喻小輝，毛建剛，付志剛，趙圣宇

（新余鋼鐵集團(tuán)有限公司，江西 新余 338001）

1 冷軋1# 廢水站含油廢水處理系統(tǒng)概況

新鋼冷軋含油廢水主要是來自酸軋線的軋機(jī)乳化液水、各液壓站含油廢水、連退線濃堿含油廢水、及各個地坑的含油廢水，經(jīng)分配池混合后進(jìn)入含油廢水調(diào)節(jié)池。

1.1 含油廢水處理系統(tǒng)工藝流程

各機(jī)組來水→分配池→含油調(diào)節(jié)池→提升泵→紙帶過濾機(jī)→循環(huán)槽→給料泵→超濾機(jī)組→稀堿中間水池→冷卻塔→接觸生物氧化池→二沉池→過濾器→pH調(diào)節(jié)池→排放水池→合格水外排

其中含油廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥處理流程如下：

含油廢水污泥→含酸廢水中間污泥池→板框壓濾機(jī)→污泥外運(yùn)（濾液進(jìn)入含酸廢水調(diào)節(jié)池）

1.2 1# 水站運(yùn)行情況

含油廢水系統(tǒng)經(jīng)過超濾機(jī)組后的水質(zhì)效果如表1。

經(jīng)過各處理工序后的水質(zhì)效果見表2。

表2 1# 站各工序的水質(zhì)效果

1.3 1# 廢水站含油廢水處理存在的問題

1# 廢水站由于采用超濾機(jī)組預(yù)處理含油廢水，在日常運(yùn)行過程中雖然除油以及去除COD 效果較好，但也存在如下問題：（1）更換濾紙、清洗超濾膜，勞動強(qiáng)度較大。（2）運(yùn)行中需要用到過濾紙袋、破乳劑以及膜清洗劑，運(yùn)行成本較高。（3）一般運(yùn)行3～5 年后就需要更換超濾膜，費(fèi)用約30 萬/組，維護(hù)成本較高。（4）含油廢水的污泥濾液會進(jìn)入酸性廢水系統(tǒng)，酸性廢水系統(tǒng)是沒有處理COD 的能力，所以有時會造成COD 超標(biāo)。

表1 超濾進(jìn)出水水質(zhì)

表3 2# 站含油系統(tǒng)處理水質(zhì)效果

2 2# 含油廢水處理系統(tǒng)概況

2.1 2# 廢水站工藝流程

2# 廢水站在建設(shè)的過程中，吸取了1# 廢水站的經(jīng)驗教訓(xùn)，進(jìn)行了相應(yīng)改善：

各機(jī)組來水→分配池→含油調(diào)節(jié)池→提升泵→pH調(diào)節(jié)/混凝池→絮凝池→一級氣浮池→混凝/絮凝池→二級氣浮池→稀堿廢水調(diào)節(jié)池

稀堿廢水工藝流程：

各機(jī)組來水→分配池→調(diào)節(jié)池→稀堿廢水提升泵→pH 調(diào)節(jié)池/混凝池→絮凝池→稀堿廢水一級氣浮池（沃凹?xì)飧。炷亍跄亍A二級氣浮池→pH 調(diào)節(jié)/中間水池→中間水池提升泵→冷卻塔→水解酸化池→缺氧池→好氧池→MBR 池→排放水池

含油廢水污泥→含油中間污泥池→疊螺機(jī)→污泥外運(yùn)（濾液進(jìn)入含堿油廢水調(diào)節(jié)池）

2.2 2# 站含油系統(tǒng)水質(zhì)處理效果

廢水處理系統(tǒng)COD 去除率穩(wěn)定，MBR 出水COD基本穩(wěn)定在40 mg/L 以下，運(yùn)行效果較好。

3 運(yùn)行效果比較

從表4 可以看出，1# 站最終排放水池COD 波動較大，高時有98 mg/L，低時有40 mg/L 左右，與進(jìn)水水質(zhì)有很大關(guān)系，而2# 站工藝改進(jìn)后，COD 比較穩(wěn)定，基本穩(wěn)定在40 mg/L 以下。

表4 最終排放水池COD 值

4 結(jié) 語

在2# 水站運(yùn)行之后，不需在超濾間更換廢紙帶、沒有了超濾機(jī)組的頻繁清洗以及費(fèi)用較高的超濾膜管更換；而MBR 膜在線清洗周期為1～2 個月，離線清洗周期要半年以上，在日常運(yùn)行過程中消耗的是通用備件，且水質(zhì)穩(wěn)定，從而達(dá)到了經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定以及減輕工作量的效果。