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        淺談車工轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法錐度加工與測(cè)量

        2019-11-26 16:01:34趙二勇黃可京
        讀與寫 2019年1期
        關(guān)鍵詞:車刀錐度滑板

        趙二勇 黃可京

        (北京農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)院 北京 102208)

        在車床上車圓錐,以轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法最為常見,應(yīng)用也最為廣泛。原因之一就是轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法操作簡(jiǎn)單、方便;另外一個(gè)原因就是轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法的調(diào)整范圍廣,可加工各類大小角度的圓錐。面對(duì)單件或是多變的錐體加工,我們要經(jīng)常性地校正圓錐的角度,因此,如何快、簡(jiǎn)、精、準(zhǔn)地校正錐度的角度是我們操作者應(yīng)該掌握的技能。轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法主要有以下具體的加工調(diào)整步驟:

        1.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法機(jī)床調(diào)整步驟

        第一步:工件必須經(jīng)過粗加工或半精加工,保證工件的同軸度。把工件夾正,使工件與機(jī)床主軸同軸。

        第二步:車刀的裝夾。這一步又可分三個(gè)步驟進(jìn)行:

        (1)工件的回轉(zhuǎn)中心必須與車床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。

        (2)車刀的刀尖必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)中心,否則車出的圓錐素線不是直線,而是雙曲線。

        (3)車刀的裝夾方法及車刀刀尖對(duì)準(zhǔn)工件回轉(zhuǎn)中心的方法與車端面時(shí)裝刀方法相同。

        第三步:轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板調(diào)整角度。小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的計(jì)算可應(yīng)用公式計(jì)算圓錐半角:

        tan a/2=C/2=D-d/2L 。

        2.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法加工、試切過程

        2.1 轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板。首先松開小滑板的兩個(gè)螺栓,然后旋轉(zhuǎn)小滑板,調(diào)整刻度,再鎖緊螺栓。應(yīng)用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法加工時(shí),應(yīng)兩手握住小滑板手柄,均勻移動(dòng)小滑板。在轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板時(shí),小滑板應(yīng)稍大于圓錐半角,然后逐步找正。當(dāng)小滑板角度調(diào)整到相差不多時(shí),只須把緊固螺母稍松一些,用手緊貼在小滑板轉(zhuǎn)盤與中滑板底盤上,用銅棒輕輕敲小滑板所需找正的方向,憑手指的感覺決定微調(diào)量,這樣可較快地找正錐度。注意要消除中滑板間隙,同時(shí)小滑板不宜過松,以防工件表面車削痕跡粗細(xì)不一。另外,還要防止扳手在扳小滑板緊固螺帽時(shí)打滑而撞傷手。

        2.2 調(diào)整小滑板試切。零件加工的是錐度,需要轉(zhuǎn)動(dòng)一定的刻度盤,車削的時(shí)候先將大滑板搖到規(guī)定的刻度,再用中滑板對(duì)刀,然后小滑板退出,大滑板不動(dòng),最后調(diào)好刻度,之后再用小滑板手動(dòng)進(jìn)給,車出錐度。加工時(shí),首先需要試切削一下,然后用萬能角尺測(cè)量,在保證角度正確的情況下繼續(xù)加工車削。如測(cè)量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙,則說明角度調(diào)得過大,反之則小,需要重新調(diào)整度數(shù)再試切。在加工錐度完成之前,一定不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,從而導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。

        2.3 檢查錐度。一般采用涂色法,工件車至一半左右長(zhǎng)度,在其表面上順著母線,相隔90°,薄而均勻的涂上兩條顯示劑,把套規(guī)輕輕套在工件上轉(zhuǎn)動(dòng)半圈之內(nèi),取下套規(guī),觀察工件錐面上顯示劑擦去情況,來鑒別小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以找正角度(小端擦去,大端沒擦去,則角度小,小滑板應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);反之,小滑板應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。由于加工試切需要反復(fù)調(diào)整,所以錐度的檢查在試切時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行,直到工件的大小端直徑及長(zhǎng)度尺寸錐面與套規(guī)涂色接觸率達(dá)到50%~60%。

        3.校驗(yàn)圓錐錐度

        在機(jī)床上加工好工件的錐度,把杠桿百分表吸在大刀架上,選好錐面的位置,移動(dòng)大刀架。百分表的讀數(shù)比(除以)大刀架移動(dòng)的距離,就是錐面的斜度,再乘以2,結(jié)果就是錐度值。反復(fù)測(cè)幾次,很容易的。需要強(qiáng)調(diào)的是,把測(cè)、算出的錐度數(shù)值,與標(biāo)準(zhǔn)錐度對(duì)比一下,有非常接近的,就取那個(gè)標(biāo)注錐度值,加以檢驗(yàn)錐度的偏差。這樣就可以有效的控制錐度的精度。

        4.保證圓錐尺寸

        在試切的時(shí)候要勤用尺子測(cè)量工件錐度的長(zhǎng)度,確定你要加工的余量。為了保證錐度的長(zhǎng)度,可以在車錐度之前,在加工好的外圓表面劃出錐度的長(zhǎng)度,作為錐度加工長(zhǎng)度的參考。最后精加工時(shí),車削加工深度保證在0.2MM左右,以外圓劃出的線為基準(zhǔn),可以走反刀一刀完成錐度加工。這樣,既保證錐度的角度,又保證錐度的長(zhǎng)度。車刀切削刃要始終保持鋒利,工件表面應(yīng)一刀車出。最后一點(diǎn)要提醒的是,在做工件的時(shí)候要一次夾裝完成,不然會(huì)因?yàn)樵俅螉A裝讓工件跳動(dòng)而無法做好工件。

        轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削圓錐,在換手時(shí)要盡量保證用力始終朝著一個(gè)方向,雙手用力要均勻,動(dòng)作要連續(xù),一刀完成。這樣可以排除小滑板間隙乃至大、中滑板間隙在力的作用下對(duì)角度精度的影響,還可消除手動(dòng)移動(dòng)不均勻?qū)Ρ砻娲植诙鹊挠绊懀瑥亩?,間接地保證圓錐的精度。

        5.檢驗(yàn)圓錐尺寸

        圓錐的尺寸一般用圓錐套規(guī)檢驗(yàn)。圓錐套規(guī)除了有一個(gè)精確的錐形表面之外,在端面上有一個(gè)階臺(tái)或具有兩條刻線。臺(tái)階或刻線之間的距離就是圓錐大小端直徑的公差范圍。

        應(yīng)用圓錐塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)圓錐時(shí),如果兩條刻線都進(jìn)入工件孔內(nèi),則說明內(nèi)圓錐太大。如果兩條線都未進(jìn)入,則說明內(nèi)圓錐太小。只有第一條線進(jìn)入,第二條線未進(jìn)入,內(nèi)圓錐大端直徑尺寸才算合格。

        轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法加工錐度,雖然簡(jiǎn)單易學(xué),但真正掌握加工技能卻很難,尤其是小滑板角度調(diào)整需要準(zhǔn)確,由于直接對(duì)刻度調(diào)整小滑板角度誤差較大,很難保證錐度的角度,通過用百分表校正圓錐錐度,用圓錐量規(guī)檢驗(yàn)圓錐尺寸,這樣就可以提高加工精度,從而保證工件的加工質(zhì)量。

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