ epoxy mortar for brushing protection.Through the treatment of Engineering measures，the strength and durability of intake concrete are improved， and the adverse effects of concrete defects are successfully eliminated，which can be used as a reference for the treatment of similar concrete defects.

【Key words】Intake;Concrete defects;Analysis and treatment

1 工程概況

彭村水庫位于德化縣大樟溪浐溪干流上，壩址控制流域面積144.50km2，多年平均流量5.59m3/s，多年平均年徑流量1.76億m3。正常蓄水位642.00m，校核洪水位643.93m，水庫總庫容（校核水位以下庫容）7843萬m3。

2 進(jìn)水口建筑物

進(jìn)水口位于在大壩上游右岸距壩頭約115m處，進(jìn)水口為分層取水岸塔式結(jié)構(gòu)，由攔污柵、分層取水閘門段、啟閉房及交通橋等建筑物組成，進(jìn)水口段總長63.584m。進(jìn)水口閘室設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。

3 砼檢測情況

3.1 檢測情況

進(jìn)行現(xiàn)場進(jìn)水口混凝土結(jié)構(gòu)鉆孔取芯和回彈法測混凝土強(qiáng)度等檢測，如下：

①鉆孔取芯檢測：分別在澆筑高程611.30～615.00m，593.80～597.30m、583.00～586.80m上游側(cè)面、下游側(cè)面和迎水面進(jìn)行取芯試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度代表值為22.1MPa、19.5MPa和19.8MPa。

②回彈法檢測：通過對(duì)進(jìn)水口塔身回彈檢測結(jié)果為強(qiáng)度平均值26.0MPa，強(qiáng)度最小值18.8MPa，強(qiáng)度標(biāo)注差3.47，強(qiáng)度推定値20.3MPa。

3.2 檢測分析

由以上檢測統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，由于粉煤灰摻量達(dá)22%，隨著齡期增長，混凝土強(qiáng)度有上升，進(jìn)水口砼現(xiàn)齡期取芯抗壓代表強(qiáng)度為22.1MPa、19.5MPa、19.8MPa，回彈檢測值為20.3MPa，均小于設(shè)計(jì)值25MPa。

4 砼缺陷原因分析

4.1 配合比試驗(yàn)

進(jìn)水口混凝土配合比試驗(yàn)進(jìn)行施工原材料及混凝土配合比試驗(yàn)，混凝土配合比成果詳見下表1。

注：混凝土拌和物按每盤0.6m3配合比計(jì)量配料

4.2 原材料檢測

對(duì)工程主要施工原材料進(jìn)行送檢分別為6批“蓮花”牌P.O 42.5散裝水泥，2批廈門“雙建”牌Ⅰ級(jí)粉煤灰，7批工地自行加工篩分2級(jí)配碎石，7批工地自行加工篩洗人工中粗砂，1批TW-JS緩凝高效減水劑，1批JDZ-2引氣劑，檢測結(jié)果各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。

4.3 取樣試塊和抗壓試驗(yàn)結(jié)構(gòu)情況

出機(jī)口砼試塊抗壓強(qiáng)度分別為塔身底板30.5MPa，塔身高程583～586.8m、586.8～590.3m、590.3～593.80m、593.80～597.30m、597.30～600.80m、600.80～604.30m、604.30～607.80m、607.80～611.30m、611.30～615.00m分別為31.07MPa、29.68MPa、29.83MPa、29.10MPa、29.53MPa、29.57MPa、29.53MPa、29.10MPa、29.0MPa，平均值29.69MPa，均大于設(shè)計(jì)值。

4.4 原因分析

根據(jù)原材料及出機(jī)口取樣試塊和抗壓試驗(yàn)結(jié)果可知砼原材料和拌和生產(chǎn)是正常，質(zhì)量缺陷主要是施工過程控制不嚴(yán)，振搗及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成砼強(qiáng)度缺陷。

5 耐久性材料選擇

根據(jù)工程實(shí)際情況，選擇HK-EQ環(huán)氧膠泥對(duì)存在缺陷的進(jìn)水口砼進(jìn)行處理。

5.1 主要功能

HK-EQ無溶劑環(huán)氧膠泥是一種由改性環(huán)氧樹脂和相關(guān)助劑制備而成的高分子復(fù)合材料，主要用于混凝土表面不平整、麻面、氣泡等缺陷處理和混凝土表面抗沖磨處理;HK-EQ材料可封閉混凝土表面毛細(xì)孔，使其內(nèi)部空氣、水汽無殘留，在混凝土表面形成一層保護(hù)層，防止混凝土受陽光直射、溫度變化、風(fēng)吹雨淋、酸性化學(xué)介質(zhì)侵蝕等外界條件的影響。在增強(qiáng)混凝土抗沖磨能力的同時(shí)，提高了混凝土的耐久性。HK-EQ環(huán)氧膠泥本體抗壓強(qiáng)度可達(dá)65MPa，抗拉強(qiáng)度高于15MPa，抗沖磨強(qiáng)度為7.0h/kg/㎡（水下鋼球法），當(dāng)材料達(dá)到一定厚度時(shí)，能在混凝土表面形成一層抗沖磨保護(hù)層，有效地防止沖蝕破壞;該環(huán)氧膠泥具有一定的親水性，因此干燥面和潮濕面均可使用，可在立面、平面施工，厚層涂膜不垂掛，有利于提高施工、修補(bǔ)效率。

5.2 性能特點(diǎn)

HK-EQ環(huán)氧膠泥因分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。固化反應(yīng)時(shí)沒有水或其他揮發(fā)性副產(chǎn)物放出，收縮性?。ㄐ∮?%）。固化時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，有助于提高粘附強(qiáng)度。

6 結(jié)語

根據(jù)進(jìn)水口砼存在缺陷的實(shí)際情況，通過深入分析缺陷原因，采取結(jié)構(gòu)邊墩外側(cè)澆筑600mm厚的C25鋼筋砼墻進(jìn)行外包，通過植筋與已澆筑砼相結(jié)合，提高閘墩砼抗壓強(qiáng)度等級(jí)和采用HK-EQ環(huán)氧膠泥進(jìn)行涂刷保護(hù)等方式，提高砼強(qiáng)度和耐久性，成功消除了砼缺陷影響，可作為同類進(jìn)水口砼缺陷處理參考。

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