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        礦用刮板輸送機(jī)故障分析

        2019-11-22 03:53:34
        2019年11期
        關(guān)鍵詞:故障設(shè)備分析

        郭 巖

        (潞安集團(tuán) 潞寧孟家窯煤業(yè)有限公司,山西 忻州 036700)

        刮板輸送機(jī)多應(yīng)用于煤礦井下,主要起運(yùn)輸煤炭的作用,與采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)配合使用。由于井下的空氣較為潮濕,并且含有有害氣體,會(huì)直接損害到刮板輸送機(jī),而刮板輸送機(jī)的工作狀況對(duì)煤礦生產(chǎn)起著決定性作用。一旦刮板輸送機(jī)出現(xiàn)故障,將對(duì)煤礦生產(chǎn)造成很大影響。本文以潞寧孟家窯煤礦井下使用的刮板輸送機(jī)為例,對(duì)其運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,以期為煤礦安全生產(chǎn)提供參考。

        1 刮板輸送機(jī)概況

        孟家窯煤礦采用的刮板輸送機(jī)包括:前部刮板輸送機(jī)、后部刮板輸送機(jī)。其中前部刮板輸送機(jī)型號(hào)為:SGZ800/2×400。該設(shè)備采用機(jī)頭尾驅(qū)動(dòng)方式,其電機(jī)為雙速運(yùn)行,供電電壓為3 300 V,輸出功率為200/400 kW;其減速機(jī)采用JS400型號(hào),設(shè)備整機(jī)長(zhǎng)為150 m,結(jié)構(gòu)包括:機(jī)頭尾段,頭尾各兩段的過渡槽、偏轉(zhuǎn)槽(調(diào)節(jié)槽),中部槽,為降低故障率,大鏈?zhǔn)褂眠M(jìn)口鏈。

        后部刮板輸送機(jī)型號(hào)為SGZ1000/2×700,也采用機(jī)頭尾驅(qū)動(dòng)方式,其電機(jī)為雙速運(yùn)行電機(jī),供電電壓為3 300 V,輸出功率為350/700 kW;其減速機(jī)采用JS800型,整機(jī)設(shè)備長(zhǎng)度與前部刮板輸送機(jī)一致,結(jié)構(gòu)造也基本相同,主要包括:機(jī)頭尾段,過渡槽(調(diào)節(jié)槽),中部槽,大鏈也為進(jìn)口鏈。

        轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)為SZZ1000/400,采用機(jī)頭驅(qū)動(dòng)方式,對(duì)應(yīng)的電機(jī)為雙速運(yùn)行電機(jī),供電電壓為3 300 V,輸出功率為200/400 kW;整機(jī)設(shè)備長(zhǎng)度為55 m。其結(jié)構(gòu)中部含破碎機(jī),型號(hào)為PLM3500,電機(jī)輸出功率為250 kW,供電電壓為3 300 V。

        2 刮板輸送機(jī)主要故障原因分析

        2.1 故障原因分析

        生產(chǎn)過程中造成刮板輸送機(jī)發(fā)生故障的原因有很多種,其中最主要是由刮板鏈條及鏈輪所引起的。礦井下工作環(huán)境比較惡劣,而刮板輸送機(jī)承擔(dān)著主要運(yùn)輸工作,工作強(qiáng)度大,并且多數(shù)情況下,會(huì)受到輸送的煤炭所產(chǎn)生的沖擊性負(fù)載,由于其刮板鏈相對(duì)脆弱,鏈條的額定載荷小于負(fù)荷時(shí),就可能發(fā)生故障。

        通過對(duì)近幾年本礦的刮板輸送機(jī)故障統(tǒng)計(jì),總結(jié)出刮板輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中各零部件的故障所產(chǎn)生原因、頻率等數(shù)據(jù),經(jīng)詳細(xì)統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行分析處理后如表1所示。

        表1 刮板輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)故障原因統(tǒng)計(jì)

        通過分析可以看出,刮板輸送機(jī)不同部件所造成的故障,對(duì)整個(gè)煤礦正常生產(chǎn)影響時(shí)間會(huì)有所不同,其中,刮板故障所造成的系統(tǒng)平均停機(jī)時(shí)間大約為8 h,而其他部件如:接鏈環(huán)和鏈條故障所造成的系統(tǒng)平均停車時(shí)間約為10 h。

