于海明
摘 要:循環(huán)流化床(即CFB)技術是近幾十年來迅速發(fā)展起來的一項高效、清潔燃燒技術。隨著大量的CFB鍋爐投入生產(chǎn)運行,CFB鍋爐運行特點逐漸為大家所掌握。但由于其固有的一些特點,運行中仍經(jīng)常出現(xiàn)問題。結焦就是CFB鍋爐運行中較常見的問題,它直接影響到鍋爐的安全經(jīng)濟運行。本文就巴基斯坦Nishat項目CFB鍋爐結焦事故過程的分析,談談關于預防CFB鍋爐結焦的一些體會。
關鍵詞:CFB鍋爐;結焦;事故分析;預防
1 工程概況
本工程是為巴基斯坦NISHAT CHUNIAN 有限責任公司建造的自備電廠項目。該項目由中機國能電力工程有限公司總承包并設計,采用的是杭州鍋爐集團有限公司設計制造的NG-110/9.91/540-M 型CFB鍋爐,安裝單位為中國機械工業(yè)第四建設工程有限公司,調(diào)試單位為濟南中能電力工程有限公司。
2 鍋爐結焦過程
1#鍋爐已于2016年3月份用木炭對爐膛進行過中低溫烘爐,未對返料器進行中低溫烘爐,于5月份對1#鍋爐返料器進行中低溫烘爐。烘爐方案為床下輕油點火槍投入,利用高溫循環(huán)床料對旋風分離器及返料器進行烘爐。
5月2日開始烘爐點火前冷態(tài)通風試驗。首先對鍋爐床面鋪設厚度為約500mm的床料。14:30開一次風至返料風管道電動門,依次啟動引風機B、一次風機A、B,調(diào)整風量到一次風機80%額定電流,爐膛微負壓做流化試驗。床料完全流化時一次風機電流A:12.5A、B:13.0A;風量左側17500Nm3/h、右側18200Nm3/h;空預器出口壓力-6.5mbar,返料器壓力、溫度均顯示不正常。然后由爐膛流化風門切換至點火風門,做點火流化試驗,然后微開爐膛流化風門。返料風機未調(diào)試完畢無法啟動,投入一次風充當返料風。18:30鍋爐點火前吹掃,控制油壓在0.5MPa做霧化試驗,霧化情況良好。油壓降至0.2MPa,霧化壓縮空氣控制在6bar(表盤量程6bar)。點火槍執(zhí)行器無法動作,手動對油槍進行點火,點火成功后,通過控制油壓調(diào)節(jié)油槍出力,按廠家給定烘爐溫度曲線緩慢升溫。然后維持正常燃燒,間斷性切換油槍,進入中溫烘爐階段。
5月3日8:00鍋爐基本參數(shù)如下:風室溫度700℃、爐膛出口溫度300℃、返料器底部溫度30℃、排煙溫度80℃。因爐膛出口溫度持續(xù)在300℃左右,不能滿足中低溫烘爐需求,料層變薄計劃申請投煤,碎煤機不能啟動無法投煤。故加大油槍出力,風室溫度升至850℃,因熱工測點量程問題,風室溫度持續(xù)在850℃(實際溫度無從查證)。同時考慮到返料問題,決定啟動返料風機,調(diào)整后鍋爐運行仍不正常,申請停爐。
5月4日6:00打開爐膛人孔門檢查,發(fā)現(xiàn)大塊結焦,床料厚度約200mm。打開返料器人孔門檢查,返料器堆積物料為潮濕狀。啟動各風機進行大風量吹掃降溫。18:00放光床料并待爐膛溫度進一步冷卻,進入爐膛人工清焦,左側床面正對返料口位置,排渣口周邊形成一 弧形結焦帶,造成床左風帽大面積燒壞。
3 烘爐問題匯總
此次烘爐工作開展過程中存在以下問題:
1)安裝人員聯(lián)絡及施工不當,將返料器用于烘爐排汽的排濕孔全部封堵;
2)點火槍執(zhí)行器未調(diào)完無法投入,烘爐過程中手動點火、切油槍,烘爐切換油槍困難,存在單側油槍長時間投運的情況;
3)返料風機未調(diào)完,烘爐期間利用一次風做返料風,一次風機出口19.25KPa,返料風設計壓力68.6KPa,壓力過低無法建立良好物料循環(huán);
4)鍋爐運行監(jiān)視參數(shù)投入不好,如料層差壓、風室溫度等,造成加大油槍出力后風室溫度遠超850℃;
5)左右兩側燃燒器調(diào)風擋板內(nèi)部實際位置與外部標識相反,油槍投入過程中配風不當,油槍周邊積碳嚴重;
6)在處理被燒壞風帽過程中,發(fā)現(xiàn)兩個正常排渣口及中間事故排渣口周邊均缺少風帽;
7)現(xiàn)場職責分工混亂,未設置專門運行、監(jiān)理崗位,調(diào)試人員兼任保運工作,調(diào)試的驗收工作不嚴謹,很多設備存在試運即投運情況。
4 結焦原因認定
經(jīng)各參建單位聯(lián)合檢查分析,基本認定本次結焦事故原因有如下幾點:
1)返料風機在烘爐期間未投入,導致物料循環(huán)無法正常建立,且返料器內(nèi)存在雜物未清理,脫落進入床上影響床料流化;
2)烘爐過程中,物料循環(huán)不暢導致床料變薄容易被吹穿,并且排渣口周邊缺少風帽,引起床料流化不穩(wěn)定、不均勻;
3)返料器排濕孔被安裝人員封堵,導致烘爐過程中澆筑料內(nèi)水分無法正常排出,部分水分通過返料腿進入床上,進一步惡化了床料流化效果;
4)點火裝置未調(diào)試完畢,不具備遠方啟停條件,運行人員就地投切油槍耗時較長,存在較長時間單側油槍投入情況,造成單側溫度過高;
5)部分熱工測點存在問題,在烘爐過程中顯示不準確、不及時,影響運行人員判斷,造成局部區(qū)域超溫。
5 結焦事故整改
本次結焦事故影響了工期進度,巴方加強對機組驗收強度,并針對此次事故存在的問題作出了整改:
1)將2#爐風帽替換1#爐風帽,鍋爐廠補發(fā)風帽配件;
2)加快安裝調(diào)試進度,對烘爐過程中需投入設備進行試運;
3)確認燃燒器調(diào)風擋板位置、布置燃燒器點火裝置,并經(jīng)調(diào)試驗收合格,實現(xiàn)了自動點火;
4)安裝單位重新在返料器開排濕孔,并驗收合格;
5)在巴方的監(jiān)督下重新對所有測點進行傳動;
6)燃用木頭對返料器中低溫烘爐。
經(jīng)過此次結焦事故之后,各單位提高了工作質(zhì)量,加強了驗收力度,返料器中低溫烘爐、投床下油槍高溫烘爐及煮爐、鍋爐吹管等工作均順利完成。
6 結焦事故預防
1)加強運行參數(shù)監(jiān)視,避免造成不必要的事故,床溫一般控制在850℃~950℃,溫度過高易造成流化床體結焦;
2)加強返料量控制,不正常的返料量對CFB鍋爐正常運行存在重大影響;
3)燃燒調(diào)整過程中要做到少量多次,避免溫度大起大落,同時避免偏燒;
4)點火前一定要做好流化試驗,就地觀察底料流化情況及厚度,確保合格;
5)冷態(tài)啟動前床料應適當多加一些,尤其在回料閥清空的情況下,可以避免床溫高不易控制的現(xiàn)象。
參考文獻:
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