        并且從整體上進(jìn)行分析,可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的平均停車時(shí)間超過了9 h??梢钥闯觯哼@是整個(gè)故障情況中,影響系統(tǒng)正常生產(chǎn)的故障環(huán)節(jié)。

        通過故障對(duì)比分析,可以看出刮板和接鏈環(huán)發(fā)生故障的比例偏低,約占整體故障的17%和7%。而刮板輸送機(jī)的鏈輪部件發(fā)生的故障超過了整體的30%,鏈條發(fā)生故障的可能性占比約為46%,而鏈輪和鏈條發(fā)生故障的比例較高。

        2.2 故障類型分析

        以鏈輪部件為主要分析對(duì)象,對(duì)工作過程的故障數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),得到表2所示結(jié)果。

        表2 刮板輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)鏈輪故障分析

        對(duì)表2分析可以看出,刮板輸送機(jī)鏈輪部件的故障類型主要由三類構(gòu)成,分別為:設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作條件下,所導(dǎo)致的潤(rùn)滑效果下降,而產(chǎn)生的設(shè)備磨損;軸承故障;以及連接鏈輪的密封性變差,設(shè)備漏油等。這些因素均會(huì)導(dǎo)致刮板輸送機(jī)的工作狀況不理想。

        3 故障預(yù)防處理措施

        根據(jù)上述分析,可以看出設(shè)備的鏈輪部件發(fā)生故障主要是因?yàn)椋孩僭谶\(yùn)行中,鏈輪部件的設(shè)備強(qiáng)度性能不足,所產(chǎn)生的設(shè)備磨損,進(jìn)而縮短了刮板輸送機(jī)的使用壽命;②在工作過程中,負(fù)荷過載或者傳動(dòng)鏈條斷裂,造成的鏈輪斷裂;③部件之間潤(rùn)滑效果差,從而導(dǎo)致部件之間相互磨損增加;④刮板輸送機(jī)本身的部件在制造、設(shè)計(jì)等方面上的缺陷,導(dǎo)致設(shè)備失效,由此引發(fā)的故障;⑤輸送機(jī)惡劣的工作環(huán)境,對(duì)設(shè)備造成的損害等。

        處理辦法:在日常工作過程中,要加強(qiáng)對(duì)刮板輸送機(jī)的檢測(cè)、檢查,要定期對(duì)檢查結(jié)果匯總分析。巡視中,一旦發(fā)現(xiàn)升溫、異響等情況,立即安排專業(yè)人員進(jìn)行排查。

        鏈輪:由于齒輪之間嚙合原因,而造成的刮板輸送機(jī)鏈條部件的斷裂或磨損,首先應(yīng)該排查齒輪的磨損狀況,并根據(jù)設(shè)備的鏈條損傷情況,對(duì)該部件采取更換或調(diào)整的措施。當(dāng)齒輪之間磨損較大,對(duì)鏈輪的方向進(jìn)行調(diào)換,或者更換部件;如果設(shè)備發(fā)出異響,需要對(duì)刮板輸送機(jī)的鏈條進(jìn)行排查,損害程度過大時(shí),需及時(shí)更換磨損軸承;如果設(shè)備的局部溫度升高,對(duì)設(shè)備的排氣孔進(jìn)行檢查,并觀察是否存在堵塞現(xiàn)象,同時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。

        對(duì)于整體故障處理:日常工作中,刮板輸送機(jī)一旦出現(xiàn)劇烈聲響,必須立即停止工作,進(jìn)行全面檢修。如果刮板卡阻,對(duì)設(shè)備的整個(gè)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行排查,重點(diǎn)檢查溜槽中是否發(fā)生了變形、設(shè)備的啞鈴銷、焊縫等關(guān)鍵部位是否有斷裂,排查連接裝置是否松動(dòng)等。

        4 結(jié) 語

        以孟家窯礦井下使用的刮板輸送機(jī)為研究對(duì)象,分析了其故障原因和故障類型,并提出了預(yù)防處理措施,可以為設(shè)備維修人員提供一定的參考。刮板輸送機(jī)是煤礦井下工作面重要的運(yùn)輸設(shè)備,其工作狀況直接影響工作面的安全正常生產(chǎn),必須予以高度重視。

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